LED-UV印刷工艺是通过紫外光照射在油墨上产生化学反应，使油墨瞬间干燥。而传统胶印的干燥过程，则是通过油墨的氧化结膜方式，干燥时间比较长，而且干燥时间受纸张本身特性、印刷时水分的含量、以及环境的温湿度等等外界因素影响，干燥时间少则几小时，多则好几天。LED-UV印刷的瞬间干燥使这些可变因素很大减少，让其优势特别明显。一、艺术纸和UV印刷的关系艺术纸因机理效果明显，质感强，无反光等特点，深受设计师的青睐，首先，因艺术纸的纤维结构较松，吸墨量大，所以用普通胶印的普遍现象是：印刷颜色比较灰、图片暗调不够深、看上去没有精神。主要原因是：普通胶印因为油墨过深会粘，四色叠加的总墨量受到限制；且因吸墨量较多，干退现象也明显，颜色控制难度很高。而UV印刷，则完全避免了这些现象的产生，可以按需增加墨量，故实地更饱满，色彩更鲜艳。其次，因艺术纸干燥的时间较长，留在表面的油墨极易擦伤，而UV油墨是瞬间干燥，所以耐磨性很大提高。上海界龙艺术印刷有限公司为您提供食品包装，期待您的光临！辽宁异型食品包装材料
二、色彩控制与UV印刷的关系色彩控制在传统胶印中是很难的，涉及的因素很多。主要的问题还是由于传统胶印因是氧化结膜的方式干燥，所以用墨量受限，不能过深，否则会发生粘脏。而UV印刷因瞬间干燥，不会粘，所以实地密度可以印得更深、反差更大、更厚实，色域空间也更广。如实地色块，传统胶印印出来，颜色较薄；而UV印刷就能印得很厚实。又如风光摄影类题材，UV印刷在色彩饱和度方面优势明显，在纸的选择上范围也更宽广。对于出版、收藏图书者来说，可以建议使用耐晒UV油墨，可使图版的色彩保“鲜”，保存时间更是常规油墨的一倍以上，是理想的质量出版物的优先印刷工艺之一。三、无喷粉印刷与产品质量UV印刷因是瞬间干燥，不需要喷粉。而传统胶印因为怕粘脏，必须要喷粉。无喷粉的好处是：1、表面干净。在食品、药品、化妆品、电子产品的包装和少儿读物上更能体现其价值。2、减少正反面印刷的差异。在传统胶印中，喷粉会转移到橡皮布上。累计到一定量时，会产生网线花的现象，严重影响产品质量。3、传统印刷的喷粉容易粘在油墨较浓的地方，会给后道工序，如覆膜、上光等工序带来很多问题，很大影响产品的质量。河北食品包装批量定制上海界龙艺术印刷有限公司是一家专业提供食品包装的公司，有想法的可以来电咨询！
营销策略包装以销售为目的，要达到这个目的，需要好的包转设计，还需要明确的营销策略。①、良好的识别性；②、明确的针对性；品牌策略成功的品牌具有良好的识别性和独特的个性，其品牌形象让人印象深刻，能让消费者在选择的时候毫不犹豫。市场也已经不再是单纯的以数量或质量竞争的市场，而是以品牌竞争的市场。①、信任感与满足感；②、标志与色彩；③、自然的联想环保策略在商业社会中，任何时候都离不开商品。而包装也伴随着商业的发展而壮大。现代社会中的商品几乎都离不开包装。面对这样的市场环境，许多人将环境污染的矛头指向了包装，那么在这种情况下“绿色包装”的概念进入了社会大众的视线。①、包装材料；②、生产过程；③、循环使用；④、理念宣传包装设计流程一个商业包装的生命是从拿到订单开始的，然后是设计、生产、包装商品、上架销售，再到使用后的废弃或回收，在这个漫长的生命周期里，设计是其中的一个小部分。
一.HACCP认证特征及与ISO22000认证和FSSC22000认证区别和关系AnalysisCriticalControlPoint的英文缩写，是危害分析和关的控制点点。HACCP体系是国际上共同认可和接受的食品安全保证体系，主要是对食品中微生物、化学和物理危害进行安全控制，是由美国提出的食品安全管理原理；有关HACCP产生敬请点击HACCP认证发展和重要术语定义了解更多；，是美国和欧盟强制性要求认证的食品安全管理规则，也获得GFSI(全球食品安全倡议)组织认可；中国出口食品生产企业备案采信范围为“危害分析与关键控制点(HACCP)体系认证”；，但它不是一个孤立的体系，必须建立在良好操作规范（GMP）和卫生标准操作程序（SSOP）的基础上；(包括配餐)企业，针对的是生产链的全部过程的卫生安全（对消费者的生命安全负责。等同国标是GB/T27341<危害分析与关键点控制通用要求>二.ISO22000认证特征及与FSSC22000认证和HACCP认证区别和关系《食品卫生通则》附件中《危害分析及关键控制点HACCP）体系及实施指南》为原理的食品安全管理体系标准，暂未获得GFSI支持。上海界龙艺术印刷有限公司为您提供食品包装，欢迎您的来电！
塑料绿色包装行业存在9种发展趋势：1.研究开发可回收利用的绿色包装材料。包装废弃物法规因地而异，但有一个共同的原则：鼓励少用原材料。在包装设计上应尽量使用同一材料、可分离可共存的材料并趋向于使用结构简单、容易循环再生的材料。在满足包装功能的前提下，尽量减少垃圾的产生量，从而呈现包装薄膜轻量化发展趋势。2.研究塑料稳定化技术塑料稳定技术发展的关键是进行新的抗氧剂、紫外线稳定剂和自由基捕获剂的制备及其应用的研究开发。日用化学品重灌装塑料容器，食品用的托盘或周转箱等，可利用塑料稳定化技术，制造高质量的塑料制品，以提高它的再使用或回收再利用的价值。3.研究塑料可降解技术可降解塑料一般分为生物降解塑料、光降解塑料和生物/光降解塑料等。国内研发的品种已涵盖光降解、光生物降解、光氧生物降解、高淀粉含量型生物降解、高碳酸钙填充型光氧降解、全生物降解等大类；可降解塑料制品在包装方面的应用，已遍及于普通包装薄膜、收缩薄膜、购物袋、垃圾袋等等，对于改善环境质量发挥了积极的作用。从保护生态平衡出发，研究完全生物降解塑料已迫在眉睫，特别是食用粉或无机矿物质填充的高质量、低成本全生物降解塑料是可降解塑料的重要研究课题。上海界龙艺术印刷有限公司是一家专业提供食品包装的公司，欢迎新老客户来电！辽宁异型食品包装材料
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柔印产业链的日趋完善与多元化。 有助于柔印技术进步和成本降低，中国柔印的可持续发展也因此有了根本保障。技术应用与世界柔印发展水平同步，柔印自诞生以来，一直在新：从起初的橡皮版到感光树脂版的问世，再到数字柔性版和数字工艺流程的应用;从实地色块印刷到网目调图像印刷;从平张版双面胶贴版到无缝套筒无需贴版的革新;从环保溶剂代替不环保溶剂来制版;从溶剂制版到无溶剂制版水洗柔性版、热敏制版技术、激光直接雕刻制版技术等的出现;柔印机从齿轮有轴驱动到电子无轴驱动;从低速到高速;从普通油墨到UV油墨;从低线数网纹辊到高线数陶瓷网纹辊;从塑料刮刀到钢刮刀;从硬双面胶到弹性双面胶;从规则网点到调频调幅网点再到混合加网;从分步制版到柔性版自动制版;从笨重的钢版辊到轻质套筒套筒网纹辊和印版套筒的应用;从低分辨率到高分辨率网点再现技术和数字柔性版平顶网点技术……“三分印刷，七分印前”，着实反映了印前工艺的重要性，当前柔印印前工艺主要包含图案处理和制版两方面。平顶网点技术在柔印制版领域风生水起。平顶网点制版技术因能明显改善柔印网点的稳定性和一致性，以及增大印刷操作宽容度等而广受推崇。辽宁异型食品包装材料
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