油墨转移对彩盒印刷质量的影响印刷过程其实就是油墨转移的过程,一般来说,胶印印刷的油墨转移率较低,大约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触,油墨转移率为50%左右,橡皮布再与纸张接触,油墨转移率为76%左右。因此,控制油墨的转移率十分关键。油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。4.1油墨性能对油墨传递的影响黏度低、流动性大的油墨容易转移,转移率高;在实际生产中,应根据实际情况选择不同型号、种类及不同干燥方式的油墨。此外,在油墨中加入适量调墨油,可调节油墨性能,有利于控制网点增大、提高油墨转移率。4.2橡皮布性能对油墨传递的影响橡皮布必须具备很好的吸墨和传墨性,同时还必须具有耐油、耐酸、耐碱、弹性好等特性。如果印刷后橡皮布清洗不彻底,滞留在绒毛里的油墨会慢慢的结膜硬化,使橡皮表层绒毛状结构受到破坏,直接影响橡皮布的受墨率,从而降低橡皮布的墨转移率。因此,在印刷完成后,应彻底洗干净橡皮布。如果停机时间相对较长,可在其表面擦一层浮石粉,使橡皮布表面始终保持原有的绒毛状结构,并保障橡皮布具有良好的吸墨性和传墨性。年轻消费者意为符合自己价值观的品牌包装花更多的钱。名片定制印刷多少钱
如何才能完成从“作品”到“产品”的完美的蜕变?产品印刷的类型值得我们关注:①对于胶印产品的设计而言,主要注意这些要点即可:图片的分辨率是否足够;陷印值是否适合;对于细小的文字,尽量避免四色叠加,以免增加不必要的印刷难度;规矩线裁切线等是否齐全;尽量避免设计大幅面的满版实地色块;图文与纸张纤维的方向关系,充分考虑到后加工的要求等。②凹印产品在设计要避免多色套印。因凹印所使用的承印材料大多具有较大的热伸缩性,加上在高速印刷过程中遇热变形,使得印刷套印难度更大,因此设计时在不影响设计效果的情况下要尽量避免多色套印。③柔印印品在设计时,应当避免如下方面:避免设计太小的文字及太细的线条;避免两色或多色的线条及文字套印;避免设计细小的反白文字及线条。④丝网印刷在进行产品设计时,丝网印刷所用原稿图文线条、网点精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的线条、网点十分精细,采用丝网印刷制版则是很困难的事情。所以用丝网印刷技术不适于再现精细线条、网点的原稿。礼品盒印刷礼品盒包装盒印刷制作是指在包装上印上装饰性花纹,图案或文字,以此来使产品更有吸引力或更具说明性。
一件精美的设计作品,毫无疑问是设计师智慧与灵感的结晶,但是,从设计作品变成印刷产品此间有相当大的距离。如何才能完成从“作品”到“产品”的完美蜕变?只要我们根据印刷工艺知识,改变产品的设计方案,就能印得更好。那么应该注意哪些印刷工艺的问题?1、印刷类型:首先应该考虑到的是所设计出来的产品将采用哪种印刷类型,不同印刷类型的工艺特点是完全不同的。2、颜色与分辨率:颜色选择时,需要考虑到印刷的实际再现效果,比如尽量不使用紫色系中的颜色,原因是印刷油墨中的青墨和品红墨叠加后获得的紫色系颜色普遍显“脏”。
虽然亚克力标志是由化学材料制成的,但它是没有毒的,可以与人体密切接触。亚克力标志表面光滑,放在室外时可以清洗自然雨水,必要时可以用肥皂水擦拭;而且耐酸碱性强,常年不会因日晒雨淋而水解腐蚀,经得起时间的考验,不易损坏;经过专业紫外吸收处理的亚克力标志耐用,不易褪色。桔子彩印从事包装十五年,专注于生产、设计亚克力类产品印刷、精美手工盒,礼品盒,化妆品盒,坑盒、UV标签、瓶贴我们从材料选择到生产工艺的严格把控,再到成品检查,多道工序,匠心打造,保证产品的包装好品质,提供给各行业彩印包装,包装盒印刷,画册包装,礼品彩印等印刷包装解决方案,为您提供一站式印刷包装服务。包装盒设计过程是有计划的渐进式不断完善的过程,设计成败很大程度上取决于理念是否准确,考虑是否完善。
无水胶印相比传统胶印的优势:(1)无水胶印色彩的密度、色调稳定、统一,不会随着油墨乳化而发生变化。无水胶印可比传统胶印的准备时间缩短40%左右,这大幅度减少了印刷工时和材料的浪费,并且印刷过程中墨性稳定,可减少印刷过程中因墨性变化造成的损纸,印刷过程效率高、操作简便。图1为传统胶印与无水胶印色密度稳定性对比。(2)无水胶印不需要使用润版液,突破了传统胶印的水墨平衡,减少了印刷过程中VOCs的排放,具有绿色环保特性。据国外相关材料介绍,无水胶印的VOCs排放量比传统胶印少60%~80%,这一结果显示了无水胶印与人类和谐共处的环保理念。图2为传统胶印与无水胶印VOCs排放量对比。(3)无水胶印由于没有水引起的纸张伸缩变形,套印精度大幅度提高。图3为传统胶印与无水胶印套印对比。(4)无水胶印网点再现性更好,网点更饱满。无水胶印印刷过程中没有水的参与,有效抑制了网点增大,使印品层次清晰,暗调部分微妙的阶调等细微部分的再现性良好,即使采用高加网线数,无水胶印的效果也相当不错,且四色印刷密度比SWOP标准高20%左右,此外其更大的色域空间能够轻松印刷出更加饱和的色彩,使高品位印刷成为可能。图4为传统胶印与无水胶印网点对比。产品包装颜值、个性、身份认同感已经成为选择一款产品必备的要素了。包装定制印刷厂家
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根据印刷原理对印刷方法进行分类根据印刷原理,可分为两类。(1)物理性印刷:印墨在印纹部分完全是一种堆积承载,无印纹部分则低凹或凸起,与印纹部分高度不同而不能沾着印墨,任其空白,故印纹部分印墨移转于被印物质上,属物理机械作用。一般凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷、干平版印刷等,均属物理性印刷(印刷面高于或低于非印刷面)。(2)化学性印刷:印版无印纹部分(非印刷面)之不沾着印墨,并非由该部分低凹、凸起、或被遮挡,乃是由于化学作用,使其产生吸水拒墨之薄膜使然。固然,印纹部分(印刷面)吸墨拒水,无印纹部分吸水拒墨,水与油脂互相反拨,仍是物理现象,但在印刷过程中,须不断使无印纹部分补充吸水拒墨之薄膜,故为化学性印刷。胶印即属此类。胶印要在水槽溶液中加入胶类物质,使源源供应羧基团之粘液层,方可保持印版非印刷面部分不被油脂侵染。名片定制印刷多少钱
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