彩纸的材质彩盒印刷材质分为两大类:面纸、坑纸。通常彩盒面纸常用的有(中国台湾称呼):粉灰纸、灰铜、白铜、单铜、华丽卡、金卡、银卡、雷射卡、牛皮纸等。“白底白板”共有2种:1、白铜,2、单铜。它们的共同点是正反两面都是白色的。区别是“白铜”:一面光滑一面不光滑,也就是一面有涂布面,一边没有涂布面。通俗点就是正面可以印刷,反面不可以印刷。“单铜”:正反两面都有涂布面,正反都可以印刷。灰底灰板有这种纸,但它不用于彩盒上,灰底白板,它就是所谓的“灰铜纸”即正面是白色的,可以印刷,反面是灰色的,不可以印刷。一般白卡也就是“白底白板”纸,只不过一般报价时的简称,除可特殊的白卡,例如:白金卡、白银卡等。粉灰纸:一面白色,一面为灰色,价格较低,双粉纸两面均为白色,价格偏高。根据产品的形状和大小决定彩盒的材质。常用的材质有:280g粉灰纸,300g粉灰纸,350g粉灰纸,260g粉灰裱E坑,260g双粉纸裱E坑等。根据产品的包装重量以及产品的定位。常用的材质有:粉灰纸:一般是250g-450g,铜版纸:一般是250g-400g。手提袋不单单是充当单一的运输工具,传递一些简单的信息。定制纸盒印刷价格
无法阻挡的二维码时代,随着智能手机的普及,特别是在互联网几乎已经成为现代社会成员必需品的当下,二维码凭借其可以存储大量信息以及链接互联网的功能,成为实物和实体链接互联网便捷的入口,从而得到广泛应用。二维码有哪些功能呢?1、信息传递消费者使用智能手机扫描烟包上的二维码,通过互联网链接到相关网站或者下载APP,就能随时随地借助智能手机浏览文字、图像、音频、视频等多种形式的内容,多方面地了解卷烟产品信息、品牌信息、企业文化等内容。2、个性促销和物流管理积分换礼、抽奖、产品溯源、防伪验证等个性促销和物流管理功能。3、防伪虽然用二维码加验证码的方式可以满足个性促销和物流管理功能,但在防伪功能上仍存在漏洞,因为造假者可以伪造一个网页,并在假烟包上自行设计并印制二维码和验证码,这非常容易实现。桔子彩印从事包装设计十五年,专注于生产、设计手袋、防伪标签、精美手工盒、礼品盒、化妆品盒、坑盒、UV标签、瓶贴等产品。欢迎来电咨询!定制包装盒印刷厂桔子彩印从材料选择到生产工艺的严格把控,再到成品检查,多道工序,匠心打造,保证产品包装好品质。
吸塑以及立体PU印刷工艺的特点:1、吸塑工艺:工艺特点:吸塑加工工艺,原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,宽广用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑包装的主要优点是节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求。是直接展示产品的包装方式。2、立体PU工艺:工艺特点:材料质感好,印刷靓丽、色彩鲜艳、立体感强、高遮盖性、耐化学品,耐磨擦,且不伤底材,耐候性强,印刷精细线条或字体时,有优异的性能。
油墨转移对彩盒印刷质量的影响印刷过程其实就是油墨转移的过程,一般来说,胶印印刷的油墨转移率较低,大约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触,油墨转移率为50%左右,橡皮布再与纸张接触,油墨转移率为76%左右。因此,控制油墨的转移率十分关键。油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。4.1油墨性能对油墨传递的影响黏度低、流动性大的油墨容易转移,转移率高;在实际生产中,应根据实际情况选择不同型号、种类及不同干燥方式的油墨。此外,在油墨中加入适量调墨油,可调节油墨性能,有利于控制网点增大、提高油墨转移率。4.2橡皮布性能对油墨传递的影响橡皮布必须具备很好的吸墨和传墨性,同时还必须具有耐油、耐酸、耐碱、弹性好等特性。如果印刷后橡皮布清洗不彻底,滞留在绒毛里的油墨会慢慢的结膜硬化,使橡皮表层绒毛状结构受到破坏,直接影响橡皮布的受墨率,从而降低橡皮布的墨转移率。因此,在印刷完成后,应彻底洗干净橡皮布。如果停机时间相对较长,可在其表面擦一层浮石粉,使橡皮布表面始终保持原有的绒毛状结构,并保障橡皮布具有良好的吸墨性和传墨性。桔子彩印从材料的选择到生产工艺的严格把控,再到成品检查,多道工序,匠心打造,保证产品的包装好品质。
印刷的压力对彩盒印刷质量的影响:印刷压力是指印版滚筒与橡皮滚筒之间,橡皮滚筒与压印滚筒之间的相互作用力,它是油墨传递的必要条件。印刷压力过小,油墨不易传送,墨迹浅淡、发虚;印刷压力过大,墨量向非图文部分扩展,使得网点增大严重,图像失真,同时也容易使印版及橡皮布耐印力下降。因而,必须正确调整机械压力。不同定量的纸张需要不同的印刷压力,只有合适的印刷压力,才能保证墨色均匀,浓淡一致。桔子彩印专注于为客户提供产品包装设计、打样、生产服务。全自动化设备生产,严格品质把控。打稿是通过打样机预先印刷一个正式印刷时的样稿。塑料包装印刷礼品盒
不干标签纸已在我们的日常生产和生活中随处可见,并发挥着很大的作用。定制纸盒印刷价格
无水胶印相比传统胶印优势:
(1)无水胶印色彩的密度、色调稳定、统一,不会随着油墨乳化而发生变化。无水胶印可比传统胶印的准备时间缩短40%左右,这大幅度减少了印刷工时和材料的浪费,并且印刷过程中墨性稳定,可减少印刷过程中因墨性变化造成的损纸,印刷过程效率高、操作简便。图1为传统胶印与无水胶印色密度稳定性对比。
(2)无水胶印不需要使用润版液,突破了传统胶印的水墨平衡,减少了印刷过程中VOCs的排放,具有绿色环保特性。据国外相关材料介绍,无水胶印的VOCs排放量比传统胶印少60%~80%,这一结果显示了无水胶印与人类和谐共处的环保理念。图2为传统胶印与无水胶印VOCs排放量对比。
(3)无水胶印由于没有水引起的纸张伸缩变形,套印精度大幅度提高。图3为传统胶印与无水胶印套印对比。
(4)无水胶印网点再现性更好,网点更饱满。无水胶印印刷过程中没有水的参与,有效抑制了网点增大,使印品层次清晰,暗调部分微妙的阶调等细微部分的再现性良好,即使采用高加网线数,无水胶印的效果也相当不错,且四色印刷密度比SWOP标准高20%左右,此外其更大的色域空间能够轻松印刷出更加饱和的色彩,使高品位印刷成为可能。图4为传统胶印与无水胶印网点对比。 定制纸盒印刷价格
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