太仓塑料丝网印刷

    怎么来确定丝网印版与印刷物品间的距离丝印网距指的是什么？丝印加工中一个重要指标就是网距，通俗的来讲网距就是“丝印网版与被承印物品间的距离”大家一定不要小看这个网距，如果设置不恰当会造成很多丝印故障，下面明德丝印就为大家说说丝印网版如何来确定和如果设置不当会出现哪些状况。我们是依据什么来确定网距的？1.丝网布的张力大小。2.丝网版中心垂直角度3.丝印物品的形状4.丝印物品的表面材质5.油墨的稀稠，黏度。6.丝网版内经的尺寸。由上面可以看出网距由于印刷环境的多样化，而设置网距也要有所不同，由于油墨黏度的不同，如果在比较光滑表面时，网距应当适当加大，如果丝印塑料等物品精度要求较高，网距应适当调小，一般网距应控制在2mm-6mm之间。如果网距不当会出现什么问题网距过大：由于丝网版张力限制，网距过大会造成印刷图文模糊，溢墨现象。网距过小：会造成丝网版在印刷完成后抬起时与印刷文字摩擦而造成拉墨现象和印字不精细。 明德丝印公司是一家集生产和研发为一体的丝网印刷厂家,有着二十多年的工作经验，欢迎来电咨询！太仓塑料丝网印刷

    详解丝网印刷转印技术详解之升华法：转印纸油墨层中的染料通常是分散染料，利用升华特性使染料自转印纸转移到纤维上并固着。升华法一般不需湿处理，可节约能源和减轻污水处理的负荷。升华法在涤纶纤维上转移印花的技术较为成熟，所用的分散染料在转移温度条件下应有足够的蒸汽压，在纤维中应有良好的扩散性，对转印纸的亲和力应当很低。转移温度常用200～300℃，时间10～30秒。泳移法：转印纸油墨层中的染料按纤维性质选择。织物先经含有固色助剂和糊料等混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移.,使染料自转印纸转移到纤维上并固着，经汽蒸、洗涤等湿处理过程。转移时在织物和转印纸间需有较大的压力。熔融法：转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压将油墨层嵌入织物，使一部分油墨转移到纤维上，然后根据染料性质作相应的后处理。熔融法需要较大压力，压力越大转移率越高。油墨层剥离法：转印纸油墨层遇热后对纤维产生较强的粘着力，在较小的转移压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上，再根据染料性质作相应的固色处理。 上海***丝网印刷品牌哪家好丝网印刷厂家哪家强！上海明德丝印帮您省时,省力,提升品牌形象；.欢迎来电咨询！

    现在商家在生产产品的时候，如何想要控制产品的价格的话，就要从我们的制作的材料下手，丝网印刷也是一样，那么我们应该如何去控制丝印产品价格呢！下面让明德丝印的来跟我们说说。印刷纸张的控制除了在特殊承印物上印刷之外，纸张是为常见的一种印刷载体。众所周知，采用质量好的纸张会增加印刷品的价格，质量差的纸张会降低印刷成品的报价，但是这并不是要求丝印加工企业为了获得丝印订单而使用质量差的纸张来印刷，其前提是在保证满足对方印刷要求下采用合适的印刷纸张。第二、不同的印刷数量采用不同的印刷方式对于印刷行业来说，印刷品数量越多，平摊到单件印刷品上所消耗的材料越少，人工成本也会越少，这样也就降低了丝印产品的成本价格，但印刷数量较少时，传统的丝印方式在单件上的成本则比较多，此时采用成本更低的数码快印方式更为合适。第三、选择合适的印刷油墨在现在丝印加工企业中，常用的油墨分国产和进口两种，进口油墨的色彩度，饱和度比国产油墨要好，而且没有异味存在，但是其价格也相对较高。想要降低印刷产品的价格成本使用国产油墨是一种方法，但是前提同样是要满足对方的印刷要求，当对方需要进口油墨印刷时就不得不适当提高报价了。

    一般丝网印刷是如何用硅橡胶去丝印在产品上呢？首先：网版的网目要选择适当，由于硅橡胶的颗粒相对油墨要大很多，所以一般选择网目在80--120左右。如果选择太高硅橡胶无法透过网版附着到承印物。太大，则自动流如承印物。第二：网版刮网时，感光胶需要比普通丝网油墨要厚，因为一般的硅橡胶印刷比油墨印刷更注重立体效果，突出其立体感也是采用丝网硅橡胶印刷的一种很重要的原因。一般在，具体根据样品的实际厚度来定性。第三：丝印硅橡胶有两种，一种为普通的丝印硅橡胶，需要AB两种硅橡胶混合之后才能使用，且这种硅橡胶需要烘烤。一般温度在120-160摄氏度左右，另外一种是无需烘烤的单组分硅橡胶进行丝网印刷，前者可以长时间使用不会出现嗮网等现象，需要烘烤，对部分材质的布料或织物附着力差很多，如果材质不能进行高温烘烤，或不宜烘烤则不能选择这种硅橡胶做为丝印材料。后者印刷后不需要烘烤在6-10分钟即自然晾干。但是容易塞网，因此在印刷的时候要不断的更换硅橡胶，浪费相对要大很多，一般适用于AB硅橡胶不宜印刷的材质或织物印刷。在添加色膏或金银粉等时候，AB胶只需要在室温调好即可，对于单组分硅橡胶一般配备一密封的搅和容器将其搅和后。 上海明德丝印以提供创新型丝网印刷解决方案著称,从印前、印刷、印后整体方案解决！

    为什么“黏”的油墨不一定“稠”？丝网印刷油墨的黏度和稠度都与油墨的流动、转移性能有关，二者互相影响。油墨的黏度和稠度是不同的概念，二者之间有一定区别，“黏”的油墨不一定“稠”，而稠度大的油墨也并不等于黏度大，黏度相同的油墨，稠度愈大则流动性愈差。概念上不同丝网印刷油墨的黏度，又称摩擦力或内聚力，是油墨转移过程中，油墨墨层被拉伸断开而转移，油墨为了对抗拉力，出现一种抗拉伸断开的抗拉力。其大小主要是由油墨本身的组分所决定，如连结料的黏度，颜料的比例、形状和大小及其在连结料中的分散状况等。丝网印刷油墨具有一定的稠度，因为油墨属于流体物质，具有流动的特性，也就是当油墨受到外力和重力的作用时，它必然会像其它液体那样向四面八方流动，这种因受力而流开的性质称为油墨的流动性，其流动性的大小就是油墨的稠度，流动性越好，稠度越小，流动性越差，稠度越大。油墨的稠度受到黏度、屈服值和触变性的多重影响，比如当油墨黏度固定时，屈服值、触变性越大，油墨稠度越大、流动性越差；反之，屈服值、触变性越小，油墨稠度越小、油墨越稀，油墨的流动性就越好。 明德丝印范围含盖丝网印刷，网版制作.现场印刷，交货准时,专业服务,技术可靠,欢迎咨询!嘉定区大型丝网印刷要多少钱

丝网印刷应该找哪家公司?明德丝网印刷,是上海专业丝网印刷厂家！太仓塑料丝网印刷

    丝印的绷网设备介绍；气动绷网机，属直接的绷网法。因为在绷网时，气缸支撑一直顶住网框边，而同时受丝网被拉的反作用力，使得网框边向框中心压弯而得到压力，张力到数后，粘好网干后卸下，使张力较稳定，也较容易得到张力。缺点：绷网全过程，丝风一直紧靠网框粘胶面向外（四周）延伸，因此网框对丝网顺利延伸设置了阻力，往往在绷高张力下不可达到；气动绷网受气压控制，因此，初拉时若反气压调得较高，在瞬间快速的大拉力下，网会被拉破；张力受气缸的容量大小控制，否则达不到高张力。还有就是机械或机电拉网设备，可随张力的需要而定，灵活、多变，机械拉网机属间接绷网法，所以当丝网拉力达到要求的张力时，网框升高顶靠丝网，所以它不存在绷网时丝网受网框磨擦阻力的影响，所以张力容易达到均匀。绷网后，夹头之间的间隙允许在2mm-3mm之间，否则当距离远时未受夹头夹住的丝网部分就未直接得到拉力，使网面上所有丝受的拉力不均等，开孔尺寸和网丝直径不一致，将在印刷中出现疵病，即全网版随丝印而出现张力不匀，下墨量不一致产生深浅，套位不准等，严重时，在丝印过程中，在刮板的刮压下，丝网极易被拉破，因此必须引起重视。 太仓塑料丝网印刷

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