印刷画册

印刷压力对彩盒印刷质量的影响：印刷压力是指印版滚筒与橡皮滚筒之间，橡皮滚筒与压印滚筒之间的相互作用力，它是油墨传递的必要条件。印刷压力过小，油墨不易传送，墨迹浅淡、发虚；印刷压力过大，墨量向非图文部分扩展，使得网点增大严重，图像失真，同时也容易使印版及橡皮布耐印力下降。因而，必须正确调整机械压力。不同定量的纸张需要不同的印刷压力，只有合适的印刷压力，才能保证墨色均匀，浓淡一致。桔子彩印专注于为客户提供产品包装设计、打样、生产服务。全自动化设备生产，严格品质把控。中国的商品有的质量并不次于洋货，正是由于包装不讲究，因而价钱卖不上去。印刷画册

如何才能完成从“作品”到“产品”的完美蜕变？产品印刷的类型值得我们关注：①对于胶印产品的设计而言，主要注意这些要点即可：图片的分辨率是否足够；陷印值是否适合；对于细小的文字，尽量避免四色叠加，以免增加不必要的印刷难度；规矩线裁切线等是否齐全；尽量避免设计大幅面的满版实地色块；图文与纸张纤维的方向关系，充分考虑到后加工的要求等。②凹印产品在设计要避免多色套印。因凹印所使用的承印材料大多具有较大的热伸缩性，加上在高速印刷过程中遇热变形，使得印刷套印难度更大，因此设计时在不影响设计效果的情况下要尽量避免多色套印。③柔印印品在设计时，应当避免如下方面：避免设计太小的文字及太细的线条；避免两色或多色的线条及文字套印；避免设计细小的反白文字及线条。④丝网印刷在进行产品设计时，丝网印刷所用原稿图文线条、网点精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的线条、网点十分精细，采用丝网印刷制版则是很困难的事情。所以用丝网印刷技术不适于再现精细线条、网点的原稿。定制画册印刷价格怎么样打稿：通过打样机预先印刷是一个正式印刷时的样稿。

油墨转移对彩盒印刷质量的影响印刷过程其实就是油墨转移的过程，一般来说，胶印印刷的油墨转移率较低，大约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触，油墨转移率为50%左右，橡皮布再与纸张接触，油墨转移率为76%左右。因此，控制油墨的转移率十分关键。油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。4.1油墨性能对油墨传递的影响黏度低、流动性大的油墨容易转移，转移率高；在实际生产中，应根据实际情况选择不同型号、种类及不同干燥方式的油墨。此外，在油墨中加入适量调墨油，可调节油墨性能，有利于控制网点增大、提高油墨转移率。4.2橡皮布性能对油墨传递的影响橡皮布必须具备很好的吸墨和传墨性，同时还必须具有耐油、耐酸、耐碱、弹性好等特性。如果印刷后橡皮布清洗不彻底，滞留在绒毛里的油墨会慢慢的结膜硬化，使橡皮表层绒毛状结构受到破坏，直接影响橡皮布的受墨率，从而降低橡皮布的墨转移率。因此，在印刷完成后，应彻底洗干净橡皮布。如果停机时间相对较长，可在其表面擦一层浮石粉，使橡皮布表面始终保持原有的绒毛状结构，并保障橡皮布具有良好的吸墨性和传墨性。

根据印刷机的输纸方式对印刷方法进行分类根据印刷机所使用的输纸方法，印刷可以分为：（1）平板纸印刷：又称单张纸印刷。是应用平板纸进行印刷。（2）卷筒纸印刷：也称轮转印刷。是使用卷筒纸印刷的方法。根据印版是否与承印物接触对印刷方法进行分类根据印版是否直接与承印物接触，印刷可以分为：（1）直接印刷：印版上的印墨直接与承印物接触印刷。如凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。（2）间接印刷：印版的油墨经过橡皮布转印在承印物上的印刷方法。包装盒设计的过程是有计划的渐进式不断完善的过程，设计成败很大程度取决于理念是否准确，考虑是否完善。

有“塑料的水晶”之称，亚克力表面平滑，美观大方；组合灯光可发出不同的颜色，带有悬空感，能够很好地融入空间。亚克力标志识别度高，视觉效果更清晰，能有效传达商家想要展示的信息，给人留下深刻印象。亚克力材料具有很强的可塑性，可以根据创意设计进行不同的造型加工，这也赋予了亚克力标志的造型功能，品种繁多，可以为设计师提供多种选择，包括染色、喷漆、丝网印刷和真空涂层。亚克力标志的自然类型多种多样。亚克力标志不是一个简单的品牌，而是一种与环境融为一体的艺术品。除了满足一般标志的信息传递外，还可以起到装饰作用，在实用价值和审美艺术上高度统一。这些特色标志在那里会引人注目。包装是可以作为一种新的营销模式。而好的包装需要设计及印刷协同呈现。设计印刷台历

手提袋印刷体现着企业商家对商品的重视程度，展示了着企业的文化。印刷画册

无水胶印在实际印刷过程中存在的问题及解决方案：1、定期维护保养胶印机冷却设备，确认冷水机能正常工作，并确认管道畅通。无水胶印在印刷过程中，由于没有水蒸发气化带走热量和吸收印刷机产生的部分热量，为了保证印刷质量，需要的确保胶印机冷却水正常工作，保证回水温度不高于12℃。2、确认胶印机靠版辊与版面及串墨辊之间压力值，从水路方向开始依次为3mm、3mm、3mm、2mm，确认胶辊工作状况，保证靠版辊压力左右均匀一致.在印刷过程中为防止靠版辊左右窜动或晃动，必须锁定4根靠版辊。如靠版辊不能锁住，必须更换可以窜动的胶辊，或者两端用垫片（铝片）卡住。3、按照胶印机说明书上要求，调整版/橡皮滚筒压力。因为无水胶印版表面层是硅胶，与CTP版相比，有一定的回弹性，同时无水胶印版是平凹版结构，所以压力设定需要比传统标准状态高0.03～0.05mm。4、无水胶印在印刷过程中应尽量避免使用溶剂，印刷之前要充分清洗胶辊并达到彻底干燥状态，如果有残留洗车水混入油墨，会导致版面起脏，可以加入少许无水胶印专属用于清洗剂，保证胶辊充分干燥。印刷画册

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