标签印刷不干胶标签模切印刷和传统印刷的区别不干胶标签也叫自粘标签,是以纸张,薄膜或特种材料为面料,背面涂有粘合剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料,经过印刷,模切等加工后成为成品标签。应用时只需从底纸上剥离,轻轻一按,即可贴到各种基材的表面,也可使用贴标机在生产线上自动贴标。不干胶标签印刷同传统的标签相比,不用刷胶,不用浆糊,不必蘸水,毫无污染,节省贴标时间,应用在各种场合方便,快捷。不同的面料,粘合剂和底纸的各类标签,可应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上,可以这样说:不干胶是一种能适应多种不同场合使用的标签。上海冠朗信息科技有限公司标签印刷服务值得放心。北京地铁标签印刷设计
标签印刷 条码标签粘贴规范资产标签原则上应粘贴在设备醒目不易磨损之处,并应方便查看。按以下顺序,选择粘贴位置,以便整齐划一。1、设备类资产标签粘贴原则(1)能够正面粘贴的,首先选取正面右上角处粘贴;(2)正面无处粘贴的,其次可选择在设备顶部粘贴,顶面上粘贴的位置是前端右角位置;(3)正面和顶部都无法粘贴的,可选择在侧部(按先右、后左顺序)粘贴。侧部粘贴位置是前部前上角。(4)上述位置均无处粘贴的,可粘贴在背面(按先右后左顺序)左上角处。(5)大型设备实行主机粘贴主标签,附件粘贴附标签。(6)架类家具粘贴在右立柱正面适中位置。(7)其它类家具视其外形选定不宜磨损的位置粘贴。3、其他注意事项(1)标签避免粘贴到设备发热、涉水、涉油及常年日晒位置。(2)二级资产管理员负责本单位条码标签的统一组织粘贴和定期检查,领用人负责条码的具体粘贴、维护,出现丢失、损毁、及时报告本单位资产管理员申请补打。(3)特殊设备可用透明胶带对新标签加固处理,使之牢固。泰州PET标签印刷价格上海冠朗信息科技有限公司是一家专业提供标签印刷的公司,有想法的可以来电标签印刷!
标签印刷注意的问题不干胶标签印刷需要注意的问题:小小的不干胶标签,很多时候却是公司形象、品牌的重要体现,对于体现产品质量、引起消费者购买欲望起到重要作用。那么选择标签,或者是不干胶标签不干胶标签印刷过程如何避免产生回胶影对于圆柱体瓶,尤其是直径小于30MM,要谨慎选择材料。如果标签尺寸过大或过小,都应注意进行实际试验。如果被贴物是不规则表面甚至球面时,对于标签材料种类、厚度与粘胶剂都有特定考虑。某些粗糙的表面如瓦楞纸箱会影响贴标,瓦楞纸箱表面的光油亦会产生影响。自动贴标机标签,必要的情况下可以进行贴标试验。即使标签是在常温下贴标,要注意出口运输途中和使用中是否经历高温。多水或多油环境等都会影响粘胶剂的特性,应注意标签贴标的环境及温度。软PVC表面有时会有增塑剂渗出,要特别注意选择合适的粘胶剂。
标签印刷上光 上光工艺主要应用于镜面铜版纸、铜版纸类标签的表面涂布,目的是增加其表面的光泽度,并达到防污、防潮湿、保护图纹的作用。根据加工方式,不干胶标签材料的上光分为单张纸上光和卷筒纸上光,其中卷筒纸上光是不干胶标签印刷工艺中普遍采用的方法。卷筒纸不干胶标签的上光是在轮转型标签机上进行的。普遍采用UV上光工艺,即:在印刷后的图纹表面均匀地涂布一层UV上光油。对于水基墨柔印标签,上光是必不可少的一道工序。覆膜有底纸复合膜复合--在标签机上进行,使用有底纸的复合膜,在复合装置的作用下覆膜。这是一种传统的覆膜方式。已被使用无底纸复合膜的工艺所代替。无底纸复合膜复合--在标签机上进行,覆膜原理同有底纸复合膜复合工艺基本相向。无底纸膜靠自身材料的表面光滑度(表面张力)复卷后代替底纸,粘合剂同其表面粘合后,还可剥离,且不残留胶迹。无底纸膜所用的材料为低表面张力的BOPP薄膜。无底纸膜覆膜成本低,是目前使用的一种覆膜材料。标签印刷,就选上海冠朗信息科技有限公司,让您满意,有想法可以来我司标签印刷!
标签印刷:冲洗。将未感光部分洗刷溶解,保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定,洗版时间太短,版上会留下未感光的树脂而影响制版深度,洗版时间过长会使版材膨胀,导致精细部分变形或脱落。烘干。去除洗版溶剂,使印版恢复原来尺寸厚度。烘烤温度在50—60℃之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定,一般厚版两小时,薄版一小时。烘烤时间过长,烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘烤温度过低将延长烘干时间,烘烤时间过短,印刷时会出现烂版现象。后处理。即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标,并消除印版粘性,以利于油墨传递。后处理时间由测试所得,目的在于不龟裂、不粘着。标签印刷,就选上海冠朗信息科技有限公司,欢迎客户来电!连云港聚酯标签印刷经销商
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标签印刷模切 不干胶标签的生产中,模切质量的好坏直接影响着标签加工的后续工序,甚至会导致产品的不良,因此,不干胶模切的每一个环节都是不可忽视的。本文先介绍模切质量要求,模切方法,再着重分析影响不干胶标模切质量的常见因素。一、模切质量要求我们对于标签模切质量可以概括成两句话:模切刀要切穿胶水层,但是不破坏硅油层。这种模切技术称之为“精确模切”,如下图1所示。而实际生产过程中,模切质量受到模切方式,模切设备精度,模切刀具以及不干胶材料等方面的影响,是很难达到这种理想状况的,可以说,精确模切是我们追求的目标,也是指引我们有效解决模切质量问题的法宝。北京地铁标签印刷设计