佛山印刷包装按需定制

印刷包装盒的制作工艺：礼盒是只用印刷面裱纸纸的，裱纸一般会做的精美，很多都是专色印刷，而且还会定制很多工艺（如烫金，凹凸，UV等）对包装盒、礼品盒的表面面纸都要做表面处理，常见的就是过光胶、过哑胶、过UV、过光油、过哑油、烫金等等。模切是印刷工艺里很重要的环节，必须模切很准才能不影响后续的工作，关键在于制作刀模。刀模这个环节也是重要的，因为刀模要是对不准你设计文件，那也是会很大影响到成品，所以一般制作刀模的时候比较好拿印刷好的成品给刀模师傅制作对位，要么就是亲自到场跟单。通常的印刷品都是先裱好再模切成型，唯独制作礼品盒是先模切后裱彩纸（面纸），原因主要是：1）是怕弄花彩纸，2）是礼品盒讲究整体美观，裱上外面彩纸才能看到手工的精巧。如果需要打扣和打孔，都在组装时完成，如果不用这些包装盒工序，要做出货前的表面清洁（将表面的胶水用去污水擦拭干净），然后就可以打包装交货了。满足环保要求是现代印刷行业的一个重要课题。佛山印刷包装按需定制

印刷包装的印刷色彩：有很多人遇到的配色的问题是RGB和CMYK，RGB是屏幕色，CMYK是四色印刷，RGB的颜色是打不出来的，只能用CMYK调到接近的色彩，所以在打印前记得把文件转换成CMYK格式，不然过印刷机的时候会出现问题。还有的朋友是少批量的打印，只能去数码打印店打印，那这时偏色是必然的，只能尽量去接近你想要的效果，有经验的朋友对CMYK的配比心里有数，但是接触印刷不多的朋友，建议去打印店选完纸张，打小样，不行的话，自己带好源文件，在现场改数值，比较好找工作人员帮忙，他们熟悉自己的机器，直到满意为止。黑色：许多设计师喜欢用大面积使用“元黑”或者“超黑”的配色。这种配色方案是C60M40Y40K100，用于图像，不是文本，比起K100纯黑色，这种配色方案更舒服。专色：扇形样本指南包含了1000多种潘通专色，有特殊版本的金色，粉色，夜光色等。配色：指南书中有3000多种潘通印刷色，配有CMYK的色调百分比，该指南以前叫做潘通四色模拟专色指南。潘通色卡：该指南中，以C结尾的潘通代码，表示只与光面铜版纸相匹配的色彩。以U结尾的潘通代码，表示为哑光纸面相匹配的打印色彩。佛山印刷包装按需定制印刷包装袋的尺寸和形状可以根据商品的大小和形态进行定制。

印刷包装印刷颜色的处理：橡皮布除了为胶印提供印刷压力外，橡皮布在压印力的作用下，还应具有很好的将印版图文部分的油墨传递到承印物表面的能力，即受墨和释墨能力，但是橡皮布的老化会改变这种油墨传递的能力，也会导致墨色不实的现象。所以，印刷墨色不实的主要原因之一是印刷橡皮布的性能下降，减少胶印工艺中印刷墨色不实的处理方式也应从橡皮布入手。在选用橡皮布时应该考虑以下技术指标：1、合适的硬度：合适的硬度则网点清晰，印刷品墨色均匀，一般选用70-80度（肖式）的橡皮布；2、压缩变形小：为防止印刷过程橡皮布的厚度减少，弹性减少、硬度增大，所以应选择压缩变形小的橡皮布为佳；3、优良的传递性能：橡皮布作为图文网点转移的中间媒介，必须具备良好的油墨吸附能力、油墨传递能力和较强的疏水性，否则就不能转移印刷品所需的足够墨量，不能达到印刷品色调所需的效果。同时橡皮布的表面胶层应具有一定的粗糙度，表面细洁无杂质；4、表面耐油、耐溶剂性好：橡皮布不能因接触印刷过程中的化学物质而发生膨胀，而破坏其应用的性能；5、厚度要均匀：橡皮布其平整度误差应在士0.04mm以内，否则印刷压力就不均匀，产品的墨色会明显不均匀，严重影响印刷品的质量

印刷包装品的色版置换印刷：色版置换印刷是在印刷设计中，将某种色版对换，造成色版的变化。目的是为了追求特殊的画面效果，它往往可以带来意想不到的效果。在彩色分色的四种版当中，如果将其中二色或三色交换印刷，会改变整个原版面的色调，造成极大的变化。如，绿色的树由黄色、蓝色及少许黑色组成；若将黄版改为红色印刷，而蓝版不变的话，则绿树就变成紫色的了，类似的做法在某些海报设计和版面设计中偶尔运用，会得到新奇的效果。彩色正片转二色是在四版当中将其中两版抽离，只有两版印刷，即二色印刷。可产生第三种颜色，如蓝色与黄色混合可以得到绿色，至于得到绿色的深浅度则完全依赖于蓝色与黄色之间网点的比例产生。一张正常色调制出彩色图片，通过某两种色版来印刷，以达到特殊色效果。在设计中，偶而采用此种印刷方式，将会产生一种新鲜的感觉。应用于对景物的环境、氛围、时间和季节的表现则可起到特殊的创意效果。为了寻求特殊的色调效果，可以将四色版印刷中的一版抽离，保留三色版印刷。为了使画面效果清晰突出，往往三色中以颜色较重、调子较深的版作为主色。也可以将三版中的一版作为专色印刷，例如将黑版做成银色或金色会产生特殊的色彩组合。印刷包装是一种通过设计、印刷和折叠等工艺加工制作的包装材料。

印刷包装覆膜工艺：在覆膜工艺过程中，粘合剂既要与聚丙烯塑料薄膜结合牢固，又要与纸张结合牢固。所以粘合剂粘度值的大小直接影响纸张与塑料薄膜的结合牢固度，在实际工作过程中，由于产品的印刷墨层面积不同，可以采取加入调薄水的方法来不断调整粘合剂的浓度。印刷产品表面图文面积小，粘合剂浓度可降低15％左右，相应的图文面积大的产品，粘合剂浓度要增加。由于各厂使用的粘合剂不属于同一厂家生产的，其性能、配比、化学成份各异、粘合剂浓淡稠稀不同，没有一个统一的标准，只能按各自的具体情况来区别对待。印刷包装的设计需要考虑到产品本身的特点和目标市场。包装盒印刷包装私人定做

印刷包装是一种非常重要的包装形式。佛山印刷包装按需定制

印刷包装印刷颜色的处理：橡皮布除了为胶印提供印刷压力外，橡皮布在压印力的作用下，还应具有很好的将印版图文部分的油墨传递到承印物表面的能力，即受墨和释墨能力，但是橡皮布的老化会改变这种油墨传递的能力，也会导致墨色不实的现象。所以，印刷墨色不实的主要原因之一是印刷橡皮布的性能下降，减少胶印工艺中印刷墨色不实的处理方式也应从橡皮布入手。在选用橡皮布时应该考虑以下技术指标：1、合适的硬度：合适的硬度则网点清晰，印刷品墨色均匀，一般选用70-80度（肖式）的橡皮布；2、压缩变形小：为防止印刷过程橡皮布的厚度减少，弹性减少、硬度增大，所以应选择压缩变形小的橡皮布为佳；3、优良的传递性能：橡皮布作为图文网点转移的中间媒介，必须具备良好的油墨吸附能力、油墨传递能力和较强的疏水性，否则就不能转移印刷品所需的足够墨量，不能达到印刷品色调所需的效果。同时橡皮布的表面胶层应具有一定的粗糙度，表面细洁无杂质；4、表面耐油、耐溶剂性好：橡皮布不能因接触印刷过程中的化学物质而发生膨胀，而破坏其应用的性能；5、厚度要均匀：橡皮布其平整度误差应在士0.04mm以内，否则印刷压力就不均匀，产品的墨色会明显不均匀，严重影响印刷品的质量。佛山印刷包装按需定制

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