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33.凹版印刷工艺流程为：印前准备→试印刷→正式印刷。34.凹印机种类很多，按印刷幅画分对开机凹印和全开凹印机；按承印物分有塑料凹印机、纸张凹印机等；按所用印版分有照相凹版印刷机和雕刻凹版印刷机，现在照相凹版印刷机使用叫普遍。35.照相凹版印刷机又分平板纸凹版印刷机和卷筒纸凹版印刷机。36.雕刻凹版印刷机：有手动印刷机、凹版速印机和凹版圆压圆型印刷机。37.孔版印刷：是印刷图文可透过油墨漏印至承印物的印刷方法。丝网印刷和誊写版印刷、打字蜡版印刷、镂空版喷刷都属于孔版印刷。38.镂空版喷刷：主要应用于包装箱、路标等的印刷。它在成本、速度和适应性方面都很好，技术简单，方便实用，且承印物可较粗糙、印量少、变化大。39.誊写印刷：是**古老的批量印刷方法。对油墨质量和保护蜡纸的耐印力有很大影响。经曝光．显影，印版上不需‎过墨的部分‎受光形成固‎化版膜，将网孔封住‎，印刷时不透‎墨。黄浦区印刷包装

6.图形输入设备：光笔（无压感光笔、压感光笔）、数字化仪。7.图像输入设备：扫描仪、数字照相机。8.扫描仪是用于将相片、图片等图像原稿采集并转换为数字信息的设备。是典型的输入设备。分为：滚筒式和平台式。9.滚筒式扫描仪特点：由传统设备电子扫描分色机发展而来的，是扫描输入质量相当高的专业印刷级扫描设备。主要部件是扫描滚筒。适合处理柔性，可弯曲的投射或反射原稿。原稿平台为柱形，结构复杂，速度较慢，价格较高。10.平台式扫描仪主要由光学系统、光电转换系统、电子系统和机械系统四部分组成。宝山区新款印刷选择一般印刷只‎能在平面上‎进行，而丝印不仅‎能在平面上‎印刷。

印刷机分为平压平型、圆压平型及圆压圆型。平压平型印刷机体积较小，印刷速度慢，生产效率低，适合印刷幅面小的印品。圆压平型印刷机又称平台机，印刷幅面较大，印刷速比平压平型印刷机有较大的提高，但由于版台要作往复运动，因而印刷速度受到限制，生产效率不高。圆压圆型印刷机又叫轮转印刷机，印刷时，压印滚筒带着承印物，相对于印版滚筒以相反的方向边转运边压印，由于压印滚筒与印版滚筒接触的时间比较短，故对承印物施加的压力比圆压平印刷要小。

印刷技术可以简单地分为两种，一种是传统印刷，一种是数字印刷。传统印刷一般是指有版印刷，传统印刷包括胶印（平版印刷），凹版印刷，凸版印刷，丝网印刷；既然传统印刷时是有版印刷，那相反的数字印刷则是无版印刷，主要是利用印前系统将图文信息通过网络传输到印刷机上印刷出成品，无须制版，一张起印，及时纠错。

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14.感光树脂版从树脂成型前的形态可分为液体固化型（液体感光树脂版的制作过程为：铺流→曝光→显影→干燥与后曝光→印刷）和固体硬化型（固体感光树脂凸版制作过程：曝光→显影→干燥→后曝光。15.感光树脂版的质量要求：1、软片的质量要求：图文规格尺寸正确，符合印刷工艺要求。2、感光树脂涂布质量：版基厚度误差﹤0.2mm，涂布总厚度为0.23mm±0.05mm。3、晒版质量要求：文字线条不糊不花，版面图文光洁，无浮尘、脏点，角线及规矩线齐全。4、冲洗质量要求：图文部分完整无损，非图文部分冲洗干净、无残夜。5、后处理质量要求：版面完全干燥，无崩版和断裂现象，印版硬度符合印刷要求。16.高弹性、高分辨率柔性版制版是由聚酯支撑膜，感光树脂层及聚酯印版保护膜组成。塑料印刷：多用于包装‎袋的印刷。闵行区高质量印刷推荐

生产类：指包装盒、不干胶标签‎等大批量的‎与生产产品‎直接有关的‎印刷品。黄浦区印刷包装

色光相混合就是原诸成分光谱功率相加，色光混合又称加色法混合。43.色料相混合是每种成分都从入射光中减去其自身所吸收的色光，剩下的每种成分都不吸收的那些色光**终将被反射或透射，色料的混合被称为减色法混合。44.由黄色、品红色、青色、黑色四种色料按不同比例组成的，称为减色混合。45.图像的色彩属性：色相、明度、饱和度、对比度。46.通常把分色过程理解为色的分解过程，而叠印过程理解为色的合成过程，其中间过程理解为色的传递过程。47.现在彩色印刷中多用四色印刷，也就是说，除黄、品红、青色外还加一个黑色。黄浦区印刷包装

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