广东原格自清洗过滤器设备

工作原理：全自动自清洗过滤器通过压差控制或定时控制启动清洗流程。当过滤器内部杂质积累导致进出口压差达到设定值（通常为0.05-0.1MPa）时，控制系统触发电机驱动装置，带动吸污器或刷洗装置对滤网表面进行扫描式清洗，同时排污阀开启，将污物排出系统。清洗过程中无需停机，保证过滤连续性。技术参数：处理流量：10-5000m³/h，支持多台并联扩容。工作压力：≤1.6MPa，高压型可定制至4.0MPa。过滤精度：20-3000微米（根据滤网规格调整）。适用温度：-10℃至150℃，高温工况需特殊材质处理。电源要求：AC220V/380V，功率0.37-3kW。适用于农业灌溉系统，自清洗过滤器防止喷头堵塞，提升灌溉均匀度。广东原格自清洗过滤器设备

在过滤过程中，细滤网的内层会逐渐积累杂质，从而在其内外两侧形成压差。当这个压差达到预设值时，过滤器会自动启动清洗过程。排污阀会打开，同时，主管组件的水力马达室和水力缸会释放压力并将水排出。由于负压作用，吸嘴会吸取细滤网内壁的污物，并通过水力马达流入水力马达室，再由排污阀排出，从而完成一个吸污过程。在清洗过程中，水流经过过滤器水力马达时，会带动吸污管进行旋转，同时，水力缸活塞会带动吸污管作轴向运动。通过这种轴向运动与旋转运动的结合，吸污器组件能够彻底清洗整个滤网的内表面。整个清洗过程大约需要数十秒。当清洗结束后，排污阀会关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，这样过滤器就准备好了开始下一个冲洗周期。需要注意的是，在清洗过程中，过滤机的正常过滤工作并不会间断。上海机械刮除自清洗过滤器自清洗过滤器减少人工误操作风险，提升水处理系统可靠性。

在污水处理中的具体应用场景：预处理阶段：用于化工、石油、制药等行业，拦截废水中的悬浮物、胶体、纤维等杂质，避免后续设备堵塞（如反渗透膜、蒸发器）。案例：某化工厂在废水进入生化池前安装自清洗过滤器，过滤精度50μm，有效去除废水中的聚合物颗粒，使生化系统COD去除率提升15%。深度处理与回用：对经过生化处理的废水进行二次过滤，满足回用水质要求（如循环冷却水、冲洗用水）。案例：某汽车制造厂将涂装废水经自清洗过滤器（精度20μm）处理后，回用于车间设备冷却，年节水超10万吨。

维护保养：1、检查阀门和管道：定期检查过滤器的阀门和管道连接是否紧固，并确保没有泄漏。如有需要，紧固松动的部件或更换磨损的密封件。2、维护自动控制系统：如果自清洗过滤器配备了自动控制系统，应定期检查和维护该系统。根据制造商的指示，进行必要的校准和清洁工作，确保系统正常运行。3、水质监测：定期测试水质，确保过滤器的效果。使用合适的水质测试工具，检测水中的悬浮固体、溶解物质和细菌等，并根据检测结果进行相应处理。自动排污阀设计，自清洗过滤器快速排出杂质，避免滤网二次污染。

选型关键参数：处理流量：根据管道管径与设计流速选择滤芯数量（如100m³/h可选12芯机型）。滤芯精度：按水质要求选择5-100μm（如膜预处理选10-20μm，粗滤选50-100μm）。工作压力/温度：高压场景（如油田注水）需选耐压型壳体（≥2.5MPa），高温介质需选耐高温密封材料。控制方式：优先选择带RS485通讯接口的机型，便于集成至工厂智能化管理系统。技术参数应用范围：适用介质包括循环水、工业废水、冷却水等，具体场景涵盖电力、石化、精细化工、食品饮料、汽车、工业、冶金、造纸、医药、微电子、环保水处理等行业：发电厂锅炉给水预处理；石油化工管道防堵塞保护；汽车制造涂装生产线水循环；微电子行业超纯水制备。采用耐磨密封件，确保长期使用无泄漏。广东原格自清洗过滤器设备

无需停机清洗，保障生产流程连续高效进行。广东原格自清洗过滤器设备

过滤自动控制：将手动/自动选择开关旋转至自动位置，首先设定过滤时间和排污时间定时器。定时器的下排数码管显示设定值，上排数码管显示计时值。过滤定时器设定方法：按一下位选键，下排头一个数码管闪烁，用增加键调整数值，调整好再按一下位选键，第二个数码管闪烁，用增加键调整数值，依次类推。设定好时间，数码管继续闪烁8秒，8秒后数值存入内存，且掉电不丢失。调整好数值后，按一下启动键，开始计时。如果机器断电，下一次上电，定时器自动启动，按照设定时间进行计时。广东原格自清洗过滤器设备