不干胶标签在我们的生活中可以说是很常见的了，可能大家对产品的组成不是很了解其实它主要是由表面基材、黏合剂、防粘纸或防粘膜三个要素构成的。厂家会根据不同行业的用户的使用需求来设计出不同的不干胶标签，下面我们就来简单的了解下不干胶标签的结构特点。1．黏合剂。根据标签是贴在商品还是贴上后需要揭下来，或是揭下后再贴上，可将黏合剂分为黏合(强黏)型、再揭(弱黏)型和重黏型三种。2. 防粘纸、防粘膜。防粘纸、防粘膜的防粘性、表面平滑性、耐翘曲性、尺寸稳定性及模切加工适性等特性至关重要。3．表面基材。为了提高商品附加值，在选用标签材料时，重要的是正确选择标签的表面基材。不但要满足颜色、质感及图案要求，还要满足耐热性、耐候性、耐水性等条件。不同不干胶产品使用的纸张也是不一样的。定做pp贴纸厂家
在印刷阶段常见的故障大致有下面几种：薄膜表面印刷墨层附着牢度差，易掉墨。如果薄膜表面未经电晕处理，或薄膜的表面张力低于油墨的表面张力，油墨就不易附着；没使用的油墨与薄膜材料特性不匹配或使用的不是**油墨时，也会产生此类故障；而使用过期或失效油墨也不可避免地出现此类故障。另外，烘干装置(U V或红外热风干燥) 功率低，致使油墨不能完全干燥或印刷墨层太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使长时间烘干后油墨脆化，也将导致薄膜表面印刷墨层附着牢度差，易掉墨。解决办法：提高承印材料的表面张力，要求表面张力值要达到38达因/厘米以上；2.轮转标签机应安装电晕装置，提高薄膜的表面张力；3.可先用透明的溶剂型油墨进行预订打底来提高承印材料的表面张力；4.选用与承印材料匹配的**油墨和配套添加剂；5.提高烘干或固化功率，或降低机器运行速度， 增加烘干时间；6.印刷墨层要尽量薄，墨量要尽量少，必要时可单色多次叠印；7.推荐印刷后进行U V上光，以保护印刷墨层，增加墨层的附着牢度。酒标不干胶贴订制厂家小幅面的多拼版结构，并且需模切、覆膜、烫金的商标适合于采用凸版不干胶标签印刷机印刷。
大家都知道不干胶标签都是经过印刷出来的，为印刷材料喷粉这种步骤是一个很关键的操作接下来我们来了解它到底是怎么应用的？经过了解我们知道了喷粉装置是印刷机的标准配置它的目的主要是为了在印刷的时候纺织纸张之间粘连的情况而进行的喷粉操作。随着可以的进步现在出现了电子喷粉装置这也是比较**的印刷机的配置，有了它不仅对不干胶标签的印刷质量有了提高还可以节省喷粉的数量减少了粉尘的。在印刷不干胶标签的时候为了减少产品的粘连现象一般都是使用大量喷粉的办法这样不仅对我们的工作环境会造成污染之外重要的是还会影响我们的不干胶标签的光泽度。
不同的板材在进行不干胶印刷的时候，总体上的作用都会存在着一些差别，当我们在使用的过程中，能够更好的去控制质量参数，减少一些人为方面的干扰，这样才能够减少故障，所以对于板材方面的选择，必须要结合一些具体的情况。不干胶印刷的时候具有一定的特殊性，所以我们在选择设备的过程中，应该保证设备的工作效率，还有具体的组合性，这样才能够做更多种类的产品，真正的实现了自身的一些价值，也能够在竞争的过程中有更强大的竞争实力。每个地方在进行印刷的时候，能够真正的关注到了这些方面的东西，那么对于我们大家来说都会很好。不干胶的材质有很多种，不同材质的不干胶成本价格都不一样。
在选择不干胶标签印刷设备时，主要是考虑本企业的发展状况、市场定位及市场需求等情况。针对企业不同的发展阶段，大致可分为以下3种情况。处于创业之初的公司其客户定位基本上是小型超市、药厂、食品厂等，标签图案多为线条、文字，质量要求不高，且批量较小。经营者可选择一些投资少的小型平压平、圆压平或斜压平的凸版印刷机。但应注意，引进的设备不宜过多，这样既能逐步积累经验和资金，又能在市场中开发并建立自己稳定的客户关系。间歇式凸版印刷机的适用范围很广，不需要更换滚筒尺寸就能承印大部分不干胶标签，能满足绝大部分客户的需求。可以考虑投资大型的不干胶标签生产设备。市场竞争的规则是优胜劣汰、适者生存，只有认清形势，正确抉择，才能在当今激烈的市场竞争中立于不败之地。不干胶标签的表面一定要光滑致密、密度均匀、色泽一致、透光性好，以保证薄膜吸墨均匀、同批印品的色差小。铜板纸标签订制厂家
不干胶由于是两层铜版纸的厚度，纸厚就要注意双张控制器的间隙也要相应的增加。定做pp贴纸厂家
不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一 种复合材料。由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀 涂布向高压流延涂布方向发展，以大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量， 而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。薄膜类不干胶标签常用PE、PP、PVC以 及其它一些合成材料，薄膜材料主要有白色、亚光、透明三种。由于薄膜材料印刷适性不是很好，所以一般 会作电晕处理或通过其表面增加涂层来增强其印刷适性。为了避免一些薄膜材料在印刷和贴标过程中变形或 撕裂，部分材料还会经过方向性处理，进行单向拉伸或双向拉伸，例如经过双向拉伸的BOPP材料应用相当普 遍。定做pp贴纸厂家
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