牛皮纸袋因为具有可回收再利用的特性，在人们开始追求环保的趋势下，越来越受到各大商家的追捧和青睐。牛皮纸颜色很多，有本色、黄牛皮纸、白牛皮纸、黑牛皮纸等等，甚至同一张牛皮纸的两面颜色都可以做成不一样。在日常应用中白牛皮纸主要可以用于印刷，有一定的白度，很多印刷厂都会找这种纸来印刷，而黄牛皮纸一般情况下用于作为纸袋包装的比较多了。不同颜色的牛皮纸之间有什么不一样呢?就拿白黄牛皮纸来说吧。1、颜色不一样常见的牛皮纸主要是白的和黄的，相信大家都非常清楚了，白牛皮纸是双面白色，黄牛皮纸是黄色，还有一种涂布牛皮纸是一面黄一面白。当然牛皮纸颜色不只有这几种，接触的多了自然就懂了。2、用途不一样白牛皮纸主要可以用于印刷，很多印刷厂都会找这种纸来印刷，也可以用于信封袋，档案袋，手提袋，手挽袋，购物袋。同时黄牛皮纸一般情况下主要用于包装材料，各种商品包装，如酒盒、运动服饰等的礼品盒;档案袋，如文教卫生、企事业单位的档案保存等;标准信封，如常见的邮政特封;亦可加工购物袋，如商场、品牌店常见的购物袋或用于箱板挂面纸等。3、价格不一样白牛皮比其他颜色的牛皮纸要贵一些。上海界龙艺术印刷有限公司为您提供柔印及环保纸袋，期待为您服务！江苏外带柔印及环保纸袋供应商
柔性版印刷中使用的版材就是柔性版，也称柔印版材。现在瓦楞纸箱印刷使用的橡胶版、柔性感光树脂版，标签印刷使用的薄型柔性感光树脂版等，都是柔印版材的例子。柔印版材主要有三种，分别是橡胶版、液体感光树脂版和固体感光树脂版。根据欧美市场份额的统计，橡胶版和液体感光树脂版的市场占有份额较小，大约占到15%,主要用于设计较为简单的印刷活件。液体感光树脂制得的印版，可用于瓦楞纸箱和一些新闻报刊的印刷。橡胶版往往用于对版材耐溶剂性能有特殊要求的印刷活件。固体感光树脂版，占整个版材市场的85%以上，是当今柔印世界应用的主流，在包装印刷领域中，其印刷质量已可与胶印、凹印相媲美。柔性版印刷的一个主要特点是印刷产品的多样性，它可以印刷塑料薄膜、商标、折叠纸盒、饮料盒、瓦楞纸板、厚纸板、牛皮纸等，以及给胶印上光。而不同的印刷产品需要由不同的柔性版材来实现。上海全自动柔印及环保纸袋量大从优上海界龙艺术印刷有限公司致力于提供柔印及环保纸袋，期待您的光临！
本实用新型涉及一种新型凸版印刷版。背景技术：柔版印刷的问题在于转印到被印刷体上的半色调网点的面积因各种原因梯形状。理论网点是圆柱体状的，传统的制版工艺因曝光时间长(如图3)，吸气膜等因素都会导致制版的网点会产生网点梯形状，因此，需要一种新的凸版印刷版使得网点变细变小。技术实现要素：针对上述现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种新型凸版印刷版。为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型凸版印刷版，包括版基、感光树脂材料和保护膜，在所述版基底部铺设一层反光材料。作为推荐，所述反光材料为透镜埋入式反光膜。作为推荐，所述透镜埋入式反光膜从上到下依次为透明树脂、金属反射镀层、背胶和背纸。作为推荐，所述透明树脂中含有玻璃珠。作为推荐，所述玻璃珠的直径为。作为推荐，所述金属反射镀层为镀银层。本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的新型凸版印刷版在版材底部铺设反光材料，使曝光时上下同时接受紫外光固化，缩短曝光时间，使得网点更细更小，且细小的网点更好的固定在版基上，不易掉落，网点不易成梯形状，印刷在现性好。下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
凸版印刷和凹版印刷的区别：一、凸版印刷和凹版印刷原理不同：凸版印刷：1、凸版印刷的原理比较简单。在凸版印刷中，印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上，由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分，因此，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。凹版印刷：1、凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的。2、如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。二、凸版印刷和凹版印刷特点不同：凸版印刷：1、油墨表现力约90%，色调丰富。颜色再现力强。版面耐度强。印刷数量宏大。应用之纸张范围广，纸张以外之材料亦可印刷。凹版印刷：1、防伪，凹版印刷以按原稿图文刻制的凹坑载墨，线条的粗细及油墨的浓淡层次在刻版时可以任意控制，不易被模仿和伪造，尤其是墨坑的深浅，依照印好的图文进行逼真雕刻的可能性非常小。2、因此，目前的纸币、邮票、等有价证券，一般都用凹版印刷，具有较好的防伪效果。上海界龙艺术印刷有限公司致力于提供柔印及环保纸袋，欢迎您的来电哦！
影响水性油墨质量及应注意的几个问题a．由于水墨为纯水性体系，不要将水墨与醇性墨和溶剂型油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂，以免导致印刷质量问题；b．水墨宜存放在室内，室温在5～50℃；c.使用时，应用搅拌棒将水墨在桶中搅匀，测量其粘度后倒入墨槽。粘度若过高或过低，可用稀释剂或增稠剂进行调节；d．印刷过程中由于水的挥发作用，会导致水墨粘度升高和pH值下降，pH值应控制在－，若超出此范围可用pH稳定剂进行调节，保持粘度和pH值的稳定；e.一般情况下，水墨极适于高速印刷，低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情况，可添加一定比例的慢干剂；f.印刷完毕后将剩余水墨收集回相应的原桶中或将墨槽的盖子盖严，以备下次再用。谨防由于水的挥发导致水墨表面结膜、变稠甚至变干；g．印刷后残留在印刷设置上的墨在其未完全干燥前可用清水冲洗，无法用清水洗净的墨可用清洗剂进行清洗。3、水墨助剂的使用方法水墨的印刷适性受印刷条件、承印物的表面特性、环境温湿度、水墨存放时间长短等客观条件的影响，因此在使用水墨时，需要用一些助剂水墨做细微调整以获得比较好印刷效果。a．色种：用于加深颜色。用量为0～30％。上海界龙艺术印刷有限公司致力于提供柔印及环保纸袋，有需要可以联系我司哦！江苏食品柔印及环保纸袋设计
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超过30％将会使水墨中连接料的含量过低导致其附着力和耐磨性下降；b.撤淡剂：用于降低颜色的深度，用量不限。加入大量撤淡剂可能导致水墨粘度略有上升，此时可同时加入少量稀释剂进行调节；c.稀释剂：用于降低水墨的粘度。用量在3％以内不会降低水墨的颜色深度，并可保持水墨的pH值不变。加入较多的稀释剂或使用硬度高的自来水稀释会导致气泡的产生，可同时加入消泡剂进行消泡。稀释剂应边搅拌边缓慢加入，以防粘度过低；d．慢干剂：用于降低水墨的干燥速度，用量为0～10％；e．快干剂：用于加快水墨的干燥速度，用量为0～3％；f．消泡剂：用千消除气泡，用量为1‰～2‰；g．pH稳定剂：用于保持水墨的pH值，用量以使水墨的pH值维持在～；h．增稠剂：用于增加水墨的粘度，用量为％～1％。江苏外带柔印及环保纸袋供应商
