广西袋式自清洗过滤器

在现代化水质管理体系中，自清洗过滤器通过动态监测—智能决策—精确执行的闭环机制，重构了传统被动管理模式，实现效率的跨代升级工作原理：自清洗过滤器是一种高效的水处理设备，通过滤网拦截水中的杂质，并在必要时自动启动清洗功能，恢复过滤器的正常工作。当水流通过过滤器时，较大颗粒的杂质首先被粗滤芯组件过滤掉，随后细小颗粒的杂质被细滤网进一步滤除。随着过滤过程的持续，细滤网内层的杂质逐渐积累，导致滤网内外两侧形成压差。当这个压差达到预设值时，将自动启动清洗程序。其清洗过程通常涉及反冲洗、吸污或刷洗等方式。在反冲洗过程中，液压阀打开，水力马达室和水力缸释放压力并将水排出，通过负压作用吸取细滤网内壁的污物。同时，吸污管在水力马达的带动下旋转，由水力缸活塞推动进行轴向运动，将滤网内表面清洗干净。整个过程只需数十秒，清洗结束后排污阀关闭，过滤器准备进入下一个过滤周期。特殊工况下可加装加热装置防止低温结冰。广西袋式自清洗过滤器

全自动自清洗过滤器工作原理：自动反冲洗过滤器的工作原理主要包含以下步骤：1.水从入口进入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。2.在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。3.当这个压差达到预设值时，将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。4.当水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。5.整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，过滤器开始准备下一个冲洗周期。6.在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。四川电动刷式自清洗过滤器厂家供应自清洗过滤器通过自动反冲洗功能保持高效过滤，减少人工维护成本。

工作原理与结构优势：结构组成：圆柱形壳体内置多根平行排列的滤芯（如不锈钢楔形网、烧结滤芯等），滤芯数量可根据流量需求灵活配置（如6芯、12芯、24芯）。顶部集成电动旋转清洗机构，底部设排污阀，整体结构紧凑，空间利用率高。过滤与清洗机制：过滤阶段：流体从外侧流向滤芯内侧，杂质被截留在滤芯外表面，清洁流体从出口排出。清洗阶段：电动旋转臂带动吸污装置逐根滤芯扫描，利用流体压差或外接水源对滤芯内侧进行反冲洗，剥离并排出杂质。关键优势：滤芯可重复清洗使用，无需频繁更换，降低耗材成本；多芯并行设计使单台设备处理流量可达10-1000m³/h，适配大、中、小不同规模场景。

控制箱接线：1)电机接线：电机三相分别接U3、V3、W3;地线接PE。(见图4)接于电控箱右侧下端的10位端子板上。2)电磁阀接线：电磁阀端红线接电控箱104端子、黑线接电控箱N端子。黄绿线接电控箱PE端子(见图4)，接于电控箱右侧下端的10位端子板上。3)压差开关接线：压差开关端NO端子接电控箱102端子、COM端接电控箱108端子。(见图4)接于电控箱右侧下端的10位端子板上。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。设备出厂前经过严格压力测试，确保质量可靠。

自清洗过滤器，运行及控制不需外接任何能源就可以自动清洗过滤，自动排污。反冲洗期间不断流，清洗过滤周期可以调节，自清洗过滤时间默认为10-60/s，清洗过滤损失水量只占过滤水量的0.08－0.6%；过滤精度可达10-3000微米；工作压力可达1.0-1.6Mpa；单台流量：4-4160m³/h。可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截液体中的杂质，漂浮物，颗粒物等，同时降低水的浊度，减少污垢，同时保障后面设备正常工作及使用寿命的精密设备，它具有可自动排污的特点。内置刷洗或吸吮装置可彻底清理滤网表面污垢。四川刮刀式自清洗过滤器厂家精选

该设备结构紧凑，安装方便，适合空间有限的工况。广西袋式自清洗过滤器

结构特点过滤单元：采用不锈钢楔形滤网或烧结滤筒，过滤精度20-3000微米可调，拦截率高且不易堵塞。驱动系统：配备减速电机或液压马达，扭矩大、运行平稳，适应高粘度介质。传动轴采用304不锈钢材质，耐腐蚀性强。控制系统：集成PLC控制器与触摸屏，可实时显示压差、流量及设备状态。支持远程监控功能，兼容DCS系统集成。排污装置：多孔吸污器或旋转刷结合高压反冲洗，确保滤网彻底清洁。排污阀采用电动或气动球阀，响应速度快、密封可靠。广西袋式自清洗过滤器