我们会经常听到变速箱,有时候也会听到减速器。变速箱和减速器有什么区别呢?减速器是原动机和工作机之间单独的闭式传动装置,用来降低转速和增大转矩,以满足工作需要。减速器结构紧凑,效率较高,传递运动准确可靠,使用维护方便,可以成批生产,因此应用非常普遍。减速器的工作原理:减速器一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的,普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速的效果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比。而变速箱不像减速器只有一个固定的传动比,通过其内部的换档机构,变速箱可以选择不同的啮合齿轮组,从而改变传动比,实现不同的减速需求。因此变速箱和减速箱的原理相同,但相比而言变速箱更加复杂。 第二轴花键和滑动齿轮的花键磨损过甚而松旷。南通汽车变速器设计
随着技术的进步,以前的手动变速箱逐步被自动变速箱所替代。我们常说的自动变速箱包括以下几种:机械式变速箱(AMT),更多采用手动变速箱的结构,大多数AMT变速箱都采用了电-液执行器来对离合器以及换挡拨叉进行控制,从而解放了驾驶员的左脚。液力自动变速箱(AT): 这类变速箱由液力变矩器、行星齿轮机构、液压控制系统、电子控制系统等组成。挡位数量依旧是衡量技术含量的标准之一。一般家用汽车以5挡或6挡居多,豪华车如路虎揽胜极光、奔驰c级等车型还配备了9挡自动变速箱。无级变速箱(CVT):CVT变速箱通过钢带实现主动轮和从动轮的工作半径可以的连续调节,从而实现了无级变速。CVT技术逐步趋于成熟,其在传动平顺性以及省油方面的优势则被凸显了出来。双离合自动变速箱(DCT):内部结构以及换挡方式上有别于液力自动变速箱、CVT无级变速箱。它与AMT自动变速箱有几分相似,都是依靠切换轴间的不同齿比的齿轮来改变传动比,负责切断或接合动力的装置也是通过位于变速箱输入端的离合器实现,不过,在换挡速度以及换挡质量方面,逻辑性更强的双离合自动变速箱要比AMT变速箱更好。绪声动力的专业团队在自动变速箱和手动变速箱总成及零部件的研发、生产等方面有丰富经验。南通七档变速器标定实现倒车行驶,用来满足汽车倒退行驶的需要。
无极变速箱CVT是一种比较新颖的自动变速箱实现形式。它的全称为ContinuouslyVariableTransmission,直接翻译就是连续可变传动,也就是我们常说的无级变速箱。这种变速箱比传统的AT变速箱结构更简单,因为其传动结构有别于一般变速箱的齿轮传动,取而代之的是锥轮组和金属链带的组合,从而实现连续性无断点的动力传输,让发动机能长时间保持在理想的工况下。由于传动机构不像齿轮结合那样刚性连接,因此金属链带打滑是其基因里的劣根性,直接导致了其“传动容量”不足。优点是,平顺舒适度比其它自动变速箱形式更高,没有动力传输断点;另外,在经济转速下连续工作传动效率更高,从而达到节油的目的;还有,零部件少、重量轻、体积小。缺点是,传动带寿命相对短,维护成本高;另外,动力承载有限,无法应用于大功率发动机,亦不宜对其进行过度改装或激烈高速驾驶。
无极变速箱CVT是自动变速箱的另外一种形式,它是通过发动机的转速变化来驱动离心轮改变传动带的摩擦来传递动力。通过油门大小来不分段控制变速。它的优点是没有传统自动变速器换挡时会出现的顿挫感,平顺性和加速连续性更好,操作同自动挡一样简单,燃油经济性也更高,排放更好。缺点是价格和维修保养费用较高。同时,输出扭矩偏小,车辆的动力性受到比较大的影响,起步和加速时会有“肉”的感觉。市场上搭载CVT变速箱的车型并不是很多。尽管电动汽车变速器设置了预防掉挡的自锁装置。
在长期的实践中,绪声动力总结了变速箱加工工艺方案的设计原则,以确保加工工艺方案的合理性、可行性和可操作性。加工工艺方案的总体设计要遵循以下几个设计原则:首先,粗、精加工分开完成考虑到毛坯加工和粗加工对设备、人员、环境等要求不高,且其加工利润较低,在这样的情况下,可以考虑将加工分为粗加工和细加工两步来完成。其次,购置精加工设备在资金允许的情况下尽量选择进口品牌且通用性较强的机床,便于产品的更换,提高生产效率和保证加工精度。另外,很多客户选择使用专机进行加工,虽然效率较高,但由于占用人员和地方较多,而且对于一些在专用机床上无法完成的关键工序,还是需要购置加工中心,故推荐采购卧式加工中心来完成,一次装夹完成多个工序。还有,充分利用现有设备考虑到资金的问题,对于非关键工序的精加工工序由该厂现有设备完成。变速箱加工中箱壳体的加工难度大、工序多、技术含量高,加工工艺设计时应将壳体加工作为变速箱加工的重中之重来考虑。箱壳体的总的工艺方案设计将遵循粗精加工分开完成的原则,对于箱体的粗、精加工工艺方案将根据粗、精加工的特点分别进行设计。绪声动力在机加工方面积累了丰富的经验,希望能帮助到广大合作伙伴。两轴变速器这类变速器的前进档主要由输入和输出两根轴组成。上海手自一体变速器设计
变速箱内有多组传动比不同的齿轮副而汽车行驶时的换档行为也就是通过操纵机构使变速箱内不同的齿轮副工作。南通汽车变速器设计
变速箱的rattle(敲击声)是变速箱开发过程中的一大难题。它主要在怠速、加速等工况进行评价。评价双离合变速箱的换挡噪音,需要从静态换挡(PRND切换)和动态换挡(动力升档,动力降档,滑行降档等)两方面来评价。在实际评价过程中有时会出现主、客观评价不完全一致的情况,需要通过进一步分析来做判断:1)如果主观评价≤6,客观测量值在目标限值内,则需要评估客观目标值的设定是否合理;如果客观目标是合理的,可以认为变速箱的NVH水平达到了设计要求,则需要分析NVH频率、阶次,从噪声的传递路径、车身的响应,共振等方面查找问题原因;2)如果主观评价≥7,客观测量值超出了目标限值,考虑到用户以主观感受为主,NVH评价可以接受。但对于变速箱仍需要研究分析其改善空间,同时考虑是否需要调整客观目标。绪声动力在识别rattle噪音来源及解决方面拥有丰富经验。南通汽车变速器设计
绪声动力科技有限公司由一群在动力和传动领域从业近二十年,拥有设计、制造、运营等方面经验,有理想有追求的专业人员于2021年3月成立,致力于创建动力总成领域线上、线下相融合的新业务模式。绪声动力立足于中国,整合全球资源,为汽车动力总成领域需求方和供给方搭建全球供应链服务平台。除了为客户提供产品和设计,还可以根据客户图纸推荐合格供应商生产,以及为客户的现有供应商提供现场支持服务,实现降本增效,提升交付水平和稳定性。绪声动力通过资源协作和专业服务,助力企业从研发到量产的整个产业化过程,包括开发设计、仿真计算、测试标定、制造工艺、精益生产、智能制造、项目管理、质量管理、设备管理、仓储物流、工业工程、采购寻源、供应商管理以及售后等。在促进汽车零部件行业在新形势下高效发展的同时,我们也致力于推动广大行业内人员的转型发展,通过在专长领域展现能力,在新的领域拓展技能,充分实现自我价值。打造具有中国本土优势的专业供应链平台,服务全球业务伙伴。