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网纹辊基本参数
  • 品牌
  • 陶瓷网纹辊,陶瓷镜面辊,柔印网纹辊,陶瓷上光辊,瓦楞印刷陶瓷
  • 型号
  • 暂无
网纹辊企业商机

    网纹辊对材料的要求包括:通常网纹辊被安装在单个印元上。并且通常带有很多网穴(>400)的网纹辊可以从事精细印刷(小字符);带有较少网穴数的网纹辊的单印元(假如包装生产商拥有一代可快速更换网纹辊的印刷机设备,就既可以进行长定单印刷,也可以进行短定单的印刷生产。因此,一套带有160-550个网穴的网纹辊就足以满足瓦楞纸板生产商印刷要求了。而440-1260个网穴的网纹辊适用于窄幅膜印刷。当然,为了获得良好的印刷质量,依靠正确有效使用上述三大要素还不够,影响印刷质量的因素还包括承印物的特性及其他设备的使用。一旦出现印刷质量不佳或不符合印刷标准的产品,承印物(纸张、薄膜或箔)通常要比油墨“走运”,因为大部分人都把责任归咎于油墨。为什么总是油墨充当先锋呢?主要是因为承印物的特性不容易被肉眼观察到,不像油墨那么明显(比如泡沫多寡、油墨浓度或是否流畅之类的问题,等等)。观察承印物时,只有一点容易被观察到,即纸张的颜色和光泽度。但实际上,在纸板被用于印刷之前,还可以通过质量控制体系(QC)检测出很多纸板特性。使用网纹辊可以减少涂料施工的时间,让您更快地完成项目。湖南涂布网纹辊订制

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    超声波清洗主要是用化学药水预先对网穴残留物软化,再利用超声波产生的具有压力的微小气泡爆破产生强大的摇动或冲刷力使网穴残留物掉落。超声波清洗方式除对化学药水的要求很高外,对超声波的功率和频率要求也很高。超声波清洗效果受下列因素影响,需要特别注意。⑴超声波强度:比较好参考清洗设备生产厂商推荐的超声波强度标准。⑵超声波频率:超声波频率与空化现象的强度成反比。频率增大,气泡变小,空化强度亦变小。一般情况下,选用小频率4万Hz所生成的气泡就可以了。⑶浸泡温度:浸泡化学药水的温度一般保持在60~70℃较好。⑷浸泡时间:一般药水浸泡网纹辊的时间在30~60min为宜。⑸化学药水:化学药水软化网纹辊和网穴干涸残留物的效果直接决定超声波开启时长和清洗效果。⑹超声波开启时长:了解超声波清洗原理,就明白要严格控制超声波开启时长,开启时间过长可能直接导致网纹辊网墙断裂,甚至导致陶瓷层和网纹辊基辊脱离。一般建议超声波开启时长在5min左右,时间过短或过长,可能会影响清洗效果和网纹辊使用寿命。对于套筒式网纹辊或铝基网纹辊,不建议采用超声波清洗方式。套筒式网纹辊采用玻璃钢、压缩泡棉层和铝基多种材料,药水长时间浸泡会破坏网纹辊结构。 浙江涂色网纹辊维修网纹辊的存放要避免阳光直射和潮湿环境,以防止其表面受损和腐蚀。

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    网纹辊清洗机主要用于清洗水性油墨、UV固化油墨、胶水、硅油等溶剂。其采用日本先进NTK超声波清洗技术,使用碱性或弱酸性水基溶剂为清洗剂,配备超声扫频线路,对网穴细致扫描,提高清洗效率。超声输出频率可根据不同工况条件进行微调,完善的保护技术保证对您的网纹辊保护。对于拥有多种尺寸网纹辊的客户,配合自主研发先进的传动系统,可以做到一机多用。网纹辊清洗机利用超声波所产生的微小水泡直接进入到网穴内部,将药水泡软的油墨残留物带出网穴,使网纹辊彻底干净,而不是利用超声波导致网纹辊共振出污垢。并且超声波所产生的水泡的直径很微小,可以进入1200L/ICH以下的网穴,所以正确的超声波选择,不仅可以快速的洗净网纹辊而且也不会损伤网纹辊。采用IC电路技术,安全可靠并可缩短清洗时间。先进的循环过滤系统,能更好的保证溶剂的反复使用。新一代功率模块,使电箱的安全性及可靠性大幅度提高。独到的扫频技术频率跟踪,进一步提高超声波清洗能力20%以上。

随着柔版印刷的迅速崛起,印刷企业不断增加,印刷品质与价格竞争愈发激烈,这就迫使印企想尽办法控制成本并追求更品质比较高。网纹辊作为柔印机的“心脏”,它的健康运转对印刷企业至关重要。正确、合理的网纹辊清洗和保养方法,能够比较大限度地延长网纹辊寿命,并保证准确的油墨转移,提高印刷的重复性和稳定性,节约印刷成本。网纹辊的清洗方式多种多样,清洗效果也是众说纷纭。目前网纹辊的清洗方式主要有四种:化学清洗、物理清洗、化学和物理方式结合清洗,以及激光清洗。网纹辊的定期检查和测试可以及时发现问题并采取相应的维修措施。

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    本产品涉及印刷设备技术,特别是涉及一种印刷机网纹辊传动结构的技术。背景技术:水性印刷机在实施印刷作业时,网纹辊与印版接触,由网纹辊将墨传递到印版上,停止印刷时需要将网纹辊抬起,使之脱离印版(约四毫米左右)。传统印刷机的网纹辊齿轮是直接安装在网纹辊上的,网纹辊抬起时会把网纹辊齿轮同时抬起,使得网纹辊齿轮与印版辊齿轮之间出现较大的间隙,网纹辊齿轮反复的抬起、下压,就会导致网纹辊齿轮、印版辊齿轮反复的分、合,容易导致网纹辊齿轮、印版辊齿轮损坏,传动精度也会下降,使得传统印刷机的网纹辊齿轮、印版辊齿轮的使用寿命都较短。技术实现要素:针对上述现有技术中存在的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种网纹辊齿轮及印版辊齿轮使用寿命长的印刷机网纹辊传动结构。为了解决上述技术问题,本实用新型所提供的一种印刷机网纹辊传动结构,包括网纹辊、印版辊、网纹辊齿轮、印版辊齿轮,印刷机的机架上设有能上下滑动的升降座,及用于锁定升降座的锁定件,网纹辊以可转动方式安装在升降座上,所述网纹辊齿轮、印版辊齿轮分别安装在印刷机的机架上,印版辊的端部与印版辊齿轮轴接,其特征在于:所述网纹辊齿轮与印版辊齿轮相互啮合。 网纹辊的设计适用于各种不同的表面材料,如木材、金属和塑料。安徽挤压网纹辊维修

网纹辊的设计适用于木材。湖南涂布网纹辊订制

    清洁辊刷至少设有三个且呈线性均匀分布,所述清洁辊刷两端分别与清理箱体转动连接,所述清洁辊刷之间通过传动链条转动连接,所述电动机一输出端与清洁辊刷轴连接,所述清理机构的上方固定连接有支架,所述支架左端呈倾斜状伸出清理箱体的表面,所述支架的上方设有输送机构,所述输送机构包括电动机二、主动辊、从动辊和输送带,所述主动辊和从动辊分布在清理箱体的两端且与清理箱体转动连接,所述输送带覆盖在主动辊和从动辊的表面,所述电动机二的输出端与主动辊轴连接。作为上述技术方案的改进,所述清理底座的左侧壁底部设有排水口,所述排水口的内设有堵头,所述清理底座的右侧壁顶部设有进水管,所述进水管的表面设有阀体。作为上述技术方案的改进,所述清理底座的内部填充有清洁剂,所述清洁剂至少为煤油、汽油和碳氢清洗剂中的一种。作为上述技术方案的改进,所述电动机一固定在清理箱体的外侧壁表面,所述电动机二位于电动机一的上方且与清理箱体固定连接。作为上述技术方案的改进,述输送带采用橡胶材质一体成型,所述输送带的表面设有均匀分布的防滑纹路。与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在清理箱体的内部设有输送机构和转动机构。湖南涂布网纹辊订制

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