尽管预涂膜覆膜方式的综合性能优于即涂膜覆膜方式，但国内绝大多数企业仍在普遍使用即涂膜覆膜工艺。
一、触感膜覆膜技术在囯内的起步比較晚。
二、生产触感膜的技术含量高,工艺复杂,设备投资大,一般的企业没有能力投资触感膜生产线。
三、bopp触感膜覆膜工艺所造成的工业废料对边环境所造成的污染破坏。
四、由于国内劳动力资源过剩,人工费用低,材料成本在触感膜工艺综合成本中占所占比重相当大。而触感膜的成本较即涂膜要高,这势必会影响其应用情况。
触感膜表面之丝绒触感效果，要比触感纸来得更为平滑。普陀区销售触感膜批发零售价
触感膜的外表非常靓丽，又由于其环保性，不会对人体造成危害，因此在近期内获得了人们的青睐。但是对于触感膜而言，我们在应用了一段时间之后，需要对其进行一定的清理作业，这样才能持续的保证触感膜的靓丽的外表，同时也能在一定程度上延长触感膜的使用寿命。对于触感膜的清理工作的主要内容如下：
1、首先我们不要畏惧，因为触感膜是非常容易清理的；
2、赃污的表面可以用柔软的布或海绵醮上加入了清洗剂的温水清洗，也可用2%或3%的肥皂水清洗；
3、请不要用干布或干海绵直接擦洗；
4、抗静电型的塑料装饰材料一定要使用特用的清洗护理剂；
5、清洗剂原则上不能含有芳香剂一类的碳水化合物和酒精；
6、初次使用有高光膜门板的橱柜时，在高光膜去掉后，请保持厨房的干燥、通风环境，这样有利于保护膜去掉后，残留在触感膜表面胶的挥发，而加强高光膜的表面耐磨性。
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预涂触感膜覆膜产品要特别注意控制的两点：
1.对于车间温度和湿度的控制
①为了保证产品质量,覆膜车间的温度一般应与印刷车间相适应,不宜太高和太低.
②湿度一般比印刷车间略小为宜。湿度太大会造成产品变形甚至褶皱,在产品加工完
后更会造成卷曲。湿度太小会使产品在覆膜过程中产生静电，导致后工序受影响。
2.覆膜产品原材料的控制
根据产品性质、纸张厚薄、质量要求等正确选用原材料。
一般纸张薄则选用的薄膜也应薄些，以免卷曲。产品要求高的应选择光泽度较好的薄膜。胶水应选用透明无沉淀的。
触感膜抗静电剂的性能：添加型抗静电剂要求在高温加工如混炼、造粒、吹塑等过程中不分解、不变质，与其它助剂相容性好、塑化良好，卫生、无毒。吹塑成型后当薄膜表面迁移出的抗静电剂分子层受到破坏时，内部的抗静电剂应能及时渗出，恢复薄膜的抗静电性能。涂层型抗静电剂要求与塑料薄膜附着性能好，耐摩擦，易溶于醇类、苯类、酯类等有机溶剂或水，且成膜后透明、无雾度、无彩虹现象。触感膜目前基本都是用水性触感油涂布而成，承印底材基本是BOPP膜，但是BOPP水性触感油的涂布根据涂布设备的不同，相应的涂料品种要更改。更重要的是根据触感膜本身的物理性能要求来选择水性触感油。性能分别有绒感、哑光度、抗刮性、耐指纹耐手指印性能，设备分为网纹辊凹版、光辊涂布等。 影响触感膜的粘性因素有哪些？
触感膜覆膜是先将胶液涂布复卷后再与印刷品纸张进行复合的工艺，其完整的工艺操作流程可细分为：预胶、上卷、调温、上胶、加温、固化冷却、复卷、分切、成品，下面上海触感膜生产厂家-新序来为大家详细说明。
1、预胶-上卷，将广告预涂膜穿上料杆，放置在放料轴座上，穿过直形展平辊调平。
2、调温-上胶-加温，启动主机和加热装置，使加热滚筒旋转升温，以保持热量均匀；升压使压合橡胶辊与加热滚筒接触，旋转预温。
3、固化冷却，做好印剛品表面状态整理工作，调好规矩板，自动或手工续纸。
4、复卷，启动收卷装置，将复合品缠绕收卷轴上，并适当控制张力。
5、分切，将连为一体的广告预涂膜复合产品按单张分切存放，并检验质。
6、成品，工序完毕后应迅速将加热滚筒和压合橡胶辊脱离接触，然后才停止运转，并用稀释剂(稀料)将加热滚筒及压合橡胶辊上的残留膜、碎纸及油墨擦干，保证压合胶辊上干净光滑，并在关键传动部位及时加注润滑油脂，做好机体保养及卫生工作。
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触感膜适合UV印刷。。普陀区销售触感膜批发零售价
预涂触感膜能够有效的保护印刷品，使用预涂触感膜的好处和优势：
1、溶剂挥发型预涂膜在生产时易黏附灰尘等杂质，从而影响覆膜产品的表面效果。
2、覆膜产品基本上不会出现卷曲现象。
3、采用熔融型预涂膜的覆膜产品不会出现起泡和脱膜现象，产品的使用寿命较长。
4、采用溶剂挥发型预涂膜的覆膜产品在印刷墨层比较厚，折叠、模切、压痕压力比较大的地方，或者在车间温度比较高的环境下，也会发生脱膜和起泡现象。
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