画册印刷工厂

有“塑料的水晶”之称，亚克力表面平滑，美观大方；组合灯光可发出不同的颜色，带有悬空感，能够很好地融入空间。亚克力标志识别度高，视觉效果更清晰，能有效传达商家想要展示的信息，给人留下深刻印象。亚克力材料具有很强的可塑性，可以根据创意设计进行不同的造型加工，这也赋予了亚克力标志的造型功能，品种繁多，可以为设计师提供多种选择，包括染色、喷漆、丝网印刷和真空涂层。亚克力标志的自然类型多种多样。亚克力标志不是一个简单的品牌，而是一种与环境融为一体的艺术品。除了满足一般标志的信息传递外，还可以起到装饰作用，在实用价值和审美艺术上高度统一。这些特色标志在那里会引人注目。桔子彩印是拥有全自动化设备生产， 严格品质把控。画册印刷工厂

无水胶印相比传统胶印的优势：(1)无水胶印色彩的密度、色调稳定、统一，不会随着油墨乳化而发生变化。无水胶印可比传统胶印的准备时间缩短40%左右，这大幅度减少了印刷工时和材料的浪费，并且印刷过程中墨性稳定，可减少印刷过程中因墨性变化造成的损纸，印刷过程效率高、操作简便。图1为传统胶印与无水胶印色密度稳定性对比。(2)无水胶印不需要使用润版液，突破了传统胶印的水墨平衡，减少了印刷过程中VOCs的排放，具有绿色环保特性。据国外相关材料介绍，无水胶印的VOCs排放量比传统胶印少60％～80％，这一结果显示了无水胶印与人类和谐共处的环保理念。图2为传统胶印与无水胶印VOCs排放量对比。(3)无水胶印由于没有水引起的纸张伸缩变形，套印精度大幅度提高。图3为传统胶印与无水胶印套印对比。(4)无水胶印网点再现性更好，网点更饱满。无水胶印印刷过程中没有水的参与，有效抑制了网点增大，使印品层次清晰，暗调部分微妙的阶调等细微部分的再现性良好，即使采用高加网线数，无水胶印的效果也相当不错，且四色印刷密度比SWOP标准高20%左右，此外其更大的色域空间能够轻松印刷出更加饱和的色彩，使高品位印刷成为可能。图4为传统胶印与无水胶印网点对比。精品盒印刷公司哪家好印刷品是需突出的部位进行局部上光提亮，使局部图案更有立体效果，可以使用UV印刷。

无水胶印在实际印刷过程中存在的问题及解决方案：1、定期维护保养胶印机冷却设备，确认冷水机能正常工作，并确认管道畅通。无水胶印在印刷过程中，由于没有水蒸发气化带走热量和吸收印刷机产生的部分热量，为了保证印刷质量，需要确保胶印机冷却水正常工作，保证回水温度不高于12℃。2、确认胶印机靠版辊与版面及串墨辊之间压力值，从水路方向开始依次为3mm、3mm、3mm、2mm，确认胶辊工作状况，保证靠版辊压力左右均匀一致.在印刷过程中为防止靠版辊左右窜动或晃动，必须锁定4根靠版辊。如靠版辊不能锁住，必须更换可以窜动的胶辊，或者两端用垫片（铝片）卡住。3、按照胶印机说明书上要求，调整版/橡皮滚筒压力。因为无水胶印版表面层是硅胶，与CTP版相比，有一定的回弹性，同时无水胶印版是平凹版结构，所以压力设定需要比传统标准状态高0.03～0.05mm。4、无水胶印在印刷过程中应尽量避免使用溶剂，印刷之前要充分清洗胶辊并达到彻底干燥状态，如果有残留洗车水混入油墨，会导致版面起脏，可以加入少许无水胶印专属用于清洗剂，保证胶辊充分干燥。

印刷压力对彩盒印刷质量的影响：印刷压力是指印版滚筒与橡皮滚筒之间，橡皮滚筒与压印滚筒之间的相互作用力，它是油墨传递的必要条件。印刷压力过小，油墨不易传送，墨迹浅淡、发虚；印刷压力过大，墨量向非图文部分扩展，使得网点增大严重，图像失真，同时也容易使印版及橡皮布耐印力下降。因而，必须正确调整机械压力。不同定量的纸张需要不同的印刷压力，只有合适的印刷压力，才能保证墨色均匀，浓淡一致。桔子彩印专注于为客户提供产品包装设计、打样、生产服务。全自动化设备生产，是严格品质把控。印刷工艺可以称作是在视觉效果、触觉效果信息的印刷复制整个流程，包括印刷前、印刷、印刷后加工等。

印刷的压力对彩盒印刷质量的影响：印刷压力是指印版滚筒与橡皮滚筒之间，橡皮滚筒与压印滚筒之间的相互作用力，它是油墨传递的必要条件。印刷压力过小，油墨不易传送，墨迹浅淡、发虚；印刷压力过大，墨量向非图文部分扩展，使得网点增大严重，图像失真，同时也容易使印版及橡皮布耐印力下降。因而，必须正确调整机械压力。不同定量的纸张需要不同的印刷压力，只有合适的印刷压力，才能保证墨色均匀，浓淡一致。桔子彩印专注于为客户提供产品包装设计、打样、生产服务。全自动化设备生产，严格品质把控。包装盒设计的过程是有计划的渐进式不断完善的过程，设计成败很大程度取决于理念是否准确，考虑是否完善。画册印刷价格怎么样

包装盒印刷制作工序是十分严格的。画册印刷工厂

无水胶印虽然有很多优点，但在实际应用时，许多印厂因方方面面的因素影响及经验不足，往往会出现使用不顺畅、质量不稳定的现象，例如出现如传统胶印“水干”的效果；印版耐印率较低，脏版、印品磨损严重，严重影响印刷质量及生产效率。无水胶印在实际印刷过程中存在的问题：1、胶印机冷却设备容易出现故障。2、胶印机靠版辊与版面及串墨辊之间压力值，容易出现左右是不一致，不均匀的现象。3、不按照机器说明书调整机器。4、使用溶剂，导致版面印刷很脏。画册印刷工厂

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