徐汇小彩盒印刷

彩盒印刷产品的颜色沉闷不鲜艳的原因是什么？一般彩盒印刷产品的颜色不够鲜艳，有很多种原因需要考虑，一般我们可以从以下几个角度去分析：1.油墨稀释过度：油墨稀释过度以后，颜色会变淡变浅，材脂析出而失去相应的连结作用。2.油墨变质或者伪劣：这类型的油墨一般都会出现质量问题，以至于印刷品暗淡无光。3.印刷时由于机长水墨平衡没控制好。4.印刷设备老化，缺少保养，网点扩大率过大，导致图案对比度丢失。5.纸张对油墨的匹配性不佳。彩盒印刷的印刷方式多样化，但是依旧需要正确的操作使用。彩盒印刷要注意色彩调配，合理的配色能让商品给人良性的刺激。徐汇小彩盒印刷

彩盒印刷工艺技术控制要领有哪些？注意合理选用胶印版材，PS版具有版材较薄，安装到滚筒表面以后，它的包角比较小，印版的伸长率也较小，并且它可以与滚筒保持较紧密的接触，有利于提高胶凸产品套印的精度，所以，胶印工艺应选择PS版进行印刷。注意把好印版底托的工艺技术控制，小规格的包装产品常常采用四开或对开圆压平结构的凸版印刷机进行印刷，其印版的底托材料的特性如何，对印刷压力、套印精度和墨色质量效果等有较大的影响作用。传统的木质底托，材质欠坚实、方正度、平整度和稳定性都比较差，容易出现起弓和变形情况，印刷质量难以保证。莘庄普通彩盒印刷专色印刷能在彩盒印刷品上能印出一些CMYK四色印刷油墨色域以外的可见光颜色。

彩盒印刷企业对色彩管理的实施：一个完整的色彩管理系统应包含输入、显示及输出设备的特性文件、特性文件制作软件及创建特性文件时所需要的标准检测对象、色彩管理模型、特性文件连接空间及应用软件接口。目前市场上有多种特性文件制作软件标准检测对象包括获取扫描仪、显示器特性文件和输出设备特性文件时所需的对象。可以说要做好色彩管理，需要有：标准的环境光源；好品质的色彩特性文件生成软件；先进的色彩管理系统；标准的测量仪器和测试工具；标准的颜色的色靶；标准的印刷管理；标准的远程数码打样色彩管理；标准的扫描还原色彩管理；标准的数码相机色彩管理；标准的显示器校正和屏幕软打样。

彩盒印刷制作工艺较为复杂，一件印刷品的设计、生产、制作往往经过多道道工序才能完成，当中会因为公司环境，工作人员及时间的不同而有所不同。在包装盒的生产过程中，一系列的管理、工序运作都在影响着彩盒印刷品的质量，主要表现为彩盒印刷颜色的色差性，色差可分为原稿色差、同批色差、异同批色差等类别。再现原稿的颜色阶调是印刷复制的目的，使印刷品与原稿达到高度的吻合统一即是主观评价的极高标准。同批色差通俗来讲即同一批不同的彩盒印刷纸在同一色相区的同一个位置之间的颜色误差；反之，异同批色差则是指不同批包装盒之间的颜色误差。彩盒印刷印前印后加工处理多样化。

彩盒印刷可能出现的问题：彩印产品在后加工和装卸过程中出现掉色，从表面现象来看，掉色主要是产品在后加工和搬运装卸过程由于相互磨擦所致，其实此问题还与油墨的调配方法有密切的联系，在彩印产品生产过程中，我们时常会发现因墨的粘度过大，引起墨辊发墨不均匀和印刷品被墨粘毛粘坏。为解决此问题往往在墨中加解粘剂，如果对不同特性的油墨统一使用一种解粘剂，那么产生掉色的现象就会相当严重，因不同型号的油墨其特性是有区别的，除了墨的调配方面应注意外，在产品的后加工和搬运装卸过程中也要尽量控制产品与产品，产品与设备、产品与工具之间干磨擦而造成的掉色，因为在油墨未干透的情况下，耐干磨擦性能较差，就是新人民币用粗糙的纸去干擦也掉色。如果产品出现掉色，进行补救的方法是在印品表面再覆盖一层薄膜或加涂一道亮光浆即可解决掉色问题。彩色复制是印刷的首要任务，其中色彩又是印刷的生命和质量控制的重点。徐汇小彩盒印刷

精心做好彩盒印刷全程各道工序的标准化、规范化、数据化生产管理，是应用ICC色彩管理的前提和基础。徐汇小彩盒印刷

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