深圳logo丝印代加工厂

丝网印花技术中丝网的技术回答如何选用丝网?丝网是丝网印刷的基础。选择适当的丝网是一个不可缺少的环节。由干丝网印刷的适用范围非常普遍，所以与之有关的因素也就是多方面的。在选用丝网时，就要根据具体情况以及印刷要求，来选用不回的丝网通常在选用丝网时可从以下不同的角度去考虑。①根据承印物的种类选用丝网。选用时分别按纤维织物、纸制品、玻璃、陶瓷器、金属、塑料、木制品、电子产品等几类进行选择使用。2根据油黑性质选用丝网不同油黑有不同的适应特性。所以在选用丝网时要考虑油黑的干燥时间及色彩鲜明度，承印物的吸墨能力等因素。(3根据丝网材质和性能选用丝网选用时要考虑经网本身的材质和物理性能，根据不同的适性选择相应的丝网。(4根据印刷要标选用丝网，选用时要考理印刷速度，印刷压力，印版的耐印力，承印物吸收能力。标志性的国标警标都是丝印的呢。深圳logo丝印代加工厂

丝印中出现气泡气泡玻璃在印刷后墨迹上有时会出现气泡，产生气泡的主要原因有以下几个方面:①承印物印前处理不良。承印物表面附着灰尘以及油迹等物质;腾飞丝印:②油墨中的气泡。为调整油墨，加入溶剂、添加剂进行搅拌时，油墨中会混入一些气泡，若放置不管，粘度低的油墨会自然脱泡，粘度高的油墨则有的不能自然脱泡。这些气泡有的在印刷中，因油墨的转移而自然消除，有的却变得越来越大。为去除这些气泡，要使用消泡剂，油墨中消泡剂的添加量一般为0。1~1%左右，若超过规定量反而会起到发泡作用。油墨转移后即使发泡，只要承印物的湿润度和油墨的流动性良好，其印刷墨膜表面的气泡会逐渐消除，油墨形成平坦的印刷墨膜。如果油墨气泡没有消除，其黑膜会形成环状的凹凸不平的膜面。一般油黑中的气泡在通过丝网时，也会因丝网的作用可以脱泡:③印刷速度过快或印刷速度不均匀也会产生气泡。应适当降低印刷速度，保持印刷速度的均匀性。广州高尔夫球柄丝印推荐商家现在很多的产品几乎都要用丝印。

商标标签丝网印刷工艺特点及其应用商标印制的整个工艺过程大体可分为设计、制版、印刷和印后加工四部分，它们是相互关联、不可分割的整体。本文简单介绍一下商标网印工艺的特点和要求。商标网印设计商标网印的工艺设计具有以下特点:1.针对活件的非常终用途进行设计不同的活件对所用纸张有不同的要求，如瓶装酒的酒标采用自动贴标方式，要求其涂胶后的变由方向要与自动贴标机相匹配，否则在自动流水线上无法进行生产。2.镂空和镶嵌图案设计商标设计中经常需要进行镂空和镶嵌处理，特别是需要印金(银)的产品，一定要设计成镂空版，否则金(银)黑直接印在其他油黑上，容易出现颜色变暗的问题。3.拼联商标印刷的明显特征之一就是多拼联，少则两联，多则几十联。究竟多少个图拼联比较合适，要根据工艺情况而定。

腾飞丝印:玻璃丝印加工常见问题解析问题一:丝网印版的原因。制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。如果制好版后放置过久不及时印刷。在保存过程中或多或少就会粘附上灰尘，印刷时如果不清洗，就会造成糊版。油墨的原因，在丝网印刷油墨中的颜料及其它固体的颗粒较大时，就容易出现堵住网孔的现象。另外，所选用丝网目数及通孔面积与油墨的颗粒度相比小了些，使较粗颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是其原因之一。对因油墨的颗粒较大而引起的糊版，可以从制造油墨时着手解决，主要方法是严格控制油墨的细度。需要丝印来印制其功能参数标识。

在丝印中，图文部分和暗调部分出现斑点状，滋墨指玻璃面上图文部分和暗调部分出现斑点状的印迹，这种现象损害了印刷效果。玻璃丝网印刷容易，产生此种现象。其原因有以下几点:印刷速度与油墨的干燥过慢;墨层过薄;油墨触变性大;静电的影响;油墨中颜料分散不良，因颜料粒子的极性作用，粒子相互凝集，出现色彩斑点印迹。改进的方法是:改进油墨的流动性;使用快干熔剂;尽可能用粘度高的油墨印刷:增加油墨的湿膜厚度，尽量使用以吸油量小的颜料做成的油墨:尽量减少静电的影响。都是丝印工印制出来的标识参数。黄埔区文字图案丝印厂工艺

用丝印才清晰光亮立体。深圳logo丝印代加工厂

油墨在玻璃上固着不牢1对玻璃进行印刷时，很重要的是在印刷前应对玻璃进行严格的脱脂及前外理的检查。当玻璃表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时，就会造成油墨与玻璃粘结不良。②油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢，比较好更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂选用不当也会出现墨膜附着不牢的现象，在选用稀释溶剂时要考虑油墨的性质，以避免出现油墨与承印物粘结不牢的现象发生。3、着墨不匀墨膜厚度不匀，原因是各种各样的，就油墨而言是油墨调配不良，或者正常调配的油墨混入了墨皮，印刷时，由干溶剂的作用发生膨胀、软化，将应该透墨的网孔堵住，起了版膜的作用，使油墨无法通过。为了预防这种故障，调配后的油墨(特别是旧油墨)，使用前要用网过滤一次再使用。在重新使用已经用过的印版时，必须完全除去附着在版框上的旧油黑。印刷后保管印版时，要充分的洗涤(也包括刮板)。如果回墨板前端的尖部有伤损的话，会沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。在印刷玻璃时，就会出现明显的着墨不匀。深圳logo丝印代加工厂

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