彩盒印刷的印刷工艺:烫金 / 烫银:学名叫做热压转移印刷,简称热移印,俗称烫金、烫银。是借助于一定的压力和温度使金属箔烫印到印刷品上的方法,相对的还有个冷移印。可以配合起凸或压凹工艺效果会更好;可以采用的色彩除金银外还有彩金、雷射光、专色等等。过UV:UV是简称,就是靠紫外线照射才能干燥固化油墨。UV通常是丝印工艺,现在也有胶印UV。如果采用膜上再过UV,则需要采用UV专膜,否则UV容易脱落、起泡等现象,配合起凸、烫金等特殊工艺效果更好。彩盒印刷的印刷工艺有烫金 / 烫银。莘庄包装彩盒印刷公司
彩盒印刷是在设计上的要求比较宽松,但需要注意以下几点:(1)连续调图案的密度分布要均匀,并要按色别区分挂网角度。主体色应为原色或间色,能利用专色的尽量不要设计成多色套印。(2)含有大面积实地套印的,不要再设计同色套印的细小图案或文字。如果需要烫印,则设计的实地烫印面积不宜太大,以免由于压力不实而造成烫印漏白;烫印的文字也不宜太小,否则会糊字、糊版。需要印金的一般要设计成先印一层均匀的底色再印金。(3)避免沿印刷方向设计长条实地,以免在串墨辊的串墨作用下使周围的空白部分受到长条边缘印色的影响。(4)避免设计大面积深暗色调的实地,因为胶印的墨层厚度不可能像网印那样厚实,如果非要达到设计的那种深暗效果可能要印两遍,这会给印刷和印后加工带来麻烦。(5)设计时条形码不宜采用套印,且拼版时尽量将条形码放在版面中间或接近叼口的地方,因为左、右上角易出现甩角或起皱,特别是印刷面积较大的纸箱面纸时尤为明显,这会使条形码产生重影、变形。而且,条形码的线条方向要尽量与印刷方向相同,因为印刷中橡皮布的挤压变形主要发生在印刷方向上。较后还要注意成箱后条形码要位于纸箱背面或侧面的下方。大幅面彩盒印刷厂哪家正规彩盒印刷四色跟专色有哪些区别?
目前,彩盒印刷质量的检测技术主要有色度方式与密度方式两种。其中,密度方式是一种过程控制模式,根据墨层厚度来对印刷生产过程的关键环节进行控制。色度方式是一种高精度系统控制模式,根据色度或分光光谱的直观测量来进行色彩控制,但需要综合考虑印刷材料、应用环境和测试目的彩盒印刷。在实现方式上,既可以采用人工抽样的离线方式,也可以采用自动检测的在线方式。彩盒印刷质量检测内容则包括密度、网点扩大、套准和光泽。由于特殊材料表面光泽的制约,在密度与网点测量中,必须采用应用d/0测量光学几何条件的测试仪器,较好采用根据分光原理,将可见光400~700nm波段分成31个测量间隔,测量物体色彩光谱反射率,进而得出色彩CIELab值与色差的分光光谱仪。
彩盒印刷的印刷工艺有哪些? 起凸 / 压凹 / 压纹:学名为压印,靠压力使承印物体产生局部变化形成图案的工艺,是金属版腐蚀后成为压版和底版两块进行压合。分为便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光浮雕版两种。起凸:是利用凸模板(阳模板)通过压力作用,将印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状的图案(印刷品局部凸起,使之有立体感,造成视觉冲击。)叫做起凸;可增加立体感,需要在200g以上的纸,机理感明显的高克重特种纸上做。压凹:是利用凹模板(阴模板)通过压力作用,将印刷品表面压印成具有凹陷感的浮雕状的图案(印刷品局部凹陷,使之有立体感,造成视觉冲击。)也可增加立体感,纸张要求和起凸一样。起凸和压凹都可以配合烫金、局部UV等工艺。压纹是利用雕刻纹路的金属辊加压后在纸张表面留下满版的纹路肌理。彩盒印刷工艺技术控制要领有哪些?
彩盒印刷厂的生产复制过程有许多可变因素,图文需经历扫描、处理、分色、印刷等多个阶段,要使原稿得到准确还原并非易事。在每一阶段,色彩信息将按照当前所用设备的呈色特性进行表现,因而不同的扫描与显示设备对同一张原稿会有不同的表现。因此,必须通过采用色彩管理技术对生产系统中的各种设备和介质上的色彩还原加以控制,以保证复制品能够较好地再现原稿色彩。色彩管理是色彩信息的正确解释和处理,即管理人们对色彩的感觉。本质就是在色彩失真较小的前提下将图像的色彩数据从一个色空间转换到另一个色空间的过程,以保色彩从输入显示到输出所表现的外观尽可能匹配,彩盒印刷工艺较终使原稿与产品色彩一致。色彩管理在原理上分为3个步骤,简称为3C,即校准(Calibrationy)、特性化(Characterization)及转换(Conversion)。彩盒印刷要求凸印工艺的印刷压力千万不可过**幅面彩盒印刷厂哪家正规
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