硅油离型纸用途

离型纸分层，分层是指通过界面处的机械或化学结合将结合在一起的层分离。PE与纸张的界面或胶粘剂与硅油的界面都可能发生脱层。一般来说，分层是材料和界面的问题。比如PEK涂层离型纸脱层是因为PE涂层前表面处理不好。粘合剂的分层可能是由于硅油容易剥落。分层可能由以下原因引起:-不适当的火焰或化学表面处理。-内部附着力差-纤维之间的内部粘合力差异-硅油涂层释放力不当(过轻)分层可以通过以下方法纠正:-改进的表面处理-提高基底的内部附着力-增加硅油涂层的释放力。离型纸可以用于制造标签，以防止标签黏在一起。硅油离型纸用途

目前电子行业使用的质量纸(经正规工厂生产的，有稳定质量及供应保证的离型纸)较少，主要以乱码纸(国外使用过一次，或是存在质量缺陷的离型纸)为主。涂胶厂则基本上使用质量纸。离型剂离型剂主要以有机硅离型剂为主，副以有机氟离型剂及其他一些非硅离型剂。有机硅离型纸主要可接触的胶水为热溶胶、油性丙烯酸压敏胶(俗称：油胶)、乳液型丙烯酸压敏胶(俗称：水胶)。氟素离型纸主要接触有机硅压敏胶(俗称：硅胶)。有机硅离型剂，可以分为溶剂型与无溶剂型两种或者按固化方式分为热固化硅油与UV固化硅油以及电子束固化硅油。溶剂型硅油的使用率占整体离型纸市场的60%以上，但由于近期石油价格的疯涨致使溶剂成本的上升，不少企业开始转向无溶剂硅油。茂名非硅纸离型纸现货离型纸还可以用于制造墙纸，以防止墙纸黏在一起。

离型纸技术指标的测试是一件相当复杂的工程。一般电子厂、胶带厂能测试后几项数据。至于硅油涂布量，一般不会出现在离型涂布供应商的技术报告中。离型纸的选用因为涂布量直接影响到胶水的适用性。水胶需要较低的硅油涂布量，而油胶以及热溶胶则需要较高的硅油涂布量。因其渗透破坏性较大，一般都是高量涂布。涂胶厂一般均选用高涂布量的离型纸，而复合厂一般均选用中等涂布量的离型纸，若是热复合，那也需要选择高涂布量的离型纸，保护膜(水胶)需要低涂布量的离型纸即可，中等涂布量的离型纸适合油胶保护膜使用，高涂布量的离型纸不适合保护膜使用。由于气候的关系，模切厂冬季宜选用剥离力偏重的离型纸，夏季宜选用剥离力偏轻的离型纸。有些特殊需求的胶带，在模切过程中使用的离型纸，需与离型涂布供应商接洽。在作深度测试、对比后方可进行生产活动。否则则会产生大量废品。乱码纸并非不能使用，如果是要求不高的地方，仍可使用，否则国内就不会有这么多的乱码供应商了。

淋膜离型纸原纸经淋膜后，在淋膜面上涂布离型剂，生产而得的离型纸。因为纸张表面有纸毛及纤维，所以淋膜必须到一定的量，才能保证没有渗透点，才能保证硅油不会渗透进纸内，才能保证不会有剥离不良。一般淋膜纸淋膜量为每平方米16克，据说温州地区已经做到每平方米11~13克，相当接近国外先进设备的淋膜数据。理论上说，只要能够保证胶带从离型纸上剥离，再低的淋膜量都是许可的。淋膜离型纸又分为单淋和双淋。一般单面离型纸是单淋的，当然也有双淋的单面离型纸，因为离型面淋膜较厚一般为20克，不离型面一般较薄15克，这样的离型纸比较平整。如果是双面淋膜量均为22克的淋膜纸，则比较适合做双面离型纸。离型纸还可以用于制造文件夹，以防止文件黏在一起。

淋膜离型纸一般均选用全木浆纸，特别是电子行业。如果选用草浆纸，在模切的时候则会有很多纸屑及容易破边。全木浆纸一般称为牛皮纸，比如本色牛皮纸(俗称：本牛)、白色牛皮纸(俗称：白牛)、黄色牛皮纸(俗称：日本黄彩牛)、蓝色牛皮纸(俗称：印尼蓝彩牛)。当然也有用全木浆的双胶纸做原纸的，更有用照相纸做原纸的，以及用铜版纸及白板纸、牛卡、牛奶卡等等纸做原纸的。只要淋膜的纸塑牢度能够达到要求，只要淋膜没有渗透点，淋膜均匀平整，应该说什么纸都可以做原纸的。离型纸通常是一种非粘性的材料，可以用于防止粘附。佛山模切离型纸生产工厂

离型纸还可以用于制造电子产品包装，以防止产品黏在包装上。硅油离型纸用途

淋膜纸和离型纸的区别？有很多人分不清楚淋膜纸和离型纸，美益合纸业为大家整理了相关资料，并且从淋膜纸的生产到离型纸的工艺，再到两种纸之间的区别以及各自的用途方面做一下详细的介绍，希望可以为一知半解的朋友解开迷惑。离型纸主要适用于各种，不干胶材料，双面胶带，广告材料，电子模切，等方面；淋膜纸就是将热熔的PE塑料膜均匀地涂布在纸张表面，形成淋膜纸，也叫PE纸或涂塑纸。比起普通的纸张，其具有防水和防油性，主要应用制作成食品用的纸盒、纸杯、纸袋和包装等，也可作为工业用的防水纸。硅油离型纸用途

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