如今租金金上涨,如果租一个5000平方米的库房,一年就增加二三百万的成本,给利润率本就不高的印刷企业雪上加霜。因为纸张存储挤占生产厂房的现象普遍存在,势必导致印刷企业现场管理难度提高,生产区域周转困难,消防负荷增加,安全风险大增。5、悲观情绪蔓延,印刷技术员工流失如今,用工荒是印刷行业的常态,以北京大型印刷企业来说,哪家单位没有二三十人的用工缺口反倒不正常。近年来,环保风暴猛烈,印刷行业从业者的神经已经相当脆弱,“哪天搬家”甚至成了互相问候的常用语。再加上当前的纸价上涨,企业效益不佳,已经造成技术人员悲观情绪上升,印刷从业者转行的现象屡见不鲜。如果这种现象继续恶化,将给印刷业带来巨大的打击。宏观层面:纸张价格上涨必将影响产业格局,加速印刷行业调整和去产能的步伐日益攀升的纸价、层层加码的环保压力已经让产业链下游的印刷企业倍感吃力,虽然目前还不敢说已经到达产业调整的分水岭,但纸价上涨的猛烈之势一定程度上将影响印刷企业转型升级、淘汰产能,从而影响印刷市场调整和去产能的步伐。面对汹涌的纸张涨价潮,每家印刷企业的处境、各自的算盘也不尽相同。上海界龙艺术印刷有限公司柔印及环保纸袋值得用户放心。湖南食品直接接触柔印及环保纸袋批量定制
柔版印刷在当今印刷行业发展很快、较具潜力的一种印刷工艺,并以每年近5%的速度迅速增长。绿色、环保、无污染正在成为印刷业发展的主流,投资少、效率高、适用范围广的特点,使柔印成为各种包装产品上选的印刷方案。柔印发展历史柔版印刷是一种凸版印刷方式,刚开始被称之为苯胺印刷,起源于20世纪20年代初期的美国,因其使用的苯胺染料油墨有毒,因而未能得到发展。此后,油墨制造厂开始使用大家可以接受的色料药剂,于1952年在美国第十四届包装研讨会上被更名为柔版印刷(FlexographicProcess)。上世纪70年代,随着材料工业的进步,特别是高分子树脂版材和金属陶瓷网纹辊的问世,促使柔性版印刷的发展有了质的飞跃。它在世界范围内成为增长速度很快的印刷方式,特别是在美国更得到了充分的发展,无论是印刷机的制造技术还是柔印的应用技术都让柔性版印刷达到了较高水平。美国国内市场所见到的大部分商品包装几乎都是柔性版印刷产品。据统计,目前美国柔性版印刷的市场份额在软包装印刷领域占70%,在标签印刷领域占85%,在瓦楞纸印刷领域占98%,在纸盒印刷领域占25%。在欧洲也分别占到了60%、35%、85%和3%。在美国甚至有20%的报纸也是用柔性版印刷的。天津牛皮柔印及环保纸袋供应商上海界龙艺术印刷有限公司致力于提供柔印及环保纸袋,欢迎您的来电!
LED-UV印刷工艺是通过紫外光照射在油墨上产生化学反应,使油墨瞬间干燥。而传统胶印的干燥过程,则是通过油墨的氧化结膜方式,干燥时间比较长,而且干燥时间受纸张本身特性、印刷时水分的含量、以及环境的温湿度等等外界因素影响,干燥时间少则几小时,多则好几天。LED-UV印刷的瞬间干燥使这些可变因素很大减少,让其优势特别明显。一、艺术纸和UV印刷的关系艺术纸因机理效果明显,质感强,无反光等特点,深受设计师的青睐,首先,因艺术纸的纤维结构较松,吸墨量大,所以用普通胶印的普遍现象是:印刷颜色比较灰、图片暗调不够深、看上去没有精神。主要原因是:普通胶印因为油墨过深会粘,四色叠加的总墨量受到限制;且因吸墨量较多,干退现象也明显,颜色控制难度很高。而UV印刷,则完全避免了这些现象的产生,可以按需增加墨量,故实地更饱满,色彩更鲜艳。其次,因艺术纸干燥的时间较长,留在表面的油墨极易擦伤,而UV油墨是瞬间干燥,所以耐磨性很大提高。
凹印转柔印的方法凹印转柔印首先需要了解凹印与柔印的特点,找出它们的不同之处,以便在凹印转柔印的过程中扬长避短。(1)凹印是短墨路印刷,油墨黏度比较低,油墨转移率高达50%,印刷墨色饱和。柔印比凹印的墨路稍长,油墨黏度稍高,油墨转移率为30%,但不干胶标签柔印多采用UV油墨,可100%固化,所以,柔印的墨色也非常饱和。凹印转柔印在这方面不受限制。(2)凹印的印版线数一般为175~200lpi。印版上渐变到零的网穴虽然也可以被雕出来,但凹印使用挥发性油墨,5%以下的网点因为干版,通常印不出来。所以5%~8%的凹印网点印刷出来,只相当于柔印的1%网点,并且渐变绝网非常的柔和。柔印的印版线数一般为175lpi,但1%的网点会扩大到3%~5%,所以,凹印转柔印时,如果采用同样的原稿档案,印前需要将凹版文件中5%的网点直接用曲线降到0%,并用高清网点技术来追印。(3)凹印网点的墨层具备大小与厚度同时变化的二维特性,且这种特性比胶印和轮转凸印都强。凹版可以将实地部分的网穴雕得很深,以获得很高的色浓度;同时将高光网点雕得很浅,几近印不出来,从而产生特别强的层次感。当然,凹印由于油墨控制方面的原因,通常也会将实地与网点分版,但0~100%的渐变一定不会分版。上海界龙艺术印刷有限公司柔印及环保纸袋获得众多用户的认可。
凹印转柔印时,柔印只好用它的变身术,除了将实地与网点分版印刷来追样外,也会使用类似凸印转柔印的手法,印刷两层网点来实现渐变色追样。(4)凹印阶调渐变在70%网点处跳阶不易避免,而且油墨越厚,跳阶越严重。柔印在追样时,尽量不要用圆网,用方圆网就可以避免跳阶。(5)凹印一般是里印正看,所以看上去材料很亮,像是覆了膜。柔印一般是表印正看,通常用上光来增加亮点。覆膜效果更好,但会增加成本。不过小订单增加的这点成本还是比凹版印刷合算。(6)凹印里印的金属色非常有金属质感,柔印跟样一般无法达到。凹印转柔印遇到这种情况时,一般采用冷烫工艺来追样。(7)凹印版上没有100%的实地,依靠油墨在印品上流平行成实地。凹印网点形状以菱形为主,色块边缘有锯齿,即便是激光版,放大镜下看边缘也不整齐。且凹印刀丝不易避免。柔印在这方面比较***,效果比凹印好,客户通常会接受。凹印转柔印,在不干胶行业相对比较简单,市场或许也没有多大。但在软包装行业柔印需要用水墨的前提下,的确任重道远,这是行业必须要走的路。先从标签入手,希望可以带动软包装行业凹印转柔印的一丝进步。只要方向对了,再远的路都可以到达!上海界龙艺术印刷有限公司是一家专业提供柔印及环保纸袋的公司,有需求可以来电!天津牛皮柔印及环保纸袋供应商
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当前柔印印前工艺主要包含图案处理和制版两方面。这里就数字柔性版平顶网点技术略说一二。近年来,平顶网点技术在柔印制版领域风生水起,成为热门话题。平顶网点制版技术因能明显改善柔印网点的稳定性和一致性,以及增大印刷操作宽容度等而广受推崇。实现平顶网点的方式有5种:富林特的NExT、柯达的NX、麦德美的LUX、杜邦的Digiflow和艾司科的InlineUV。这些技术都有各自鲜明的特点,但所涉及的额外材料或设备还是会给用户的综合制版成本带来压力。为此,富林特、麦德美、杜邦均投入了相应的研发工作,目前都推出了无需借助额外材料或设备的平顶网点版材,如富林特的NEF和FTF版材、麦德美的ITP版材、杜邦的EPR和ESP版材。客观地说,国内柔印技术的应用总体上与欧美高水平是一致的、同步的,并没有出现国外任何柔印技术在国内尚未被采用和应用的现象。与其他印刷方式长期竞争互补柔印与其他印刷方式还有互补的特点。铝基柔性版如富林特的nyloflexGoldA116在局部精细上光上的独特优势,已在胶印机后一个柔性版上光单元。使得柔印的触角伸向了胶印领域。湖南食品直接接触柔印及环保纸袋批量定制