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不干胶标签印刷基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • 苏州明日印刷有限责任公司
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
不干胶标签印刷企业商机

干胶标签是指生产者为表明出厂的产品经质量检验合格,附于产品或者产品包装上的合格证书、合格证不干胶标签或者合格印章。这是生产者对其产品质量作出的明示保证,也是法律规定生产者所承担的一项产品标志义务。合格证不干胶标签的格式内容以电子产品为例,合格证不干胶标签除包括产品的型号、名称、规格、生产单位及地址等内容外还应有下列内容。执行产品标准号检验项目及其结果或检验结论。成批交付的产品还应有:批量、批号及抽样受检件的件号等。产品的检验日期、出厂日期、检验员签名或盖章(可用检验员代号表示)。合格证标签的常见分类:产品合格证标签、食品合格证标签、检定合格证标签、车辆合格证标签等通过以上的介绍,我们了解到合格证不干胶标签可以更便于了解产品的相关信息。对合格证不干胶标签的介绍结束了,如果大家对合格证不干胶标签还有疑问,欢迎咨询苏州明日印刷有限责任公司。 不干胶所谓不干胶印刷就是在一定压力下将油墨等物质经印版转移到背面预涂有胶层的承印材料表面的过程。无锡彩色不干胶标签印刷

    添加墨层的附着牢度。边缘起翘是我们使用过程中常常遇到的问题,而造成这种情况的的原因总结起来主要有以下六个:一、胶水粘性太弱,我们可以重新选择黏性更高的胶水材料;二、贴标机压轮压力不够,如果是这个原因除了对设备进行调节外,也可以选择黏性高的胶水来解决;三、面材的问题。选择不干胶商标面材时,应该考虑贴标物体是平面还是曲面,是大直径还是小直径,是单一曲面还是球面,是刚体还是可压缩变形的,这些指标同面材的选择有直接的关系。软质的瓶体应该选择柔软的材料如PE、PVC、未经拉伸的PP以及PE和PP合成的材料。硬质瓶体可以考虑选用PET、BOPP、PS材料;四、粘胶剂选择不当。选择粘合剂时,首先要确定所制作的不干胶标签所需的粘合剂是可移除性的,是一次粘贴还是可重贴的,以及商品对个干胶标签粘合剂的化学特性是否有特殊要求等。贴标时,面材不宜选用厚重或材质硬的纸质材料,应选用薄膜或薄软的纸质材料和初始粘性较高的粘胶剂;对于需要进行热灌装的容器,不干胶商标面材宜选用薄膜材质和初始粘度好的粘胶剂;五、覆膜张力控制不佳。经正确覆膜的不干胶商标从底纸上揭离后平整,不卷曲、贴标后不干胶商标可保持较好的跟随性。南京烫金不干胶标签印刷PS版:适合彩色或单色较精密的印刷,适用机器为平版印刷机。

苏州明日印刷有限责任公司发布

不干胶标签制作方法:

1、面纸百制作,选取可书写印刷的面纸,然后在面纸的背面涂覆不干胶层。

2、底纸制作,选取硅油涂层和PP膜制成底纸,底纸的硅油涂层表面涂覆不干胶层,在底纸的PP膜底面设置底纹。

3、标签的制作,将面纸背面的度不干胶层和底纸表面涂覆的不干胶层两者相结合得到成品。

4、不干胶标签问制作需要的原材料与设备较多,品答种也不少,个人使用可以直接购买成品不干胶标签。

5、不干胶是一种材料,也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸版为底纸的一种复合材料并经印刷、模切等加工后成为成品标签。

6、不干胶标签同传统的标签相比,具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点,应用范权围广,方便快捷。


    在不干胶标签印刷流程中,不干胶标签的模切质量直接影响到下一步的排废和标签的贴标应用。检验模切质量一般使用“底纸压痕试验”方法。具体方法是用毛刷将高倍稀释的柔版水基油墨均匀地刷在底纸的硅油表面上,然后将其擦去。或者用信号笔在底纸表面上均匀涂满。经过染色后的底纸有以下几种现象:一、底纸上没有印出压痕或只有较浅的不规则的压痕,这说明模切刀刃破坏,模切刀装的太松、不合适、压力太小。在这种情况下,标签面料会出现模切不穿的现象,使排废时标签连同废边一同揭下,无法正常生产。可用更换刀片或局部垫版的方法,以及加大压力的方法解决。二、油墨沿压痕透过底纸,这说明模切刀刃上有凸起点、模切底板上有污物,或模切刀装的太紧,以及压力太大。由于底纸被切穿或底纸的硅油层被破坏,面纸上的粘合剂渗入底纸,会导致打印时或自动贴标时不出标,标签连同底纸一同缠进底纸。手工贴标时揭标签困难,影响正常生产。此外,由于底纸出现破痕,降低了强度,自动贴标时容易出现底纸断裂现象。应降低压力、正确垫版,避免上述现象发生。三、正确的模切应该是在底纸上留下完整的标签压痕,这说明面纸上的粘合剂层完全被切穿,而底纸上的硅油层没被破坏。在考试当天进场时,您的身份证件背后贴的标签上的四位数字的号码就是您的考号。

    一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型不干胶标签印刷设备,具备高效的印刷质量高、印刷效率高等优点,解决了现有的常见的不干胶标签印刷设备的工作质量不高,工作效率低下,不能满足不干胶标签印刷设备的工作要求的问题。(二)技术方案为实现上述印刷质量高、印刷效率高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型不干胶标签印刷设备,包括印刷平台,所述印刷平台的上表面左端部通过支架架设有待印刷标签带物料辊,印刷平台的右侧端面还通过支架架设有印刷成品标签带物料辊,待印刷标签带物料辊的出物料带端伸长并覆于印刷平台的上表面,与印刷成品标签带物料辊的外周相连接,印刷平台的上表面中部上方通过支架悬设有印刷头,印刷平台的上表面左侧上方装设有吸附滚轮,印刷平台的上表面右侧上方装设有清扫毛刷;吸附滚轮的活动轴与清扫毛刷的两侧均横向安装有限位套环,印刷平台的上表面两侧纵向装设有限位支撑杆,限位套环套设于对应位置的限位支撑杆的外部,限位支撑杆为螺纹杆,杆身下侧外部套设有螺帽,限位套环的上部和下部均装设有缓冲弹簧;吸附滚轮的外周面开设有内凹槽,内凹槽的外表面包裹有无纺布层。检查不干胶材料是否有毛边 卷筒不干胶材料边缘光洁、无损坏,是确保不干胶标签印刷质量的基础。盐城不干胶标签印刷起订量

公司目前拥有五台多色凹版印刷机和一条热转移印布生产线,印刷色数比较大可至七色。无锡彩色不干胶标签印刷

    再对照实际尺寸制作烫金版和模切版。原因(2):其它原因引起的套印不准。1、纸张渗胶,使前规、侧规不到位,导致套印不准;2、纸张裁切定位时由于发生纸张回弹,歪斜而造成同一纸垛中的纸张不对正;印刷时难以套准;3、理纸折痕造成纸张变形过大,引起民套印不准;4、由静电吸附造成套印不准;5、装版时,由于各色版拉伸变形,松紧不同,造成套印不准;6、各色组橡皮布包衬不一致,变形量不一致造成套印不准;7、滚筒衬垫增减方法不正确造成套印不准;8、由输纸机构和传纸机构的原因造成套印不准。解决问题的办法是:1、使用不渗胶、合格的不干胶材料,要用涂撒滑石粉或用胶带粘的方法来改善渗胶情况;2、提高裁纸精度,必要时可重新裁切,并要正确理纸,不可变形过大;3、安装静电消除器控制静电,并安装加湿器来控制车间温湿度;4、通过打样,使上版,包衬、橡皮布松紧一致,以保证套准;5、全套机组更换橡皮布或包衬,使各色组的橡皮滚筒弹性变形一致;6、提高印刷机精度,保证正确传纸、输纸。故障9版面墨色不一致原因:印版压力不均匀或版面上着墨量不均匀。解决问题的方法是:1、调整压力,重新垫版台;2、调整墨斗或输墨系统,使着墨辊给墨量一致。无锡彩色不干胶标签印刷

因公司具有无尘洁净印刷车间(GMP)|故企业主要服务对象以各类对印刷品有特定要求的药品、食品、电子等行业。以高起点的硬件建设,从而占有稳定的市场份额。

生产场地

苏州嘉林新材料科技有限公司生产车间位于吴中区横泾天鹅荡路2788号工业园内,车间一层楼面面积为1200M,其中包括400M2的十万级空气结清车间(此车间的设计标准与药品、保健品、医疗器械生产要求同等),其他区域包括辅助车间、原料仓库、成品仓库等,办公区域另设区域,产生区域和外界用网络及视频沟通。




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