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油墨转移对包装印刷质量的影响：包装印刷过程其实就是油墨转移的过程，一般来说，胶印印刷的油墨转移率较低，大约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触，油墨转移率为50%左右，橡皮布再与纸张接触，油里转移率为76%左右。因此，控制油墨的转移率十分关键。油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。纸张的适性对包装印刷质量的影响。纸张的适性主要体现在平涓度、白度、挺度等方面。平涓度高的纸张所需油墨量相对较少；平涓度差的纸张所需油墨量相对较大。在印刷过程中，不同的纸张根据其表面情况不同，所需油墨量也要相应变化。在同品种、同定量、同价格的条件下，平泪度、白度均较高的纸张比平洞度、白度均较低的纸张印刷质量要好。包装盒印刷的注意事项是什么?徐汇专业包装印刷厂哪家服务好

包装盒印刷时必须要知道的有哪些？承印物的表面是否良好，承印物里层的干燥状况不良的话，会极大程度上影响到覆膜的质量，会造成起泡，脱层等质量问题的出现。影响印刷品的表面墨层干燥有很多因素，如油墨种类，干燥剂的用量，纸张的结构，车间环境的温湿度等等。因此我们在印刷时特别要注意墨层的干燥情况。大同印刷时严格控制好水墨平衡，注意油墨的乳化状况，控制好润版液的酸性值。同时控制好车间的温湿度。使包装印刷品的表面和里面真正做到干燥，使覆膜质量得到保证。印刷喷粉的加放，为了适应多色机高速印刷，防止印刷中的纸张背面粘脏，包装胶印经常采用喷粉工艺来解决。所喷的粉，大多是谷类淀粉及天然的悬浮物质组成。这些粉颗粒粗，若印刷过程中喷粉过多，那么这些粉颗粒会浮在印刷品表面，覆膜时粘合剂不是每处都与墨层结合，严重的影响覆膜质量。因此在包装胶印印刷时要严格的控制喷粉量。建议在不粘脏的前提下，使用少量的喷粉。包装盒印刷并不是一项简单的工作，而是要考虑到多方面细节性的东西。普陀区普通包装印刷哪家专业对产品有保护作用，这是包装印刷根本的作用之一。

包装印刷的流程是什么？文件制作——制版——切纸——印刷——表面整饰（喷码、覆膜、上光、逆向上光、镭射压印转移、击凸、烫金等等）——模切——品检——粘盒。纸质包装印刷技术特点：纸包装印刷技术的发展有以下的几个新的特点：单层材料向多层材料的方向发展;胶印、凹印、柔印以及网印等多种印刷方式并存，其中柔版印刷将会增长的比较快;单张纸向卷筒纸以及单机向联机生产方向发展，实现成套的设备供货;各种相关的新技术综合应用不断的优化整个生产系统;愈来愈受到日益严格的环保与卫生标准的制约。

几种常用包装印刷工艺的特点：1.胶印：胶印一直以来以印刷质量好和印前成本低而著称。借助高度自动化设备，胶印质量可以得到很好的控制，但胶印在批量印刷中不可避免的色彩变化和波动是其主要问题，同时其在卷筒纸印刷中还缺少一定的尺寸可变性。胶印的发展潜力已经耗尽，在印刷质量和生产利润的提升上不会有更多作为。2.凹印：凹印着色能力强，油墨干燥能耗高，但制版时间长、费用高，通常适用于高质量、大批量、承印物光滑度适合的包装印刷。但包装印刷的短版化趋势，使得这种印刷工艺面临越来越大的挑战。决定礼品盒印刷质量的因素是用于印刷和包装制造的工艺技术。

包装印刷介绍：包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷，在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，增加销量的作用。其包括包装纸箱、包装瓶、包装罐等的印刷。包装印刷在印刷行业与包装行业都占有很大的比重，是包装工程中不可缺少的一环。有凸版印刷，平板印刷，凹版印刷，丝网印刷，孔板印刷等印刷方法。印刷的主要要素有纸张，油墨，色彩等。包装印刷需顾及到经济型，环保性等问题，并需要同时能够完整，良好地表达需要印刷的信息。包装盒印刷工艺流程：明确设计及印刷要求，接受客户要求，需要业务员和客户进行沟通。松江礼盒包装印刷厂家

产品在做包装盒印刷时要考虑环境对产品的影响。徐汇专业包装印刷厂哪家服务好

包装印刷先烫金工艺，应用在间歇式输纸印刷机，使用普通油墨，烫金部件安装在标签机印刷工位的前面。由于使用的油墨为氧化聚合型干燥，印后的油墨彻底干燥需要一定的时间，所以烫金图文必须避开油墨。避开油墨的方法是在卷筒材料上预先烫金，然后再印刷，这样可使印刷图文和烫金图文分离（并列）。如果在烫金图文上印刷，由于电化铝为金属表面，油墨只有挥发、结膜，无渗透，而且电化铝表面光滑、不着墨，不宜印刷。先烫金可防止油墨蹭脏，保证标签印刷质量。徐汇专业包装印刷厂哪家服务好