离型纸和淋膜纸的区别:离型纸是在淋膜纸基础上涂有一层硅性离型剂,成品就叫离型纸(硅油纸),淋膜纸是在原纸基材上淋有一层PE膜,成品叫淋膜纸,主要适用于包装,食品,医疗,电子,五金,模切等方面;淋膜PE膜的种类有哪些?淋膜全名是"PE淋膜”淋膜有两种:1.光膜,2.哑膜。光膜即透明的亮面PE膜,表面亮光;哑膜即哑光的PE膜,表面是哑面无亮光的膜。PE淋膜的厚度是以每平方米计算的,淋膜常规定量是10-20克每平方米,然而根据使用要求的不同以及后加工的用途不同可以选择淋涂适当定量的膜。下面我们介绍几种用途对膜定量要求的范例,1.如果是用于简单的防水防潮包装用途,那么淋膜10克每平方米即可满足使用;2.如果是用于胶粘建议选择12-15克每平方米的PE膜为宜;3.如果是用于制作纸盒并且是热合(热封)的话,那么就需要淋膜厚度在18-20克每平方米为宜。离型纸可以用于制造书籍,以防止书页黏在一起。压纹离型纸用途
离型纸分层,分层是指通过界面处的机械或化学结合将结合在一起的层分离。PE与纸张的界面或胶粘剂与硅油的界面都可能发生脱层。一般来说,分层是材料和界面的问题。比如PEK涂层离型纸脱层是因为PE涂层前表面处理不好。粘合剂的分层可能是由于硅油容易剥落。分层可能由以下原因引起:-不适当的火焰或化学表面处理。-内部附着力差-纤维之间的内部粘合力差异-硅油涂层释放力不当(过轻)分层可以通过以下方法纠正:-改进的表面处理-提高基底的内部附着力-增加硅油涂层的释放力。河源双面离型纸生产厂家离型纸可以用于制造贺卡,以防止贺卡黏在一起。
双硅离型纸的特点及用途:双硅离型纸由三层结构组成,底纸;淋膜;硅油。由涂有防粘物质的纸制成,其型号要根据材质、单双面、厚薄、伸长率的差别而区分。它具有防油、防潮的效果,起到产品的隔离作用,可以有效避免产品因受潮而发生变质。在食品包装行业可以经常看到它的身影。原纸全部采用质量全木浆制成,白度好,平滑度好,挺度佳。可以用在电子产品,汽车泡沫,印刷、食品、医用等等。是制作广告杯、咖啡杯和出口等的理想选择。离型纸根据产品性能及用途品种多样,不知该如何选择合适的产品,不清楚用途、价格,您可以选择进入宇兴官网留言。
淋膜工艺产品一般为离型胶膜,也就是可以带离型纸或者离型膜,这种类型的热熔胶膜适用于二次复合工艺。热熔胶膜背部的离型纸或者离型膜主要起到保护和转移贴合的作用。因此带离型纸或者离型膜的热熔胶膜都是双层结构,一层双面胶膜,一层离型纸或者离型膜(下面统称为带基材热熔胶膜)。吹膜工艺为光膜,适用于直接一次成型的复合。光膜也就是无基材热熔胶膜,背部不带离型纸和离型膜,只是一层热熔胶膜。带基材热熔胶膜与不带基材热熔胶膜的主要区别就在应用方面,前者主要适用于需要二次复合成型的工艺产品;后者则适用于一次复合成型的工艺产品。离型纸也可以用于制造糖果,以防止糖果黏在包装上。
离型纸起泡/起泡:发泡是基材表面、涂膜、涂胶等的一种损伤现象。当液体(如水或有机溶剂)或气体(如空气)的膨胀速度超过整个系统消散其增加的体积和压力的速度时,通常会发泡。比如两边PEK离型纸加热到过高的温度,PE就会软化,纸张中水分的蒸汽压力足够高,PE就会形成气泡,也是为了释放压力。起泡可能由以下原因引起:过热-系统中液体/蒸汽成分的渗透/消散受到限制-溶剂或水的蒸发以下做法可以比较大限度的减少泡沫:-降低gao温度-降低加热速率-使用透气性和透水性更好的释放材料。离型纸还可以用于制造医疗用品,以防止粘附在伤口上。河源双面离型纸生产厂家
离型纸可以用于制造汽车座椅,以防止座椅黏在一起。压纹离型纸用途
因为薄膜不能耐受固化温度,一般都选用UV固化这一相对成本贵很多的固化方式,无论是设备投入上,还是加工成本上。UV固化均是热固化的一倍至两倍。电子束固化目前被生产皮革离型纸的厂家使用,据悉国内就一家外资厂有该设备。离型纸的技术指标离型纸的技术指标有以下几个,干硅涂布量,常温剥离力,老化剥离力以及残余粘着率。干硅涂布量是指,离型剂涂布在材料上的量,单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从0.30~0.80克每平方米,无溶剂型硅油的涂布量从0.80~1.30克每平方米。需要专业测试设备才能测试涂布量。硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量,能够密实地将原纸覆盖,保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量,则容易出现漏涂等现象,致使剥离不良。压纹离型纸用途
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