齿轮花键孔的磨损也是造成齿轮损伤的原因之一。齿轮花键孔磨损主要是由于齿轮花键齿承受较大的挤压应力,滑动齿轮副受到摩擦磨损,因而使花键齿侧间隙增大。由于一般齿轮比轴硬度高,所以花键孔磨损较少。只有当润滑油不足或混人磨料时磨损才加剧。又由于花键齿侧间隙增大后对齿轮啮合影响不大,所以花键齿侧间隙允许较大,如D80A-12型推土机的花键齿侧间隙为0. 20 mm。这样,即便花键孔隙混入磨料,一般也不会导致花键孔磨损。因此,主要从避免润滑油不足方面考虑减少齿轮花键孔的磨损。齿轮轴材料要有很好的力学性能.上海乘用车齿轮轴
说起变速箱,恐怕大多数人马上会想到各种各样的齿轮。齿轮作为变速箱中的关键零件,要具有优良的耐磨性、高的抗接触疲劳和抗弯曲疲劳性能,而齿轮质量齿轮材料及热处理工艺有着密切关系。高等级强度齿轮的热处理技术随着工业技术发展提高而同步发展。齿轮的抗接触疲劳强度、抗弯曲疲劳强度、心部韧性、表面硬度及耐磨性等都是热后齿轮的关键指标,直接关系着齿轮的使用寿命长短。原材料性能及热处理工艺都会明显影响到齿轮件的承载力,因此按需选材、合理编制工艺就显得尤为重要。通常来说齿轮的承载力评判主要是通过热后齿轮的表面硬度、心部硬度及有效硬化层深来衡量。GB/T3480.5-2008中将齿轮疲劳强度与材料热处理质量等级进行结合,并将疲劳极限分为ME、MQ、ML三个等级并予以图示。设计齿轮时应根据质量等级和相应的疲劳极限曲线图为基础进行齿轮承载能力计算,既考虑使用强度又兼顾经济性。由此可见,热处理在齿轮加工工艺中非常重要。湖北齿轮轴机加工齿轮轴的形状特征原则轴线水平放置,可把各段形体的相对位置表示清楚。又能反映出轴上轴肩、退刀槽等结构。
虽然珩磨工艺如此先进,其原理不难理解。珩磨是利用安装于珩磨头圆周上的一条或多条油石,由涨开机构(有旋转式和推进式两种)将油石沿径向涨开,使其压向工件孔壁,以便产生一定的面接触。同时使珩磨头旋转和往复运动,零件不动; 或珩磨头只作旋转运动,工件往复运动,从而实现珩磨。大多数情况下,珩磨头与机床主轴之间或珩磨头与工件夹具之间是浮动的 。这样,加工时珩磨头以工件孔壁作导向。因而加工精度受机床本身精度的影响较小,孔表面的形成基本上具有创制过程的特点。所谓创制过程是油石和孔壁相互对研、互相修整而形成孔壁和油石表面。其原理类似两块平面运动的平板相互对研而形成平面的原理。借此,珩磨工艺可以达到很高的精度水平。
轴和轴承是变速箱里的主要零部件,在设计变速箱轴与轴承时需要考虑以下因素:首先、变速箱轴工作时承受着来自齿轮啮合的圆周力、径向力和斜齿轮的轴向力引起的弯矩,同时还有工作中的转矩。若刚度不足则会产生弯曲变形,破坏齿轮的正确啮合,产生过大的噪声,降低齿轮的强度、耐磨性和寿命。其次,应校核在弯矩和转矩联合作用下的轴的强度。齿轮上的径向力和轴向力使轴在垂直平面内弯曲并产生垂向挠度fc;圆周力使轴在水平面内弯曲并产生水平挠度fs。再次,为了得到足够的刚度,一般将轴设计的有足够的强度储备。还有,对齿轮工作影响很大的是轴的垂向挠度和轴断面在水平面内的转角。前者改变了齿轮的中心距并破坏了齿轮的正确啮合;后者使大小齿轮相互歪斜导致沿齿长方向的压力分布不均匀。所以,一般要求轴断面的转角不大于0.002rad,垂向挠度容许值为0.05~0.10mm,水平挠度容许值为0.10~0.15mm,合成挠度要求不大于0.2mm。另外、为保证工作可靠,对摩擦表面应进行润滑。轴的表面可进行磷化或硫化处理,以避免其咬住或擦伤;在轴的支承及轴与齿轮间的摩擦表面处应有润滑油供应。绪声动力在变速箱轴的设计、制造方面有丰富经验。调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力。
珩磨工艺特有的网纹形状是怎么形成的呢?珩磨时由于珩磨头旋转并往复运动或珩磨头旋转工件往复运动,使加工面形成交叉螺旋线切削轨迹,而且在每一往复行程时间内珩磨头的转数不是整数,因而两次行程间,珩磨头相对工件在周向错开一定角度,这样的运动使珩磨头上的每一个磨粒在孔壁上的运动轨迹不会重复。此外,珩磨头每转一转,油石与前一转的切削轨迹在轴向上有一段重叠长度,使前后磨削轨迹的衔接更平滑均匀。这样,在整个珩磨过程中,孔壁和油石面的每一点相互干涉的机会差未几相等。因此,随着珩磨的进行孔表面和油石表面不断产生干涉点,不断将这些干涉点磨往并产生新的更多的干涉点,又不断磨往,使孔和油石表面接触面积不断增加,相互干涉的程度和切削作用不断减弱,孔和油石的圆度和圆柱度也不断进步,直至完成孔表面的创制过程。为了得到更好的圆柱度,在可能的情况下,珩磨中经常使零件掉头,或改变珩磨头与工件轴向的相互位置。由于珩磨油石采用金刚石和立方氮化硼磨料,加工中油石磨损很小,因此,孔的精度在一定程度上取决于珩磨头上油石的原始精度。珩磨前要很好地修整油石,以确保孔的精度。这一点是尤其需要注意的,不然很可能达不到预期的加工精度。螺旋齿轮当小齿轮缧旋角大到一定程度时,就成为蝌杆。长沙变速箱齿轮轴
-般为金属圆杆状,各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。上海乘用车齿轮轴
轮齿的裂纹与断裂是齿轮磨损的另外一个主要原因。轮齿断裂是由于工作应力大于轮齿的断裂应力,或有裂纹的轮齿其应力强度因子大于轮齿断裂韧性所致。工作应力增大的常见原因是:机械长期超负荷工作或因操作不当、齿面磨损、齿轮与花键轴配合松旷等产生冲击载荷或因轮齿形位误差过大、箱体形位误差过大,齿轮轴变形等,使齿面啮合性能变坏,局部应力增高。轮齿承载能力低,一是锻造时有细微裂纹、夹层等;二是齿根存在着隐伤产生较大的应力集中。断齿多发生在根部。所以应该从减少工作应力的角度防止轮齿断裂。上海乘用车齿轮轴
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