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主要发展问题和解决方法制约纯电动汽车发展的首先是蓄电池的续航能力问题。目前市场上使用的电动汽车完成一次充电后，续航里程一般为100~300km，且*在保持适当行驶速度及具有良好的电池调节系统的前提下才能得到保证，续航问题成为电动汽车的主要弊端。其次是蓄电池寿命较为短暂，普通蓄电池可允许的充放电次数*为300~400次，即使性能良好的蓄电池充放电次数也不过700~900次，按每年充放电200次计算，一个蓄电池的寿命**多为4年。 [4] 针对以上问题，在控制成本的前提下的解决办法主要有：一是减少成员数量或增大车内空间，以携带更多数量的电池，但是一味增加电池数量的方法存在很大限制。电池数量的增加必然会增大整车质量及车辆的行驶阻力，所以急需开发具有更高的比功率及比能量的电动汽车能量储存装置。二是对电动汽车进行节能设计。**提升所匹配整车的驾驶性；汽车传动箱厂家批发价

无级变速器（CVT）是通过传动带将动力传递给一个可改变槽齿宽度的棘轮完成动力的传递，达到变速的目的。某公司提出了对CVT进行改进，用链条作传动方式，能实现更大的扭矩，但噪音大。传动比的范围越大，对 提高燃油经济性更有利，所以CVT的比较大传动比为7.7，燃油经济性能相对较好。 [3] 机械式自动变速器（AMT）是在原来的固定轴式有级变速器的基础上增加了自动控制机构，即ECU。简单的就是在手动变速箱的基础上增加电控离合系统和电控换挡系统。AMT继承了MT的优点在燃油经济性方面比传统的 4AT 相比，油耗降低20% ～30%，这是一个相当可观的数据，AMT相比于MT减少了不熟练驾驶者在操作时的燃油消耗，但舒适性与其他车型相比略差，在换挡时存在顿挫感，一直没有被***使用。龙岩汽车传动箱售后设计出了一种两轴式传动箱；

但从目前市场上的干式双离合变速箱的车型去说，干式双离合变速器的故障率要比湿式双离合的高，原因则是干式双离合在工作时会摩擦产生热量，尤其是在走走停停的路段，产生的热量更高，但干式双离合只能靠风冷来散热，远没有湿式双离合油液浸泡散热好，当热量过高时很容易造成干式双离合变速箱受损。

***简单总结一下：发展至今，这5种变速箱都有着各自的优点和缺点，比如手动变速箱（MT）驾驶乐趣比较高，但操作繁琐、AMT变速箱在换挡便捷基础上还有驾驶乐趣，但对于电控系统要求较高（F1方程式赛车经常使用AMT变速箱），普及率低、AT变速箱普及率更高，性能均衡，但成本较高，尤其是档位较多的AT变速箱、CVT平顺性好，更加舒适，但不能承受大扭矩、DCT双离合变速箱传动效率更**式故障率高、湿式价格贵，后期保养也比较贵。

（2）燃料经济性指标燃料经济性是评价汽车动力传动系的一个指标，燃料经济性指标可以分析汽车传动系是否达到优化的标准。 汽车额定荷载下挂高挡，水平行驶在路面上，记录等速行驶100km的燃油量，检测汽车速度在10km/h和20km/h状态下的燃油消耗量，绘制成等速燃料经济特性曲线，从曲线中评价汽车传动系 的燃料经济性指标，进而优化设计出传动性的燃料经济性指标参数，明确汽车动力传动系的经济效益，方便用户选择省油的汽车品牌。。。。但由于其零部件多、在传动效率方面受到比较大的限制，无法在性能上满足电动汽车的设计需求。

  汽车传动系统是由一系列具有弹性和转动惯量的曲轴、飞轮、离合器、变速器、传动轴、驱动桥等组成。动力经发动机输出，经离合器，变速箱增扭变速后、传动轴、主减速器、差速器、半轴传递到驱动车轮。

 汽车传动系统的组成和作用 播报汽车行驶过程中采用的传动操作系统是由离合器、变速器、万向转运传动设备以及相关的驱动桥共同构成的，也就是进行发动机和汽车四轮驱动器之间互相连接的动力传输设备。汽车的传动操作系统的主要应用功能有促使汽车起步的功能、变速功能、主要减慢速度的功能以及差速功能等等不同应用功能，给行驶过程中的汽车以足够充足的牵引力和行车速度变化，进而可以顺利地确保行驶中的汽车可以更加安全、稳定的运行和驾驶。 传动系的动力传递主要通过变速器将发动机的动力以改变传动比的方式传递给车轮；海南汽车传动箱供应商

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《汽车产业中长期发展规划》明确提出到2020年，形成若干家超过1000亿规模的汽摩及配件企业集团，到2025年，形成若干家进入全球**的汽摩及配件企业集团。且汽摩及配件行业具有明显的规模效应，规模较大的企业在研发加入、市场拓展、客户服务能力等方面均有较明显的优势。在此大环境下，连盛转向驱动桥厂生产的“连盛”牌转向驱动桥，获得多项**，被列入‘福建省重大技术装备引进消化吸收再创新专项’的重点项目。为北汽福田汽车股份有限公司、越南公司等国内外主机厂家配套生产。 连盛石材机械生产的连盛牌石材机，远销印度、亚美尼亚、意大利、东南亚等。 欢迎海内外各界新老朋友与吾司真诚合作，共享效益。企业在2018年，并购、拆分及重组已成常态，企业间也开始积极寻求更多的相互合作，以实现企业在新的竞争环境下的转型与发展。从汽车模具的材质来看，主要可分为金属模具、塑料模具和无机非金属模具，目前，我国模具制造仍以金属模具为主。而随着环保与节能的需要，汽车轻量化已成为世界汽车私营合伙企业设计发展的主要潮流之一。随着中国机动车生产型的不断提升，在汽车维修和汽车的改装等后市场中对零部件的需求也逐步扩大，对零部件的各项要求也越来越高。中国汽车零部件行业在近年来取得了良好发展成就。汽车传动箱厂家批发价

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