山西印铁翻新橡皮布厂家直销

当橡皮布的表面胶出现老化、硬化现象时，可采用化学处理方法进行翻新。选择合适的化学试剂，如能溶解老化橡胶的溶剂，将橡皮布浸泡在试剂中一段时间，使表面老化的橡胶层溶解脱落。然后取出橡皮布，用清水冲洗干净，再涂抹上新的表面胶。新表面胶的配方要根据印刷需求进行选择，如对于高速印刷，可选用具有高弹性和快速传墨性能的表面胶。经过这样的处理，橡皮布的表面性能得到恢复和提升，适应不同的印刷工艺要求。发挥比较好的印刷性能。橡皮布边缘加固处理，防止使用中出现撕裂。山西印铁翻新橡皮布厂家直销

橡皮布在使用一段时间后，可能会出现表面光滑、亮膜现象，导致吸附油墨的能力下降，油墨转移率降低，印刷品出现墨量不足、露白底等问题。此时，需要擦去这层亮膜来恢复其吸墨性能。可使用柔软的砂纸或**的橡皮布打磨工具，轻轻对橡皮布表面进行打磨，注意打磨力度要均匀，避免过度打磨损坏橡皮布。打磨完成后，用干净的布擦拭干净，再进行后续的清洁和保养，使橡皮布能重新良好地吸附油墨，提升印刷质量。保证报纸印刷的清晰度和质量。湖北印铁翻新橡皮布橡皮布老化层剥离要彻底，避免影响翻新质量。

在印刷过程中，若发现橡皮布被压而造成局部下凹，致使图文无法完整转移，必须及时对低凹处进行补救。首先，在橡皮布正面低凹处用铅笔画出相应大小的记号，然后拆卸橡皮布，在其反面找准对应的位置并画出相同大小的记号。接着，选用厚度与橡皮布低凹处下凹程度相匹配的纸张，采用撕的方法将其剪成与标记相同的形状进行贴补，这样可使纸张边缘呈阶梯形。贴补时，糨糊或胶水不宜太稠，以免干燥后结硬块；同时，用于贴补的纸张要平整，厚度要适宜，否则会加大印版与橡皮布之间的摩擦，影响印版的使用寿命。

在翻新用于标签印刷的橡皮布时，由于标签印刷对图文的清晰度和精度要求较高，需特别注意橡皮布表面的平整度。翻新过程中，可使用高精度的研磨设备对橡皮布表面进行研磨处理，控制研磨的粒径在合适范围内，如 6u - 8u，使橡皮布表面形成均匀的砂目，增强其吸墨性和传墨性。经过这样处理的橡皮布，能确保标签上的信息准确、清晰地印刷出来，且在长期保存过程中，不易因油墨转移不良而导致信息模糊，满足标签印刷的高质量要求。保证其在纸品印刷过程中的稳定性和可靠性翻新时注意橡皮布经纬方向，避免安装错误。

翻新后橡皮布平整度检测手段：翻新完成后，需对橡皮布平整度进行严格检测。采用打满版印刷测试的方法，在较低印刷压力下进行满版印刷，观察印刷品墨色均匀性。若墨色不均，说明橡皮布表面存在不平整。使用高精度的平整度测量仪，在橡皮布表面多个位置进行测量，记录数据，计算平整度偏差。对于偏差较大的区域，分析原因，可能是修补部位未处理平整或橡皮布内部结构在翻新过程中受到影响。若发现不平整，可对相应部位进行再次打磨或修补，直至平整度符合要求。例如，在检测翻新后的金属印刷橡皮布时，通过平整度测量仪发现局部区域偏差超出标准，经过重新打磨处理后，平整度达标，确保了在金属印刷中能均匀转移油墨。翻新时需控制橡皮布变形量，保持原有形状。广东印刷 翻新橡皮布厂家直销

涂胶时需均匀操作，确保橡皮布各部位性能一致。山西印铁翻新橡皮布厂家直销

当橡皮布出现局部变形的情况时，可采用热整形的方法进行修复。将橡皮布局部变形的部位放置在加热设备中，按照橡皮布的材质特性和变形程度，控制好加热温度和时间。例如，对于一般的橡胶材质橡皮布，可在 100 - 120℃的温度下加热 5 - 10 分钟。加热过程中，橡皮布会变软，此时使用**的模具对其进行整形，使其恢复到原来的形状。整形完成后，让橡皮布自然冷却，经过这样的处理，局部变形的橡皮布得到修复，能正常投入使用。提高橡皮布的翻新质量和客户满意度山西印铁翻新橡皮布厂家直销