定制台历印刷报价

在印刷类平面设计中，分辨率的设置必须根据设计和印刷工艺的要求，特别是印刷所用的承印材料（多为纸张）等多种因素来确定，并不是任何图片都一定要调到最高分辨率，对不同对象的分辨率的设置如下：

一般新闻纸、胶版纸印刷的彩色或黑白报纸印刷网线为60-100线，设计分辨率在120-200dpi。

一般采用胶版纸、画报纸、铜版纸、卡纸、白板印刷的彩色图片，如书封、画报、产品广告等，印刷网线达150线，设计分辨率为300dpi。高层次书籍、精美画册、高层次广告印刷品，采用高层次铜版纸印刷，印刷网线可达175线以上，设计分辨率为350dp。

精品珍品图书或特殊有价证券、特殊纸币等，设计分辨率可400dpi。

为了实现从“作品”到“产品”的成功跨越，生产者就必须了解印刷工艺的有关知识，在以上所讨论的工艺问题上做好参数的选择和设定，熟练应用到具体的设计中去，才能成功实现印刷批量工业化生产的要求，并不断引导和降低生产成本，为顾客创造更多的价值。 四色印刷：四色即：青（C）、品红（M）、黄（Y）、黑（K）。定制台历印刷报价

油墨配色所有的颜色都是由红、黄、蓝这三种颜色配制混合而成的，这在印刷颜色的设计中被充分的应用，可得到彩色的平面设计制品。

深圳市桔子彩印有限公司是一家主要从事UV标签印刷,彩盒包装印刷,包装盒定制等服务的厂家,印刷加工设备先进,产品经过多种质量检测,确保品质可靠,印刷清晰,色彩鲜艳,持久不掉色,价格合理,售后无忧,如有UV标签,彩盒,包装印刷定制业务需求,欢迎致电联系。我们从材料选择到生产工艺的严格把控，再到成品检查,多道工序，匠心打造，保证产品的包装好品质，为您提供一站式印刷包装服务。 深圳名片印刷印刷量大价优人类活动在社会中，不止人需要“包装”，物品也需要包装。

显影对彩盒印刷质量的影响：

3.1显影液浓度显影液浓度过大，显影过快，容易造成印版过度显影，图文线条变细，细小网点丢失或图文淡薄不清，影响彩盒印刷质量；显影液浓度过小，见光分解的药膜面不易洗净，上机印刷时易脏版。

3.2显影时间显影时间过长，印版未见光的药膜面容易被溶解，印版图文将变淡、变薄，造成印刷时印迹不实，不清；显影时间过短，见光分解的药膜面不易完全去除，印刷时易起脏。合适的显影时间是印版显影后冲洗时，见光分解的药膜面刚好冲洗干净。如果药液浓度相对较大，则显影时间应相应缩短；反之，显影时间应相应延长。

印刷后的加工印刷后的加工的工艺，是完成印刷后的表面加工的技术，起到美化印刷的作用。包括激光雕刻、立体浮雕、覆膜、上光、烫电化铝、金纸磨砂等。下面主要介绍几种工艺手段。

①上光：上光是指无色的透明的油墨或者原料在印刷制品的表面涂抹或者印刷，过后进行干燥甚至进行压光处理等过程，将印刷品进行后期加工。上光过后的成品表面的光泽度较原来有了很大程度的改善。

②凸凹压纹：就是在制作好的雕刻模型上利用压力将纸张的表面形成浮雕样式的效果，突出所要传递的信息的质感。这种效果看起来生动形象，具有触感，对视觉和触觉都有一定程度的刺激感。

③激光雕刻：这种工艺是运用激光技术，依据所做的矢量图进行镂空、模切等的加工技术。不仅是在纸张上，这种印刷工艺还可以在木材、皮革等材料上进行。主要应用于制作精美的平面设计的画册上。除了详细介绍的这些，还有彩葱、珠光等工艺，数不胜数的印刷工艺因素的相互结合才能造就平面设计的工艺之美。 不干标签纸已经在我们的日常生产和生活中随处可见，并发挥着很大的作用。

防伪包装的制作过程是怎样的？

1、派出业务人员，充分了解客户的实际情况和需求，然后与防伪技术工程师、印刷工程师共同开发出一套完整的解决方案。

2、客户收到我们提供的集成解决方案，以及我们提供的公司资质、相关证书、荣誉等，使客户对质量保证防伪有一个大致的了解，对解决方案有一个初步的了解。

3、客户对解决方案提出修改意见，双方确认并签订合同。同时，对企业的相关资质进行核查，确定其真实性，并做好相应记录。

4、收到客户预付款时，按约定方案的条件进行生产。如果企业有样品打样需求，质量保证防伪将首先提供样品供企业确认，然后打印生产。

5、在印刷过程中，我们将严格控制生产周期、生产效果、印刷质量等，在生产期间，我们不会出厂，直接交给企业。

6、提供产品全生命周期的服务。如果企业客户需要对产品进行风格的修改和技术的升级，我们会进行相应的规划设计。一般来说，防伪包装生产需要结合实际情况、产品和要求进行。质量保证防伪防伪可以充分考虑客户的成本、执行和周期问题，从而真正帮助企业解决问题，同时也帮助企业省钱省力。

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手提袋是一种实际的，反应商品发展趋势的，又具有广告效力的用品。定制台历印刷报价

印刷压力对彩盒印刷质量的影响：

印刷压力是指印版滚筒与橡皮滚筒之间，橡皮滚筒与压印滚筒之间的相互作用力，它是油墨传递的必要条件。印刷压力过小，油墨不易传送，墨迹浅淡、发虚；印刷压力过大，墨量向非图文部分扩展，使得网点增大严重，图像失真，同时也容易使印版及橡皮布耐印力下降。因而，必须正确调整机械压力。不同定量的纸张需要不同的印刷压力，只有合适的印刷压力，才能保证墨色均匀，浓淡一致。

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