企业商机
丝印基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海明德
  • 型号
  • 普通
  • 是否定制
丝印企业商机

    我们丝印油墨粘度对效果的影响粘度决定了丝印油墨的转移率,粘度越大,转移率下降。在实际印刷中,油墨连结料的粘着性,印刷速度,印刷压力,基材膜的性质,环境温湿度,印刷版网纹深浅等因素都会影响油墨粘度和转移率,但决定着转移率因素是油墨的粘度。由于油墨的粘度不适造成的问题,明德丝印根据实际经验来探讨一下:粘度太小,造成印刷时的印品图案发花,大面积的小孔状,墨层不平实,不光滑,网点发虚,晕圈,印刷品附着力下降现象。粘度过大,会造成油墨流动性差,丝网版上油墨循环不畅,印刷品会造成刮痕,咬色,糊版,橘皮状,印刷干燥困难而反粘,到下道工序时,复合掉色,会使胶粘剂染色等问题。设定油墨的使用粘度油墨的使用粘度没有一个量化的标准,要根据印刷条件来设定,如版的深浅,印品图案的大小,印刷速度印刷环境,溶剂配比,是表印还是里印等,特别是油墨的原始粘度和品质相当重要。 明德丝印20年专注丝印相关服务!专业创新,为您提供定制化服务!大型丝印定制价格

    丝印与胶印套色解决方案1、首先设计人员,在胶片的制作方面,丝网因其自身具有拉伸性,在制作与胶印1∶1套色的胶片时,主要套色图案应做得比胶印胶片略大一些。这样在实际印刷中,发挥丝网墨层厚、遮盖强的特点,可有效避免漏底漏空现象的出现。一般请求网印墨膜的厚度比较小,以此完工遮蔽与试点引人注目的效果和单个的网印工艺相对,胶印网印配合工艺之中于网印版的制造与印制时可实施下列技巧处理来获得比较薄的网印墨膜。2、定位的控制是关键胶印网印兼顾印制的版式要求依照印件规格尺寸均有十字线、角线、切线,起定位作用。于规线之上可标叼口地位、走纸方向,印制时,平印、网印的机器磋商叼口、侧规地位。在工序颜色次序的安排上,则根据印刷机的速度、稳定性等特点,尽量遵循先胶印后丝网的原则。明德丝印主要是控制胶印的印迹,通过调整胶印滚筒包衬纸的厚度,可以调节胶印印迹的长短。用这种方法把胶印印迹调整到与胶片1∶1的标准再开机印刷。同时印刷过程中要保证印刷针位一致,为后面工作打下好的基础。以上的定位控制好了,丝印加工与胶印工艺的套色问题就解决了。如何具体运用,还得看实际的操作现场,只有综合运用胶印和丝印相结合的效果才能较好的表现。上海塑料丝印要多少钱明德丝印公司业务范围含盖丝印加工,网版制作.交货准时,质量优,专业服务,技术可靠,欢迎咨询!

    一般玻璃丝印的糊版问题如何解决糊版亦称堵版,是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移至承印物上的现象。这种现象的出现会影响印刷质量,严重时甚至会无法进行正常印刷。明德丝印分析的糊版原因以下价格方面:①玻璃表面没有处理干净,还存在水印、油印、灰尘颗粒等污物。②车间温度、湿度及油墨性质的原因。丝网印刷车间要求保持一-定的温度20C左右和相对湿度50%左右,如果温度高,相对湿度低,油墨中的挥发溶剂就会很快地挥发掉,油墨的粘度变高堵住网孔。另一点应该注意的是,如果停机时间过长,也会产生糊版现象。其次,如果环境温度低,油墨流动性差也容易产生糊版;③丝网印版的原因。制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。如果制好版后放置过久不及时印刷,印刷时如果不清洗,就会造成糊版。④印刷压力的原因。印刷过程中压印力大,会使刮板弯曲,刮板与丝网印版和玻璃不是线接触,而呈面接触,这样每次刮印都能将油墨刮干净,而留下残余油墨,经过一-定时间便会结膜成糊版。⑤丝网印版与玻璃间隙不当的原因。丝网印版与玻璃之间间隙不能过小,间隙过小在刮印后丝网版不能及时脱离玻璃,丝网印版抬起时,印版底部粘上--定油墨,这样也容易造成糊板。

    一般丝印标识牌油墨如何选用?丝印在标识制作过程中是经常用到的一种图文制作工艺,在有时候看似简单的丝印工艺也有很多要注意的事项,比如丝印图文牢固度是一个非常重要的考量指标,丝印牢固度一般取决于丝印油墨的选择,下面明德丝印就为大家分析下,标识牌材质的不同要怎么选择合适的丝印油墨。根据标识材质就行选择:标识牌材质有很多种类,比如,玻璃,塑料,PVC,不锈钢,各种金属等材质,选择丝印油墨前要先搞清楚我们要丝印的产品是什么材质的!根据标志牌的使用环境选择:标识牌的使用环境很复杂,比如室外的,我们就要考虑丝印图文的耐暴晒,耐雨水的多种特性,选择丝印油墨前一定要先考虑我们的标识牌的使用环境。标识牌的材质确定后,选择合适的油墨即可,不过有个需要注意的,一定要根据材质需要丝印的面进行选择,比如一快金属已经烤过漆了,这个时候我们就要选择烤漆油墨,而不是金属油墨! 丝印就找明德丝印,提供来图来样定制服务,精良的丝印设备,产品质量保障,欢迎来电咨询!

    丝印制版过程之感光胶的配制方法,先加入一些温水将瓶中的感光剂粉末溶解(有些感光剂是深棕色的液体,而不是粉末),由于感光胶与水中的矿物质可能发生反应,比较好使用蒸馏水溶解感光剂。水的温度应不高于38℃,否则会影响感光剂的性能;如果水温太低,则粉末不易溶解。摇动瓶子或适当搅拌,有助于感光剂的溶解。下一步是将感光剂溶液加入到胶基中去,并用非金属棒(如木勺等)进行搅拌,大概需要10分钟左右,搅拌时不要来回拉动搅拌,比较好以"∞"形进行。然后把配好的感光胶放置几个小时,待其中的气泡逸出,就可以使用了。感光胶对热特别敏感,应该在低于38℃的条件下保存。放在冰箱中,可以保质1到2个月。如果感光胶变成了棉絮状,或有些块状沉淀,就不能再使用了。纯光聚合物型感光胶,在出售时就已是配制好的,保存期长达5年。感光胶制作网版的优点;感光胶的性能持久,可用于各种网框。适合于各种油墨,包括水性织物染料油墨。由于感光胶通过涂布可存在于丝网的内部,因此这种印版可表现图像的细节。采用感光胶制版的网版可循环使用,且不影响图像质量。大多数情况下(除了加入了硬化剂的感光胶),只要将用过的网版用溶剂清洗后,就可以再使用。 选丝网印刷还是选明德丝印;按需定制,上海丝印厂家,专业从事丝印加工。上海展览丝印按需定制

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    每个印刷企业需结合自身特点采购油墨。首先不同品牌油墨的测试印刷企业选好大致类型的油墨后,就可以对这一类型不同品牌的油墨进行少量采购并测试。对于相同的活件,在给墨量、印刷速度、印刷数量相同的情况下,对常用的几种类型的纸张(如铜版纸、胶版纸等)用同一套印版、不同品牌的油墨进行印刷测试。测试结束后,对不同品牌的油墨所表现出的对比度、密度、饱和度和干燥速度等性能加以比较,结合不同类型纸张的表现力,综合企业自身的印刷特点,选择适合的品牌油墨。其次对所选油墨进行后期调查测试后就可以对所选品牌油墨进行大批量采购,在后期使用过程中应对油墨的印刷特点做一个详细的记录,及时收集印刷机台对油墨的使用情况,遇到油墨故障时,应及时分析原因并与油墨供应商联系,必要时更换不同类型或者不同品牌的油墨,以适应印刷企业的生产要求。大型丝印定制价格

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