机械增压器与涡轮增压相比，具有以下优点：不存在迟滞现象，动力输出的顺畅性接近于自然进气发动机，低转速时动力响应迅速；基本上不需要对排气系统进行大改造，需对进气系统施工，改装施工技术的难度降低；与涡轮增压相比，不足的是：需损耗部分动力驱动增压机，而涡轮增压几乎是“无本买卖”；高转速时动力不如涡轮增压；噪音扰人，特别是鲁式和双螺旋式；但涡轮增压和机械增压与自然进气引擎相比都有一个共同缺点，那就是会增加发动机的负担（燃烧室工作压力上升），特别是对于改装车。对于改装车，无论是何种增压器，都需要调校行车电脑的燃料供应量、调整润滑油管道等一系列工作。由于带涡轮增压器的发动机燃烧性能更好，可以节省燃油3%-5%。纳智捷涡轮增压器
增压器产生喘振的原理较为复杂，气流以周期性的、强烈的脉冲形式表现出来，即气流的压力、速度和流量的振荡。但通常认为是由于压气机进气流量大于出气流量，使进入压气机的空气流向与压气机叶片入口之间产生冲角，当达到17°～18°时，进气流与压气机叶片之间就会有较严重的气流-叶面分离，使得压气机进口处的部分空气始终在压气机的叶片之间涡旋、聚集，由于气流的涡旋不但产生刺耳的啸叫，还造成增压器前的进气管道振动、增压器的转子轴高频的轴向颤动，并使柴油机的工作状态趋于不稳定，增压器与柴油机的工作寿命也由此受到影响。涡轮增压器寿命涡轮增压器可以提高燃油经济性，降低油耗。
涡轮增压汽油机在使用中的注意事项发动机热机状态下不能立即熄火（未单独安装增压 器冷却系统的发动机）。涡轮增压器的转子轴承是靠一定压力的机油来润滑和冷却的。热机状态下的发动机如突然熄火，机油压力会迅速降低，则增压器涡轮部分的温度会迅速上升。同时增压器转子仍在惯性作用下高速旋转，这样就会造成涡轮增压器转子轴与轴承“咬死”而损坏轴承和轴。 发动机突然熄火后，排气歧管上的热量会被吸收到涡轮增压器壳体上，将停留在增压器内部的机油熬成积炭，阻塞进油口，导致轴承缺油，加速涡轮转轴与轴承之间的磨损。因此发动机熄火前应怠速运转3～5min，使涡轮增压器的温度和转子的转速下降。特别要防止猛踩几脚油门后突然熄火。此外值得注意的是涡轮增压发动机不适宜长时间怠速运转，一般应限制在10min之内，否则会因为机油压力过低造成转子轴承润滑不良而损坏。
目前主要的涡轮增压技术有混流式涡轮增压技术、可变涡轮增压技术、两级涡轮增压技术、电辅助涡轮增压技术。混流式涡轮也称斜流式涡轮，是一种介于径流式涡轮和轴流式涡轮的一种中间形式。由于叶片进口倾斜，使得气流能很好地适应叶型的变化而平缓地过渡至轴向，并且可以有效地防止叶轮出口外径增大带来的轮缘处气流脱离现象，使叶轮的内部流场大为改善，与同样轮径的径流式涡轮相比，流通能力增加约40%，可以满足涡轮增压器向高速、大容量变化发展要求。世界各国很新车用增压器产品上，已采用大容量混流式涡轮和宽流量范围的前倾后弯压气机来获得高效率的增压器性能。发动机热机状态下如果突然停机，会引起涡轮增压器内滞留的机油过热而损坏轴承和轴。
损坏增压器主要原因有以下：使用不洁润滑油。柴油机使用的润滑油滤清器不符合规定，或使用伪劣滤芯。使用中滤芯被击穿，或柴油机主油道滤清器被堵塞，润滑油进入旁通道。没有按规定更换润滑油，更换前未清洗柴油机主油道。更换增压器或作预润滑时，杂质进入润滑油管路。密封胶或密封垫片碎片流入润滑油道。润滑油不足：没有按规定更换润滑油,或使用CD级以下的润滑油,导致润滑油结焦,丧失功能。柴油机在大负荷工作后突然停机，产生回热，导致转子和轴承过热并结焦，损坏增压器。开机后未怠速运行，马上加负荷，或更换增压器前未作预润滑，导致转子缺油，产生干摩擦，损坏增压器。进油管路或润滑油滤清器堵塞，润滑油泵故障，或润滑油压力低等。两台增压器所接受的废气能量是相等的，因为是连接在同一根排气总管的两端的。领动涡轮增压器
进气的灰尘太多，叶轮和增压器壳接缝处有油泥，影响了增压器叶轮转速，造成进气量不足。纳智捷涡轮增压器
涡轮增压技术的发展趋势：为解决发动机低速转矩和涡轮迟滞等问题，降低燃油消耗率，减少有害物的排放。涡轮增压技术主要向以下方向发展：可变混流式涡轮增压技术，可变混流式涡轮增压技术综合了可变截面涡轮增压技术和混流式涡轮增压技术。事实证明：使用可变喷嘴涡轮增压器后能够有效的改善发动机低速转矩和涡轮迟滞问题，降低有害物的排放。而混流式涡轮则在高转速、小型化、大容量的发展方向下较径流式涡轮有着较为明显的优点。因此，将可变喷嘴与混流式涡轮结合，设计出可变混流式涡轮增压（VN-MT）成为目前增压器的研究方向之一。纳智捷涡轮增压器
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