机械增压器又称超级增压器，是一种用于内燃机的强制进气装置。与涡轮增压器相比，很大的区别就在于空气压缩机的驱动方式，涡轮增压器利用引擎废气推动之，而机械增压器则利用发动机曲轴产生的扭矩。但是，机械增压器的设计初衷与涡轮增压器大体相同，都是透过空气压缩机为发动机吸入更多空气，辅以加大燃油的供给量，提高发动机的输出功率。常见的机械增压器有离心式机械增压器、双螺旋式机械增压器（又称“罗茨式增压器”或“罗茨风机”）和“鲁式”机械增压器（Roots）。由于早期的内燃机用增压器全部都是机械增压，在发明之初称为超级增压器。后来涡轮增压发明，为了便于区分，涡轮增压器被称为（涡轮式机械增压器），机械增压则被称为“Mechanical Supercharger”。由于机械增压的增压机是在曲轴的带动下持续地运转，因此不动产生像涡轮增压的涡轮迟滞现象。吉利远景涡轮增压器
机械增压是利用发动机本身的动力，来带动一个压气机，进行增压。增压器会消耗发动机的动力，它的转速随发动机转速而改变，不会出现增压滞后的情况，发动机低速运转时效果极好，但它受发动机转速限制，发动机在高速状态下它会增压不足。涡轮增压是利用发动机产生的废气推动排气管中的涡扇带动进气管中的涡扇转动，进行间接增压，不消耗发动机的动力。涡轮增压器转速极高，所增压力也比机械增压器高数倍。但由于涡扇有惯性，中间轴承也有相当大的阻力，废气突然增多时涡扇转速不会在同时提高，这也就是涡轮迟滞。什么是涡轮增压器在电子控制技术及新材料的配合下，涡轮增压器在汽油机上的应用也会日益普遍。
涡轮增压器：中冷器，温度增高，这样不影响充气效率，还容易产生爆燃。因此要装置降低进气温度的设备，这就是中间冷却器。它安装在涡轮增压器出口与进气管之间，对进入气缸的空气进行冷却。中间冷却器就象散热器，用风冷却或者水冷却，空气的热量通过冷却而逸散到大气中去。据测试，性能良好的中间冷却器不但可以使发动机压缩比能保持一定值而不会产生爆燃，同时降低温度也可提高进气压力，进一步提高发动机的有效功率。叶轮，由于汽油发动机转速范围宽，空气流量变化大，因此涡轮增压器的压缩叶轮外形是复杂的三元曲面超薄壁叶轮片，一般有12～30片叶，呈放射线状曲线排列，叶片厚度在0.5毫米以下，采用铝材用特殊铸造法制作。叶片形状的优劣直接影响到到涡轮增压发动机的性能。叶轮形状角度越合理，质量越轻，叶轮的启动就越灵敏，涡轮增压器的天生缺陷“反应滞后”也就越小。
增压器引起喘振的原因的具体分析：进气门打不开，该缸就无法进入新鲜空气，那么增压后的空气量过剩，而影响到压气机前的空气进入；而该缸在气门重叠阶段，废气总管中的废气会从排气门倒流入气缸内。这样该缸在喷入燃油后的燃烧状态变得很差。进气门关不严，该缸在压缩过程中，部分新鲜空气回流到稳压箱，一方面减少了增压后的空气消耗量，另一方面气缸内的新鲜空气的减少，会恶化燃烧。排气门打不开，在排气过程中，废气不能顺利进入排气总管，而当进气门打开时，该缸本身不能顺利地吸入新鲜空气，反而使废气窜至进气稳压箱，趁别的气缸吸气时乘机而入，从而恶化其它气缸的燃烧过程。排气门关不严，在该缸处于压缩过程时会漏泄出缸内的新鲜空气量，使压缩压力减小，在吸气过程时，排气总管的废气会倒流入气缸内，凡此种种均造成燃烧状态恶化。涡轮增压技术有混流式涡轮增压技术、可变涡轮增压技术、两级涡轮增压技术、电辅助涡轮增压技术。
气体增压器在我国的工业生产中越来越被大家所了解及使用，从上世纪60年代欧洲国家已经有国家如果德国已经开始研究气体增压器的生产工艺，中国的气体增压器发展已经有20多年发展。但是与国外的一些工艺及质量来比较还有很大的差距气体增压器一般是用在气体增压行业，他的动力源一般分为电动、气动、咱们目前工厂内部所用的空气压缩机也是气体增压器的一种范畴。气体增压器的应用范围：蓄能器充装、高压反应釜内部气体加注；气弹簧充气、车载气瓶内部燃气充装；高压管路气密性试验、汽车零部件耐压检测；气体循环及保护、深海压力模拟实验；工厂局部气压二次增压使用；昂贵气体回收及利用、飞机轮胎气体充装。汽油机涡轮增压系统是由涡轮增压器和中冷器两部分组成。吉利远景涡轮增压器
涡轮增压器大都用在柴油发动机上，发动机采用涡轮增压器的形式也有所区别。吉利远景涡轮增压器
空气增压机的原理是利用大面积活塞的低气压产生小面积活塞的高液压。空气增压机的原理是利用大面积活塞的低气压产生小面积活塞的高液压。空气增压泵使用于原空压系统要提高压力的工作环境中，能够将工作系统的空气压力提高到2-5倍，需要将工作系统内压缩空气作为气源即可。该泵适合单气源增压。多种气体驱动：压缩空气、氮气、水蒸汽、天然气等均可做作为泵的驱动气源。使用范围广：工业领域用于机床卡盘的卡紧，蓄能器充气，高压瓶充气，降低压气体转换成高压气体等。凡是气源压力不够高，无论是机械或测试装置，均可采用增压泵。吉利远景涡轮增压器
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