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油墨转移对彩盒印刷质量的影响：印刷过程其实就是油墨转移的过程，一般来说，胶印印刷的油墨转移率较低，大约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触，油墨转移率为50%左右，橡皮布再与纸张接触，油墨转移率为76%左右。因此，控制油墨的转移率十分关键。油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。油墨性能对油墨传递的影响：黏度低、流动性大的油墨容易转移，转移率高；黏度高、流动性低的油墨转移率低。要提高油墨转移率，必须控制好油墨的黏度和流动性。油墨的性能还会随环境变化而变化，温度高时，油墨黏度较低，温度低时，油墨黏度较高。在实际生产中，应根据实际情况选择不同型号、种类及不同干燥方式的油墨。此外，在油墨中加入适量调墨油，可调节油墨性能，有利于控制网点增大、提高油墨转移率。彩盒印刷除了常用纸和纸板之外，还会在塑料、金属、玻璃以及陶瓷和各种符合材料上进行印刷。莘庄小彩盒印刷价格

彩盒印刷四色跟专色有哪些区别？四色一般是应用于打印，彩盒印刷跟其他项目印刷一样，用4个根本原色C、M、Y、K，也就是蓝、红、黄、黑四个颜色，经过不同比例的调配，在彩盒印刷中能够调配出各种色彩。比起RGB的色域要小很多，所以一般来说，彩盒包装印刷屏幕显示能够超越可以打印的色彩，所以在印刷生产时要十分留意。专色多半应用于一些指定的商标色彩或者印刷大面积底色。四色无法分配出专色，所以包装彩盒印刷打印时要再加一块专色的色板例如，为了更直观的了解，如果有绿色的成分，可以直接运用，当绿色用完的时候，你只能黄色和蓝色按份额不同比例混合进行调色，相同能够得到绿色那相同是绿色。静安区专业彩盒印刷厂哪家便宜彩盒印刷承印材料多样化。

彩盒印刷工艺技术控制要领有：注意把好印刷压力控制技术关，印刷压力应调整均匀而又适度，压力过大容易使印张拉伸变形，引起套印不准，所以，要求凸印工艺的印刷压力千万不可过大，而要以尽量轻的印刷压力，在满足版面墨色均匀、饱满的前提下进行理想的印刷。注意把好包衬工艺的技术控制关，包衬是实现压力和印迹转移的媒介，它的特性如何，也影响到产品的套准和墨色质量。所以，包衬材料的变形系数应尽量小一点，材质以中性偏硬为宜。同时，必须严格按照设备规范的技术参数，定好包衬的厚度。此外，包衬必须包紧勒实，不可存在虚松、起鼓状态，凸印包衬上切忌反复进行贴补或挖空，以防止出现套印不准和重影现象。

彩盒印刷工艺技术控制要领：1、做好印前设计的工艺技术控制，凸印实地版面应避免同色版中拼有细小的阴线条和文字，以免因压力、供墨无法充分兼顾，容易产生糊版和压力不均匀现象，影响产品的印刷质量。胶凸版面有套印的部位应该尽量拉开距离，使套印版面四周边缘留有一定的空隙或将浅色版面边缘适当扩大（使套印版面边缘可以叠压遮盖住），这样轻微的套印不准，肉眼上不易察觉。2、做好拼版工艺的技术控制，版面有套印的部位应尽量拼在靠近咬口和拉规（侧规）处，以避免因纸张的伸缩变化，产生套印不准现象。此外，版面“隔河”（隔芯）较大的或多版块套色的版面，不宜拼为用两种工艺分别进行套印。彩盒印刷的印刷方式多样化。

降低彩盒印刷成本的措施：省钱的印刷工艺优先级必然是：单色专色>四色印刷>双色专色>多色专色>丝印，其实专色多起来了要比丝印要贵，但是丝印贵在需要人工操作，不能全自动化印刷，而且针对的材料不同，包装盒印刷厂家一般都选择光滑表面的双粉纸作为面纸，所以丝印也就没办法登场了，那么单色专色印刷的价格其实是要比普通的四色印刷要便宜的，但是如果专色增加到两个，价格上就会和四色印刷所持平了，所以设计师小朋友们一定要注意好把握好分寸，在艺术的道路上也不要忘了实际可能性。彩盒印刷的印刷工艺有覆膜。普陀区大幅面彩盒印刷厂找哪家

包装彩盒印刷能够直观的将商品属性展示出来，激起消费者购买欲。莘庄小彩盒印刷价格

如何解决彩盒印刷开胶等问题？正确挑选糊盒胶水，要实现彩盒糊盒不开胶，选用正确的糊盒胶水至关重要，糊盒胶水一旦用错，就会致使整批彩盒开胶。选用糊盒胶水的基本原则是：依据彩盒面纸外表处置方法的不一样选用不一样的胶水。若是彩盒的黏口位是通常纸面与通常纸面相黏结，糊盒时选用渗透内胶水即可；若是是纸面与膜面（包含光膜与哑膜）相黏结，糊盒时需求选用纸塑胶水，并且还要跟着膜面资料的不一样而挑选不一样的纸塑胶水，例如PET或OPP膜面在糊盒时就应选用不一样的纸塑胶水；若是是纸面与UV光油外表相黏结，糊盒时需求选用UV胶水；若是是纸面与磨光外表相黏结，糊盒时需求选用磨光胶水。手工糊盒或糊盒速度慢设备，应选用开放时间（从胶水与黏结物接触到黏结物不能再随意移动的这段时刻）长的胶水；全自动糊盒或糊盒速度快，应选用开放时间短的胶水。莘庄小彩盒印刷价格