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PS版:“PS版”是英文“Presensitized Plate”的缩写, 中文意思是预涂感光版,PS版分为“光聚合型”和“光分解型”两种。光聚合型用阴图原版晒版,图文部分的重氮感光膜见光硬化,留在版上,非图文部分的重氮感光膜见不到光,不硬化,被显影液溶解除去。光分解型用阳图原版晒版,非图文部分的重氮化合物见光分解,被显影液溶解除去,留在版上的仍然是没有见光的重氮化合物。覆膜:以透明(半透明)塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面,起到保护及增加光泽的作用,一般有光(亮)膜和哑膜。铜版纸的制造原理是在原纸上涂上一层白色涂料,然后压光而形成的。数码印刷定做厂家

凹版印刷机机型按使用纸张的不同分为单张纸和卷筒纸凹印机。按机组运行一次印刷的色数分为单色、四色、五色、六色等,又有单面印刷和双面印刷之分。凹印机的主要结构均由给纸、给墨、 印刷、烘干、收纸5个部分组成。1、给纸部分,单张纸凹印机是纸堆式单张连续给纸,卷筒纸凹印机是用卷筒纸连续给纸。2、给墨装置有将印版滚筒部分浸在墨槽内的直接给墨和由浸在墨槽内的出墨辊将油墨传给印版滚筒的间接给墨。3、印刷部分中印版滚筒与压印滚筒的排列有垂直、水平、倾斜 3种。4、烘干部分是利用电或蒸汽加热的热风,有的用红外线或远红外线灯使印刷品干燥。5、收纸部分,单张纸是堆积成纸堆,卷筒纸是将纸带裁切折页堆集好或复卷成纸卷。卷筒纸多色凹印机印刷部分的结构有机组型和卫星型2种。不干胶印刷报价翻转式这种方法俗称“打翻斗”、“天地轮”。

只有套准控制装置正常工作,才能保证印刷套准。如果其中的任一组成部分出现故障,都会引起套印不准。如:开关没有接通;电眼位置偏离检测位置或沾有杂物;玛克线太浅;磁性传感器有问题;套准系统存在机械故障……如果出现套印不准现象,就要对上述可能存在的故障进行逐一检查、排除。印刷材料包括承印纸张和印刷油墨。承印纸张荷叶边、边缘不整齐、卷内接头、卷芯偏心等都会引起一定的张力变动,因而在一定程度上也影响套准。油墨颜色会影响自动套准系统的跟踪灵敏度,套印标记颜色不同,光电扫描器接收到的反射光线的强度就不同,相应的脉;中高度也就不一样。墨色深则脉冲峰值较大,墨色浅则脉冲峰值小。对于浅色油墨,雕刻套印线时应予注意。

普通印刷的印刷材质一般为普通铜板纸,白卡纸,双胶纸,牛皮纸以及一些特种纸,这些纸张的纸质的材料纸质油墨印刷的时候可以很快的渗透进纸张里面,然后自然干透,故称为普通印刷。例如157克双铜纸的画册,书籍;白卡纸包装盒等。UV印刷的印刷材质一般金银卡纸,PVC等具有塑料膜的材质,其表面材质紧密,油墨不容易渗透进去,印刷机需加UV灯烘干以保图案颜色鲜亮不粘花,UV印刷工艺相对于普通印刷比较难些,但产品更加美观更加鲜亮。数码印刷指印刷技术的数码化,泛指全过程的部分或全部的数码化。

烫金、烫银:烫金一种常见的印刷装饰工艺,亦作" 烫印 ",其制作原理是将金属印版加热,施箔,在印刷品上压印出金色文字或图案。烫银和烫金差不多,只是所选用的材料不同,烫金会呈现金色光泽,而烫银则会呈现银色光泽。烫金、烫银的特点:图案清晰、美观,色彩鲜艳夺目,常被用于logo印刷。UV喷印:是一种通过紫外光干燥,固化油墨的一种印刷工艺,是印刷行业重要的印刷工艺之一。其特点:能增加产品的光泽度和艺术效果, 较好地突出图文部分的细微层次和图文轮廓。丝网印刷通过挤压印版,使得油墨通过丝网印版的空隙从印版上转移到承印物上去。上海海报印刷设计

在印刷品印制完毕后,为达到美观整齐等使用要求,需要将不整齐的边缘裁切掉。数码印刷定做厂家

油墨黏度过低,说明溶剂含量高,而树脂、颜料等成分相对就少,油墨转移到承印物上干燥后不易结成光滑的膜层,并可能出现泛白现象,使印迹缺乏光泽。因此,要使印品具有较好的光泽,油墨黏度要控制在13~19s之间,保持树脂和颜料的适当比例。油墨印刷到塑料上干燥后形成墨膜,才能包裹住颜料而固着,而树脂便是使颜料牢固附着的主要材料。因此,颜料与承印物的黏结牢度与油墨树脂的含量有关,树脂和颜料在油墨中的比例应控制在正常范围之内,才能使颜料在承印物上的附着牢度大。数码印刷定做厂家

瑞林印务,2005-05-09正式启动,成立了期刊杂志,宣传册,展会会刊,台历笔记本等几大市场布局,应对行业变化,顺应市场趋势发展,在创新中寻求突破,进而提升瑞林的市场竞争力,把握市场机遇,推动印刷产业的进步。业务涵盖了期刊杂志,宣传册,展会会刊,台历笔记本等诸多领域,尤其期刊杂志,宣传册,展会会刊,台历笔记本中具有强劲优势,完成了一大批具特色和时代特征的印刷项目;同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。我们强化内部资源整合与业务协同,致力于期刊杂志,宣传册,展会会刊,台历笔记本等实现一体化,建立了成熟的期刊杂志,宣传册,展会会刊,台历笔记本运营及风险管理体系,累积了丰富的印刷行业管理经验,拥有一大批专业人才。值得一提的是,瑞林印务致力于为用户带去更为定向、专业的印刷一体化解决方案,在有效降低用户成本的同时,更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘瑞林的应用潜能。

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