宝山区大型丝印要多少钱

    我们丝印镜面油墨的用法对于从事印刷行业的人士们来说，很多人都接触过镜面油墨这种印刷材料。那么明德丝印就来详细地介绍一下镜面油墨及其功效。镜面油墨是一种具有特殊效果的油墨，是通过反面印刷在透明材料上从而在正面获得较好镜面效果。镜面银油墨在印刷过程需要特别注意一下特点，方可达到好的镜面效果。下面我们就镜面油墨的使用方法做以下说明:1、首先应了解镜面油墨稀如水，印刷技巧是关键，当印刷速度慢时，--方面，稀如水的镜面油墨会漏流下网版，另一方面，镜面油墨易吸收空气中的水分，印刷后得到的镜面效果不好,为此，在印刷时,镜面油墨倒入网版后必须连续快速印刷，才能完成顺利印刷,即是边印刷边检查工件这种速度,都会给印刷效果带来影响，例如堵网，油墨印不下去，在网版，上结渣团等。2、印刷镜面油墨时的环境温湿度非常重要，因为该油墨在网版上易干，所以就不能在空气流通下丝印，否则非常容易堵网，当空气湿度大时，镜面效果就差，因此，在丝网印刷时，尽可能避免空气流动和潮湿。3、由于该油墨稀如水，所以应选择高目数丝网，不仅如此，胶刮硬度应偏硬些，可80度以上。 明德丝印,可在各种材料的不同表面做丝网印刷,牢度好,欢迎来电详询！宝山区大型丝印要多少钱

    我们丝印厂如何更有效的除尘丝印厂在实际印刷过程中需要解决的主要问题就是印材料表面的灰尘，如果普通的除尘方法没有用，那么还有什么办法？下面明德丝印介绍一些行之有效的方法：一、滚筒毛刷除尘法一般是增加一个工序，上面安装2个毛刷滚筒。毛刷转速低于设备的转速，通过毛刷转动速差进行除尘，这个投入相对比较大。二、用水除尘法安装一整块印刷版，然后再打上水，通过印刷版沾上水进行纸板灰尘清洁。这个效果还可以，适用于冬天，这样纸板不容易爆裂，缺点上水后印刷容易脱墨，清洗网辊时间比较久。三、设备清洁除尘法因纸箱纸板车间的灰尘比较大，纸灰容易落入到印刷机的顶端和机器挡板处，这个是很多企业容易发生的问题。对设备清洁不及时，长期积累在设备顶部非常多的灰尘，因设备开起来的时候产生振动，灰尘落入纸板或印刷版上造成印刷不良。设备清洁时非常重要的。四、地面洒水除尘法地面的灰尘主要来源开槽单元，开槽过程中产生的纸灰容易在设备内部飞扬，所以要在设备地面洒水。这样纸灰落入地面就不会再飞起来。这个使用比较简便。 青浦区丝印哪家比较好明德丝印以提供创新型丝网印刷解决方案著称,从印前、印刷、印后整体方案解决！

    使用丝印水性油墨的注意事项明德丝印在长期实践中总结了一些水性油墨丝印的注意事项：在丝网印刷中，要注意控制水性油墨的参数，包括油墨的黏度、流动性、触变性和可塑性等。注意水性油墨控制指标。水性油墨控制指标主要有细度、黏度、pH值和干燥速度等，它们对油墨的应用效果起决定性作用。由于水性油墨为纯水性体系，因此使用中要注意不要将水性油墨与醇性油墨和溶剂型油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂，以免出现印刷质量问题。使用水性油墨时，应将其搅拌均匀，测量黏度合适后倒入墨槽，若黏度不合适，可用稀释剂或增稠剂进行调节，并注意控制油墨的pH值，一般掌握在～。印刷过程中，由于水的挥发，水墨黏度会升高，pH值下降，所以要经常观察油墨的使用情况，发现油墨黏度升高或pH超出控制范围时，应及时采用稀释剂和pH稳定剂进行调节，以保证黏度和pH值的稳定。

    有什么办法可以优化丝印质量丝印行业竞争激烈，丝网印刷质量定胜负。看似夸张言辞，实则是有事实根据的。不论传统丝网印刷企业还是网络丝网印刷，大家在营销方面各家有各家的策略，“细节决定成败”不是谬谈。“做丝网印刷，必须要精益求精，这样才会做到客源不断。明德丝印认为，只有产品质量好，才能带来好口碑。做丝印这行对丝网印刷质量的把关很重要！如何优化丝印质量？明德丝印认为通常有以下几个方面：设备因素上讲：“工欲善其事，必先利其器”。优良的机器设备是保证质量丝网印刷品必须条件。比如，丝网印刷四色叠加的大墨底，比较老的丝网印刷机丝网印刷出来墨底不均匀；新的丝印机印刷出来后是墨底均匀，颜色鲜亮，差异特别明显。技术方面的因素：掌握丝网印刷加工全过程操作人员敬业态度和技术会直接影响到产品质量的优劣。所以，让丝网印刷厂工作人员具有非常敬业的态度，明德生产管理团队总是反复强调确认质量标准化，因为如果经营管理团队对于质量没有形成共识，业务承接、生产车间管理者做不到相互协调，丝网印刷品不顾质量，只追求交货期，直到有业务受到了影响再想起质量这档事就为时晚矣。明德丝印,专业从事室内外墙面丝网印刷,提供快速上门服务,拥有先进的技术,欢迎来电咨询！

如果客户说你印的产品丝印油墨附着力不好，那么油墨附着力的检测标准是什么？

丝网印油墨附着力关系到整个印刷加工的质量，丝印附着力的检测方法一般用普通胶布，

明德丝印介绍一下国际上通行的测试附着力的方法如下：

1. 用透明胶带贴在丝印内容上

2. 用平常毛刷刷胶布表面，

3. 用手拉支胶布，目视胶布有无油墨附上

4. 按上面方法步骤，在同一印刷品，同一位置检测10次

附着力的检查标准（用眼睛看）:

A级:  胶布无任何油墨残留;        

B級:  胶布有少量油墨残留，但不超过印品百分之二  

C級:  有油墨残留 ，在百分二到五之间

D級:  有油墨残留，在百分五到十之间

E級:有大量油墨残留超过10%

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    我们在丝印标牌应注重的几个方面1．网印配色，一般是凭借印刷工的经验来进行，由于每一批活用的丝网目数不同，感光胶膜厚薄也不一样，往往造成印品的偏色，"桶中油墨色不准，上版刮后见真颜"正说明了这个道理。所以，每一批活必须用晒制好的网版进行试印打出样品，客户确认与原稿颜色一致后，才能进入正式印刷。2．大幅面画必须用网版印刷机印刷，小幅面可用吸气印台印刷。印刷过程中，应保持六个一致：a.多色网版网距应保持一致；b．刮印速度保持一致；c．刮印压力保持一致；d．油墨粘稠度保持一致；e．手工刮印时大小刮刀的硬度保持一致；f．印刷车间的温湿度保持一致。3．双面有机板标牌应选用透明板，采用反印方式，待图文印刷完毕，再罩印一层底色，两极之间的粘合必须使用可丝印胶。待可丝印胶颜色变为半透明时（约20～30min）将两面对齐粘合到一起。粘合线不受机械抛光的影响。4．多色套印时，为了确保套印的准确性，在保证图文版尺寸不变的前提下，可将其它版的尺寸适当地进行缩放（缩放尺寸不得超过0．1~0．2mm）。印刷时，深版压浅版，图文版压缩放版，这样，当有机板裁切不准或人工放板与定位块衔接不良时也能套印准确。 宝山区大型丝印要多少钱