标签印刷香味光油一些化妆品或者食品需要标签上可以散发出香味,而这种香味往往需要与商品自身的香味相似。这时可以采用香味光油来实现这种效果。香味光油,其原理就是在光油之中加入含有香精的微胶囊,印刷后微胶囊就会保留在标签的表面,一旦受到挤压或者摩擦,微胶囊就会破裂释放出香味。香味光油的种类有很多,如各种水果味道、鲜花味道的光油等,常被用于食品、化妆品标签。近几年,有一些儿童书籍也开始使用香味光油,如在儿童书籍的画面上印有薰衣草花海,如果再印刷上薰衣草味香味光油,那么小朋友在看书时通过摩擦就会释放出香味,这种设计深受孩子们的喜爱。上海冠朗信息科技有限公司就带您了解一下标签印刷的特点。扬州危险类标签印刷设计
多工艺结合编辑 播报日前国内标签印刷主要采用凸版印刷、胶印、柔版印刷及丝网印刷几种方式,从技术角度讲,这些印刷方式各有千秋,都有其本身固有的优、缺点,没有哪种印刷方式可以替代另外一种印刷方式。胶印是较为普遍的一种印刷方式,国内的单张纸印刷基本是胶印的天下,这种印刷方式速度快、印刷清晰度高、套印准确、印刷层次饱满,但是耐用性较差同时墨层较浅,不太适于印制颜色鲜亮的标签产品。凸版印刷复制的图文清晰度好,印刷速度较高,色强度和耐用性强于胶印,比丝网印刷稍差,但是层次体现和套准度都强于丝网印刷和柔印,因此国内大多采用凸版印刷方式进行标签生产。湖州电气标签印刷供应商那么标签印刷的优势都有哪些呢?
标签印刷模切工具平压平模切刀需要通过人工排刀或者激光切割,电脑自动弯刀排刀将刀片安装在中密度木板上,*将排好刀片的模切版安装在模切机的刀座上。圆压圆模切方式是一种比较先进的加工工艺。它基本的原理是根据底纸的厚度来确定刀锋的高度,从而来控制模切质量的稳定性。因为圆压圆的模切,模切刀和底辊之间是线接触,只要控制两点的压力,就能保持模切压力的一致性,所以模切精度非常高。在整个模切工艺中,影响模切质量还与操作工的技术水平、车间的生产环境、模切机器的机械精度有关。
标签印刷不干胶标签是以纸张、薄膜或特殊材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为基纸的复合材料。经过印刷、模切等加工,成为成品标签。使用时,只需将其从衬纸上剥离并轻轻按压,即可粘贴到各种基材表面。它还可以使用贴标机在生产线上自动贴标。与传统标签相比,无胶标签的标签印刷无需胶粘、无需粘贴、无需浸水、没有污染,节省了标签时间。同声传译既方便又快捷。不同织物、粘合剂和衬纸的各种标签可用于一般纸质标签无法使用的材料。可以说,不干胶是一种通用的标签。不干胶标签是印刷材料,用于指示产品的相关说明。有些背面是自粘的,但有些印刷材料是不粘的。简而言之,带有粘合剂的标签就是众所周知的“自粘标签”。自粘标签是一种材料,又称自粘自粘材料。它是以纸、薄膜或其他特殊材料为织物,背面涂有粘合剂,以涂硅保护纸为基纸的复合材料。自粘是具有这种特性的材料的通称。上海冠朗信息科技有限公司专业致力于标签印刷上门安装。
标签印刷:冲洗。将未感光部分洗刷溶解,保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定,洗版时间太短,版上会留下未感光的树脂而影响制版深度,洗版时间过长会使版材膨胀,导致精细部分变形或脱落。烘干。去除洗版溶剂,使印版恢复原来尺寸厚度。烘烤温度在50—60℃之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定,一般厚版两小时,薄版一小时。烘烤时间过长,烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘烤温度过低将延长烘干时间,烘烤时间过短,印刷时会出现烂版现象。后处理。即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标,并消除印版粘性,以利于油墨传递。后处理时间由测试所得,目的在于不龟裂、不粘着。对于不同的需求我们选择不同的标签印刷系列。扬州危险类标签印刷设计
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标签印刷模切 标签面材对模切质量的影响目前常用的不干胶面材主要可以分为:纸张和薄膜两类。普通纸张的主要成份是纤维和填充物(碳酸钙、高岭土等),所以对于模切工艺来说,纸张是比较容易模切的,一般很少引起模切质量问题。常用的不干胶薄膜面材主要有:PE、PP、PET等。相比与纸张来说,薄膜对模切工艺具有更高的要求。薄膜具有很强的坚韧度,特别是PET(聚酯)材料。所以在选择模切刀时,一定要选择经过硬度处理的刀片,比较好要达到58洛氏硬度以上,而刀锋角度要在32°-75°之间,越小就表示越尖锐,越容易模切。扬州危险类标签印刷设计