彩盒印刷工艺技术控制要领有哪些?注意合理选用胶印版材,PS版具有版材较薄,安装到滚筒表面以后,它的包角比较小,印版的伸长率也较小,并且它可以与滚筒保持较紧密的接触,有利于提高胶凸产品套印的精度,所以,胶印工艺应选择PS版进行印刷。注意把好印版底托的工艺技术控制,小规格的包装产品常常采用四开或对开圆压平结构的凸版印刷机进行印刷,其印版的底托材料的特性如何,对印刷压力、套印精度和墨色质量效果等有较大的影响作用。传统的木质底托,材质欠坚实、方正度、平整度和稳定性都比较差,容易出现起弓和变形情况,印刷质量难以保证。所以,凸版印刷应采用坚实、平整、方正、稳定性好的铝质或铸铁磁性版台等金属性材料的底托,这是提高产品的套准和墨色质量的基础。彩盒印刷的印刷工艺有覆膜。徐汇精品彩盒印刷哪家服务好
彩盒印刷工艺技术控制要领:1、做好印前设计的工艺技术控制,凸印实地版面应避免同色版中拼有细小的阴线条和文字,以免因压力、供墨无法充分兼顾,容易产生糊版和压力不均匀现象,影响产品的印刷质量。胶凸版面有套印的部位应该尽量拉开距离,使套印版面四周边缘留有一定的空隙或将浅色版面边缘适当扩大(使套印版面边缘可以叠压遮盖住),这样轻微的套印不准,肉眼上不易察觉。2、做好拼版工艺的技术控制,版面有套印的部位应尽量拼在靠近咬口和拉规(侧规)处,以避免因纸张的伸缩变化,产生套印不准现象。此外,版面“隔河”(隔芯)较大的或多版块套色的版面,不宜拼为用两种工艺分别进行套印。莘庄专业彩盒印刷哪家便宜彩盒印刷要注意把好水墨平衡的技术控制关。
水墨平衡对彩盒印刷质量的影响:水墨平衡是一种相对平衡,而不是一定平衡。在设备高速运转过程中,印版图文部分与非图文部分既着墨、又着水,互有渗入,因而在印版上必然会产生油墨乳化现象。如果水和墨的量未能控制好,势必会加深油墨乳化,导致印刷中发生煳版、脏版。印刷时通常是采用减少水量,适当增加油墨量的方法,但有时也会降低墨量。另外,油墨乳化会随着环境条件的变化而有不同的变化,在实际印刷生产中,应根据实际情况,把握好油墨黏度及润版液的pH值控制好墨量及水量,以印版不煳版、不脏版为基准。
纸张的适性对彩盒印刷质量的影响:纸张的适性主要体现在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的纸张所需油墨量相对较少;平滑度差的纸张所需油墨量相对较大。在印刷过程中,不同的纸张根据其表面情况不同,所需油墨量也要相应变化。在同品种、同定量、同价格的条件下,平滑度、白度均较高的纸张比平滑度、白度均较低的纸张印刷质量要好。印版的适性对彩盒印刷质量的影响:印版版基砂目的质量、金属版面亲水性及涂布高分子树脂膜面的亲油性等关系到印版的适性,影响油墨转移及版面水墨平衡。在制版过程中,曝光、显影的好坏也会影响到印版的性能。彩盒印刷为什么会有色差?
如何解决彩盒印刷开胶等问题?正确挑选糊盒胶水,要实现彩盒糊盒不开胶,选用正确的糊盒胶水至关重要,糊盒胶水一旦用错,就会致使整批彩盒开胶。选用糊盒胶水的基本原则是:依据彩盒面纸外表处置方法的不一样选用不一样的胶水。若是彩盒的黏口位是通常纸面与通常纸面相黏结,糊盒时选用渗透内胶水即可;若是是纸面与膜面(包含光膜与哑膜)相黏结,糊盒时需求选用纸塑胶水,并且还要跟着膜面资料的不一样而挑选不一样的纸塑胶水,例如PET或OPP膜面在糊盒时就应选用不一样的纸塑胶水;若是是纸面与UV光油外表相黏结,糊盒时需求选用UV胶水;若是是纸面与磨光外表相黏结,糊盒时需求选用磨光胶水。手工糊盒或糊盒速度慢设备,应选用开放时间(从胶水与黏结物接触到黏结物不能再随意移动的这段时刻)长的胶水;全自动糊盒或糊盒速度快,应选用开放时间短的胶水。为了增加一些特殊装饰或功能效果,品质有保证的彩盒印刷会采用一些特种印刷技术。徐汇精品彩盒印刷哪家服务好
彩盒印刷四色跟专色有哪些区别?徐汇精品彩盒印刷哪家服务好
质量好的彩盒在印刷时会受到什么影响?显影的影响:显影液浓度,显影液浓度过大,显影过快,容易造成印版过度显影,图文线条变细,细小网点丢失或图文淡薄不清,影响彩盒印刷质量;显影液浓度过小,见光分解的药膜面不易洗净,上机印刷时易脏版。显影时间,显影时间过长,印版未见光的药膜面容易被溶解,印版图文将变淡、变薄,造成印刷时印迹不实,不清;显影时间过短,见光分解的药膜面不易完全清理,印刷时易起 脏。合适的显影时间是印版显影后冲洗时,见光分解的药膜面刚好冲洗干净。如果药液浓度相对较大,则显影时间应相应缩短;反之,显影时间应相应延长。纸张适性的影响,纸张的适性主要体现在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的纸张所需油墨量相对较少;平滑度差的纸张所需油墨量相对较大。在印刷过程中,不同的纸张根据其表面情况不同,所需油墨量也要相应变化。在同品种、同定量、同价格的条件下,平滑度、白度均较高的纸张比平滑度、白度均较低的纸张印刷质量要好。徐汇精品彩盒印刷哪家服务好
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