莘庄专业彩盒印刷公司

彩盒印刷为什么会有色差？我们日常生活中见到的颜色有两种，一种是物体自身发出的光，比如太阳，红绿灯，汽车尾灯，，另一种则是自身不会发光的，比如绿叶鲜花、衣服，这些颜色都是靠太阳光反射进入我们的眼睛的，自己发光的颜色称之为RGB色，有红绿蓝三种，它们可以组成1670万种颜色，而且直接从光源射入人的眼睛，所以会感觉鲜艳明亮；另一种不会发光的颜色叫CMYK色，分为青，洋红，黄色，黑色四种，当太阳光照到物体上，光源的一部分被物体吸收，另一部分才会反射到眼睛，所以视觉上颜色没有RGB的鲜亮。印刷用到的油墨不能发光，做的印前文件也是CMYK，把文件放到手机和电脑上看的时候，我们看到的其实是RGB色。彩盒印刷印前印后加工处理多样化。莘庄专业彩盒印刷公司

油墨转移对彩盒印刷质量的影响：印刷过程其实就是油墨转移的过程，一般来说，胶印印刷的油墨转移率较低，大约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触，油墨转移率为50%左右，橡皮布再与纸张接触，油墨转移率为76%左右。因此，控制油墨的转移率十分关键。油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。油墨性能对油墨传递的影响：黏度低、流动性大的油墨容易转移，转移率高；黏度高、流动性低的油墨转移率低。要提高油墨转移率，必须控制好油墨的黏度和流动性。油墨的性能还会随环境变化而变化，温度高时，油墨黏度较低，温度低时，油墨黏度较高。在实际生产中，应根据实际情况选择不同型号、种类及不同干燥方式的油墨。此外，在油墨中加入适量调墨油，可调节油墨性能，有利于控制网点增大、提高油墨转移率。徐汇大幅面彩盒印刷哪家服务好彩盒印刷的工艺流程有装潢图案设计、制版、印刷、表面处理、裱坑、 模切等步骤。

彩盒印刷的特点：1、承印材料多样化，由于彩盒印刷多少用来进行产品的包装，因此具有承印材料多样化的特点，除了常用纸和纸板之外，还会在塑料、金属、玻璃以及陶瓷和各种符合材料上进行印刷，此外根据包装的形状还会进行平面、曲面以及不规则面的进行印刷。2、印刷方式多样化，除了能够采用常规的胶版印刷、凹版印刷、柔性版印刷和丝网印刷之外，为了增加一些特殊装饰或功能效果，品质有保证的彩盒印刷通常还会采用一些特种印刷技术，例如使用立体印刷、激光全息印刷以及液晶印刷和组合印刷等方式。3、印前印后加工处理多样化，彩盒印刷由于承印的材料批类型非常多，因为在印刷前后的处理工艺也呈现出多样化的特点，而且根据不同的材料还要使用上光、覆膜、烫金以及模切成型等多种不同的加工工艺，例如在为塑料包装进行印刷时，为了消除表面静电并让油墨能更好的附着在塑料表面，要在彩盒印刷之前采用电晕方式进行处理、如果是金属材料则要在印前印白墨，印后还要加罩光油并进行冲压成罐等操作加工。

纸张水分对彩盒印刷的影响：纸张水分(含水量)的定义是以纸张在100~150°C温度下，烘干至恒重时所减少的质量与试样原质量之比，以百分数(%)表示。相对湿度：指单位体积空气内所含水蒸气的量(一定湿度)与同温度下同体积的饱和水蒸气内所含水蒸气的量之比，用百分比(%)表示。1.纸张的吸湿性与尺寸稳定性：纸张吸水后横向尺寸变化量是纵向的3倍。2.“荷叶边、紧边、卷曲”现象：荷叶边:四周含水量比中间高;紧边:四周含水量比中间低;卷曲:纸张两面的含水不一致。3.对其他性能的影响:含水量增加，纸张的吸收性能、抗张强度、撕裂度、耐折度、表面强度、弹性等均会下降，而且容易产生皱折。影响彩盒印刷质量的因素有哪些？

彩盒印刷工艺技术控制：。一般多数中小型印刷企业受条件的局限，无法对生产现场的温、湿度进行有效、准确的控制，往往是凭经验通过对门窗的开关或采用对地面泼水等简易办法进行控制，也可起到一定的作用。注意把好水墨平衡的技术控制关，胶印工艺控制好水墨平衡，就是要以尽量小的润版液供给量，在保持水墨平衡的条件下进行印刷。注意控制好印刷环境的温湿度，控制好印刷车间的温、湿度是提高产品套印精度的重要一环，胶印和凸印车间的温、湿度应保持相对的平衡，不能存在较大的高低悬殊状况，否则，容易造成套印不准现象。应避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法进行印刷，以防止因纸面吸水过多而出现变形。彩盒印刷注意把好裁纸工艺的技术关，纸板的规格精度如何，也会影响产品的套印。莘庄专业彩盒印刷公司

包装彩盒印刷能够直观的将商品属性展示出来，激起消费者购买欲。莘庄专业彩盒印刷公司

彩盒印刷出现问题怎么办？贴面出现开胶或瓦楞塌陷，贴面粘合剂现在一般多数是用的氧化淀粉粘合剂，如果氧化淀粉粘合剂在配制过程中淀粉氧化不够，或者淀粉氧化过深，都会造成粘合剂的质量不稳定，从而出现开胶。另外如果施胶量调得太小，导致瓦楞峰上施胶太少也会出现开胶。如果是用手工裱胶进行贴面，其每层瓦纸或面里纸没有裱平整也会导致开胶。在贴面机上进行贴面；或者用手裱胶贴面，如果对瓦楞峰施胶量过大，容易引起瓦楞吸胶水过多后发软，经与面纸贴合受压后会出现瓦楞塌陷。另外施胶量过大不但浪费胶水，还引起贴面后的产品难以干燥。因此应严格控制施胶量。莘庄专业彩盒印刷公司