油墨方面：环保食品包装印刷油墨需求不断提升工艺方面：传统印刷方式继续主导食品包装印刷市场传统印刷工艺将继续主导食品包装印刷市场，按印刷方式来看市场份额，主要是柔印占44%，凹印占23%，胶印占20%。尽管数字印刷不断进行技术创新并在不同市场大力推广，但是数字印刷（喷墨和碳粉）的份额依然占印刷总量（按印刷面积计算）的1%左右。数字印刷更专注于短版、快速、定制等能够提升更高附加值的业务。未来5年印刷工艺的发展趋势将集中在：提高效率；提供更好的客户服务；满足短版印刷的灵活性需求。柔印、凹印和胶印3种主要的传统印刷方式将在未来5年保持各自在全球食品包装中的总份额。虽然数字印刷在2018～2023年显示将保持强劲的增长，从而提升在食品包装印刷领域的市场份额，但即使到2023年其市场份额也不过在2%左右。2013～2018年，水基油墨和UV/EB油墨的增长率**高，由于受环境法规对VOCs排放和生产过程中产生的废弃物处理等有很多限制，这两种油墨需求量的年复合增长率分别目前主要有4种基本类型的油墨用于食品包装印刷，主要是：水基油墨、溶剂型油墨、油基油墨、紫外线（UV和EB）固化油墨。上海界龙艺术印刷有限公司为您提供食品包装，有想法的不要错过哦！江苏无毒食品包装量大从优
柔印产业链的日趋完善与多元化。有助于柔印技术进步和成本降低，中国柔印的可持续发展也因此有了根本保障。技术应用与世界柔印发展水平同步，柔印自诞生以来，一直在新：从起初的橡皮版到感光树脂版的问世，再到数字柔性版和数字工艺流程的应用;从实地色块印刷到网目调图像印刷;从平张版双面胶贴版到无缝套筒无需贴版的革新;从环保溶剂代替不环保溶剂来制版;从溶剂制版到无溶剂制版水洗柔性版、热敏制版技术、激光直接雕刻制版技术等的出现;柔印机从齿轮有轴驱动到电子无轴驱动;从低速到高速;从普通油墨到UV油墨;从低线数网纹辊到高线数陶瓷网纹辊;从塑料刮刀到钢刮刀;从硬双面胶到弹性双面胶;从规则网点到调频调幅网点再到混合加网;从分步制版到柔性版自动制版;从笨重的钢版辊到轻质套筒套筒网纹辊和印版套筒的应用;从低分辨率到高分辨率网点再现技术和数字柔性版平顶网点技术……“三分印刷，七分印前”，着实反映了印前工艺的重要性，当前柔印印前工艺主要包含图案处理和制版两方面。平顶网点技术在柔印制版领域风生水起。平顶网点制版技术因能明显改善柔印网点的稳定性和一致性，以及增大印刷操作宽容度等而广受推崇。天津异型食品包装批量定制食品包装，就选上海界龙艺术印刷有限公司，有想法的可以来电咨询！
其实，也并非除了柔性版印刷，其它印刷就无法符合环卫化。以胶印为例，少用含金属盐的催干剂，推行以植物油为调墨油的油墨。改用水基型的上光剂，少用或不用有污染性的其它原辅材料，也均在研究探讨的范围之内。UV油墨应用的推广就是减少油墨污染的渠道之一。在凹印方面，溶剂型油墨的应用一直被视为是污染的代名词，尤其是含苯、甲苯等成分，长期以来让凹印给人们留下不友好的印象但实际上对凹印的改良研究国际上并未停滞过，水基型凹印油墨也一直是一些大油墨制造商的研制开发课题。包装印刷的环卫化决不仅如所谈到的那么简单。就算工艺采用了柔印，油墨采用了水基，纸张采用了再生纸，而且不含荧光增白剂等，这样出来的包装印刷品就保证达标了吗？未必。因为车间还未必达标，生产食品或药品包装的车间还要与一般印刷生产车间有不同的净化要求，连车间工作人员的健康与卫生也要符合标准要求，ISO14001是一种环卫标准认证，但也不该是一旦获得认证，就如进了“保险箱”，还得经常督促检查。
海外印刷市场，对食品、药品、保健品、化妆品等包装印刷品的环保和卫生要求，均有严格的规定，不容含糊。他们对油墨中的重金属含量，对油墨、上光油中溶剂挥发及VOC残存量，墨辊及橡皮布清洗剂，柔性版、CTP版的冲洗剂的无毒无害性，均有严格要求；接触食品的包装纸或纸袋要求用无荧光增白剂或无其它有害成分的纸张，这些在我国包装印刷企业中也已日益成为常识。柔性版印刷在美国包装印刷市场中已成为主流工艺，其主要原因之一也就在应用水基油墨，符合环保与卫生要求。在我国，柔性版印刷近几年虽有发展，但增长势头并不旺盛。原因有多方面，但其中之一是我们对其符合环保卫生要求的特点、重视并宣传得尚不足。柔性版的制版需要用溶剂冲洗，其中常用到的有四氦乙烯与正丁醇等，氟氦乙烯属氟氦烃类，不仅有异味，而且有害。故国际上也早有以醇类或水性显影剂代替的，甚至根本不需溶剂冲洗的办法。即热敏干法显影的版材，只需加热（通过曝光）到一定温度，然后通过无纺布加压剥离，这种制版方式可以完全摆脱污染问题。在国外已有应用。上海界龙艺术印刷有限公司致力于提供食品包装，有想法的不要错过哦！
塑料绿色包装行业存在9种发展趋势：1.研究开发可回收利用的绿色包装材料。包装废弃物法规因地而异，但有一个共同的原则：鼓励少用原材料。在包装设计上应尽量使用同一材料、可分离可共存的材料并趋向于使用结构简单、容易循环再生的材料。在满足包装功能的前提下，尽量减少垃圾的产生量，从而呈现包装薄膜轻量化发展趋势。2.研究塑料稳定化技术塑料稳定技术发展的关键是进行新的抗氧剂、紫外线稳定剂和自由基捕获剂的制备及其应用的研究开发。日用化学品重灌装塑料容器，食品用的托盘或周转箱等，可利用塑料稳定化技术，制造高质量的塑料制品，以提高它的再使用或回收再利用的价值。3.研究塑料可降解技术可降解塑料一般分为生物降解塑料、光降解塑料和生物/光降解塑料等。国内研发的品种已涵盖光降解、光生物降解、光氧生物降解、高淀粉含量型生物降解、高碳酸钙填充型光氧降解、全生物降解等大类；可降解塑料制品在包装方面的应用，已遍及于普通包装薄膜、收缩薄膜、购物袋、垃圾袋等等，对于改善环境质量发挥了积极的作用。从保护生态平衡出发，研究完全生物降解塑料已迫在眉睫，特别是食用粉或无机矿物质填充的高质量、低成本全生物降解塑料是可降解塑料的重要研究课题。上海界龙艺术印刷有限公司致力于提供食品包装，有需求可以来电咨询！天津异型食品包装批量定制
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三、对原辅材料有哪些要求？・绿色印刷对上光油的要求为水基或光固化上光油。对喷粉的要求为植物类喷粉。对即涂膜覆膜胶黏剂的使用要求为水基覆膜胶。要求油墨、上光油、橡皮布、胶黏剂不得添加6种邻苯二甲酸酯类物质。对纸张亮白度应符合GB/T24999标准；对中小学教材所用纸张亮白度要求需符合GB/T18359标准。绿色印刷产品有害物限量中对环己酮限值为≤�O。对印刷品含有的24种有毒有害物质提出了限量要求：主要包括印刷品上残留的8种可溶性元素和16种挥发性有机化合物。印刷生产活动中使用的润版液中醇类添加量应≤5%。平版印刷产品有害物限量中，要求二甲苯≤�O。再生纸是以废纸为原料，将其打碎、去色制浆后再经过多种复杂工序加工生产出来的纸张。四、绿色印刷的内涵是什么？绿色印刷的宗旨包含“环境友好”与“健康有益”两个中心内涵，强调在顾及当代人的同时兼顾下一代人的生存发展。企业近期利益与国家长远利益相结合，环境效益与经济效益相接轨，以实现环保事业与市场经济的双赢为目标。绿色印刷不仅体现可持续发展理念、以人为本、先进科技水平，也是实现节能减排与低碳经济的重要手段。江苏无毒食品包装量大从优
