彩盒印刷的好坏,取决于是否能管理好色彩。要确认客户产品颜色是什么标准,可以用的色差仪检测客户样品的标准色号,第二根据标准色号来查出颜色的组成配方。后根据所查出的颜色组成配方来复配油墨颜色。用复配好的油墨印刷出的产品即可达到客户的标准。印刷厂工作就是在印刷机上模拟打样机的效果,当两台设备的色域空间不同时,印刷厂的工作难度将更大。理想情况下正确的步骤应该是根据印刷机来调试打样机(让打样机模仿印刷机),这样客户所看到并签字的样张就能够通过印刷机得到。设计者与图像处理者在他们的工作中总是将显示器的屏幕作为主要的输出设备,以此来判断色彩(然而显示器是通过内部设置和反差-对比度控制而可以任意调试的)。图像的扫描质量也是随着扫描人员的变化而变化,同时扫描人员也将根据输出设备来创建扫描仪的参数。然而如果一台印刷机停机了,印刷商不得不使用另一台印刷机时,图像的色彩将有可能受到影响。主要的解决方法就是利用一套色彩管理解决方案来帮助你获取稳定的色彩。彩盒印刷会根据不同的材料使用上光、覆膜、烫金以及模切成型等多种不同的加工工艺。浦东新区专业彩盒印刷厂家有哪些
彩盒印刷工艺技术控制要领:1、做好印前设计的工艺技术控制,凸印实地版面应避免同色版中拼有细小的阴线条和文字,以免因压力、供墨无法充分兼顾,容易产生糊版和压力不均匀现象,影响产品的印刷质量。胶凸版面有套印的部位应该尽量拉开距离,使套印版面四周边缘留有一定的空隙或将浅色版面边缘适当扩大(使套印版面边缘可以叠压遮盖住),这样轻微的套印不准,肉眼上不易察觉。2、做好拼版工艺的技术控制,版面有套印的部位应尽量拼在靠近咬口和拉规(侧规)处,以避免因纸张的伸缩变化,产生套印不准现象。此外,版面“隔河”(隔芯)较大的或多版块套色的版面,不宜拼为用两种工艺分别进行套印。闵行包装彩盒印刷哪家专业如何解决彩盒印刷开胶等问题?
商品外在形象在激烈的市场竞争下越发显得重要,彩盒因其高级、精致、美观成为商品外在形象包装的选择,彩盒不只质轻、便于携带、原料来源普遍,且具有优良的环保性。影响彩盒印刷质量的原因有多个层面。晒版对彩盒印刷质量的影响:在晒版过程中,光源的强度,光源与版材的距离,以及曝光时间的长短都会影响晒版质量。光源强、距离短,曝光时间相对较短;光源弱、距离长,曝光时间相对较长。在一定光源及距离下,随着曝光时间的增长,版材见光部分药膜分解加剧,直至见光药膜面完全分解。彩盒印刷的印刷工艺有起凸/压凹/压纹。
彩盒印刷可能出现的问题:彩印产品在后加工和装卸过程中出现掉色,从表面现象来看,掉色主要是产品在后加工和搬运装卸过程由于相互磨擦所致,其实此问题还与油墨的调配方法有密切的联系,在彩印产品生产过程中,我们时常会发现因墨的粘度过大,引起墨辊发墨不均匀和印刷品被墨粘毛粘坏。为解决此问题往往在墨中加解粘剂,如果对不同特性的油墨统一使用一种解粘剂,那么产生掉色的现象就会相当严重,因不同型号的油墨其特性是有区别的,除了墨的调配方面应注意外,在产品的后加工和搬运装卸过程中也要尽量控制产品与产品,产品与设备、产品与工具之间干磨擦而造成的掉色,因为在油墨未干透的情况下,耐干磨擦性能较差,就是新人民币用粗糙的纸去干擦也掉色。如果产品出现掉色,进行补救的方法是在印品表面再覆盖一层薄膜或加涂一道亮光浆即可解决掉色问题。遇到彩盒加工时的爆角、爆裂问题,如何解决呢?
彩盒印刷工艺技术控制要领有哪些?注意合理选用胶印版材,PS版具有版材较薄,安装到滚筒表面以后,它的包角比较小,印版的伸长率也较小,并且它可以与滚筒保持较紧密的接触,有利于提高胶凸产品套印的精度,所以,胶印工艺应选择PS版进行印刷。注意把好印版底托的工艺技术控制,小规格的包装产品常常采用四开或对开圆压平结构的凸版印刷机进行印刷,其印版的底托材料的特性如何,对印刷压力、套印精度和墨色质量效果等有较大的影响作用。传统的木质底托,材质欠坚实、方正度、平整度和稳定性都比较差,容易出现起弓和变形情况,印刷质量难以保证。精心做好彩盒印刷全程各道工序的标准化、规范化、数据化生产管理,是应用ICC色彩管理的前提和基础。徐汇小彩盒印刷找哪家
彩盒印刷工艺技术注意把好水墨平衡的技术控制关,应避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法进行印刷。浦东新区专业彩盒印刷厂家有哪些
彩盒印刷胶印产生花版现象的问题常见解决措施:1)先看印版的主棍在高速旋转时的摇动,门塞是否均称,门塞在装版中是否在中心轴,处理方法;把印版主棍的误差摇晃率减到较低限度或门塞安放平稳、减少印版摇晃。2)印刷皮棍压印版时存在着一边高,一边低,调整低的方向,并慢慢向下加压,直到膜两边平整。3)彩盒印刷膜进印版或印刷后出印版的铝辊凹凸不平。调整铝辊水平。4)印刷膜边沿厚度不均,印膜放卷张力太大引起跳动,收卷时张力太小而引起进出受力不平均。处理方法:换膜、测膜、减小张力控制,并按公式求比引力大小,使力平均。浦东新区专业彩盒印刷厂家有哪些