一般玻璃丝印的糊版问题如何解决糊版亦称堵版,是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移至承印物上的现象。这种现象的出现会影响印刷质量,严重时甚至会无法进行正常印刷。明德丝印分析的糊版原因以下价格方面:①玻璃表面没有处理干净,还存在水印、油印、灰尘颗粒等污物。②车间温度、湿度及油墨性质的原因。丝网印刷车间要求保持一-定的温度20C左右和相对湿度50%左右,如果温度高,相对湿度低,油墨中的挥发溶剂就会很快地挥发掉,油墨的粘度变高堵住网孔。另一点应该注意的是,如果停机时间过长,也会产生糊版现象。其次,如果环境温度低,油墨流动性差也容易产生糊版;③丝网印版的原因。制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。如果制好版后放置过久不及时印刷,印刷时如果不清洗,就会造成糊版。④印刷压力的原因。印刷过程中压印力大,会使刮板弯曲,刮板与丝网印版和玻璃不是线接触,而呈面接触,这样每次刮印都能将油墨刮干净,而留下残余油墨,经过一-定时间便会结膜成糊版。⑤丝网印版与玻璃间隙不当的原因。丝网印版与玻璃之间间隙不能过小,间隙过小在刮印后丝网版不能及时脱离玻璃,丝网印版抬起时,印版底部粘上--定油墨,这样也容易造成糊板。 上海明德丝印制作网版,专业生产各类丝网制品 !嘉定区现场丝印上门服务
我们在丝印过程中如何控制油墨颜色?经常会有这种情况发生,就是同一批次的印刷成品的颜**差比较大,或是和之前样品颜色不一样,如何解决这类事情;以下是大致的二点主要原因:首先是油墨调配不好假设油墨中的颜料调配得当,那么,造成颜色变化的通常原因是加入的溶剂。在一个控制良好的车间里,油墨应该是准备好后随时供应给印刷机。在大多的丝印车间,油墨不是调好后供给印刷机使用,而是留给工人去调,他们便根据自己的感觉去添加和混合油墨。这样一来,油墨中的颜料平衡被打破。并影响到油墨的颜色,进而降低颜色的密度。当这一活件以后再次印刷时,这种情况会变得更糟,除非有足够的油墨配比记录,否则重现一种颜色几乎不可能的。其次是丝网选择不合适任何一个丝网印刷者,如果认为丝网目数**是丝网结构的一个变量,只会影响到印刷油墨的沉积,那么,他就会遇到麻烦。丝网的网线直径和编织的方式,即平纹还是斜纹,对印刷的油墨膜的厚度有很大的影响。丝网供应商会提供丝网的详细技术资料,其中重要的理论油墨容积,它表示在一定的印刷条件下所通过丝网网孔的油墨量,一般用cm3/m2来表示。太仓现场丝印丝印厂家哪家强!明德丝印帮您省时,省力,提升品牌形象;.欢迎来电咨询!
丝网印刷中金银色油墨的使用方法;首先的问题是金粉、银粉应怎样保存?金粉银粉应该密封、避光保存,严防长期暴露在大气中。调配好的金、银墨应该怎样存放?金墨和普通油墨一样,需要密封存放。银墨在高温气候下,应该置于阴凉处密封保存。即使这样,也会因氧化产生气体,严重时会将罐盖冲脱。炎热的夏天要及时检査,发现油墨罐鼓凸,应启盖放气,其方法为:左手轻轻压住罐盖,右手用螺丝刀撬盖放气,以防爆裂。丝印油墨调色时候用到的金、银粉太多或太少有什么不好?金、银粉如果太多,调墨油粘不住,易浮色,脱落。若太少,印刷后效果是遮盖率差,尤其在深色承印物上,底色通过金、银墨层泛出,失去金银本色,效果甚差。所以每千克调制丝印油墨一般控制在160~180g,至多不要超出200g。总的原则是:墨层干燥后用手摸墨层表面,以手指上不沾染金、银粉为标准。
我们调色卡对丝印有用吗丝印中,可以说颜色的要求是非常难以把握的,这是因为丝印油墨品种不同,即使同一种颜料的油墨,印刷后颜色显示也有所差异,对于有的朋友说用色卡来调丝印油墨,这样比较容易,但是现在所有的色卡主要是针对胶印来设计的,在丝印油墨调色中未必能用,因为丝印不同于胶印,丝印加工中,油墨的稀稠度和丝网版的目数都会影响油墨的显示颜色,所以说这种方法并不完全可取。明德丝印认为这个色卡就是一个参考,能让客户知道他想要的是哪个颜色,可以做一个参照,从这个色卡中我们能大致知道这个色相中所含油墨比例,但绝不是调色的依据,那么丝印调色我们该怎么去做呢,比如明德丝印的调色,我就为大家简单的讲述一下,一般需要注意下面几点:1.丝印调色不能用肉眼看,要用丝网版印刷到制品上干燥以后再与色卡对比。2.不同颜色油墨调和时,一定要充分搅拌均匀。3.不同型号油墨不能调和使用,因为不同型号油墨有排斥现像。4.重色与浅色相互调和时,一定要控制好重色的比例。丝印调色切记不要急于求成,这样会浪费油墨的原料,调和时要记下油墨的用量比例,以便于下次方便使用。 明德丝印,成功案例多,品牌策划选明德丝印!
追求丝网印刷的***,作为丝网印刷工作者,首先应拥有正确的质量观念。其次应有良好的工作习惯,譬如工作环境应该保持清洁,所有的器具都应得到较好的维护。如果没有吸尘器,打扫工作环境时不要用刷子,以免造成灰尘飞扬。地板的清洗、桌子、器皿的清洁需用湿布。清洁的工作条件可以提高工作质量,改善工作环境,有利于实现***的印刷。丝印底片在开始印刷工作之前,我们需要的是阳图底片,一个好的丝印底片有什么要求?底片的片基、聚酯膜需高度透明。药膜面应在底片的正面。我们经常发现有些用户使用药膜面是在底片的反面,用于胶印的阳片,使用这底片晒版,质量将不能保证。因为丝印网版晒版时要求底片药膜面的图像应与膜板的感光胶层保持紧密的接触。*密度(密度=黑度)需大于D3。胶印使用小于D3的阳片,故需用密度计对阳片密度进行测量。*底片各处图像、文字的密度都需要较高值。手刻蒙版不宜作为丝印制版底片使用。底片应使用硬度高的照相底片制造。*在使用底片晒版前,需用清洁剂或除尘辊对其进行清洁。 上海明德丝印设备先进,工艺成熟,按需加工,严格把控每道工序的质量,确保合格印刷品.欢迎来电咨询!太仓平面曲面丝印咨询报价
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丝印制版之涂布感光胶的技巧篇;涂布感光胶的主要工具是上浆器,也称刮斗。刮斗长度有许多规格,印T恤用网版所用的刮斗的标准尺寸是14英寸或16英寸,刮斗长度应比网版内框尺寸小一些,这样不会触及丝网上的空白部分。有些刮斗是一个钝边,一个锐利边;有些刮斗则是圆形边缘。涂布要使用刮斗的锐利边,因为锐利边缘刮涂的感光胶层薄,网版可以再现图像细节,有助于得到高质量的丝网印版。如果感光胶是存放在冰箱中,倒入刮斗前要使其升到室温再使用(温度低时,感光胶变稠)。如果刮斗刃口有一层橡胶保护层,在使用前一定要把它去除。涂布时将丝网竖起,并把刮斗放于丝网外侧的底部,倾斜刮斗慢慢向上刮动,使感光胶涂布到丝网上。然后在丝网内侧再重复这个过程。许多人认为应该在丝网外侧涂布2~3次,而在丝网内侧再涂布2~3次。实际上,这样的涂层太厚,容易引起曝光不足或图像细节丢失等问题。正确的方法是,首先涂布丝网的外侧,使丝网外侧(印刷面)的涂层厚些,而涂布丝网内侧时,又可将感光胶刮回到丝网外侧一部分。在涂布过程中,有一些感光胶会从刮刀的边缘跑出,这些遗留下的感光胶,可以用一个纸板除去。 嘉定区现场丝印上门服务
上海明德商务发展有限公司拥有欢迎各位买家光临公司网站,“上海明德丝印公司”成立于1998年8月 主营来图来样定制的丝网印刷加工。 我们从事丝网印刷已经十多年,有自己的一套完整的生产流程,可以设计定做。工厂在上海嘉定,现有工人10余人,配有专业的制版和印刷机器设配。沿袭丝印传统做工和模式,从制图,晒版,调色,打样,印刷,上光等多道工序严谨加工而成。每一件成品都凝聚的工人师傅们的精神和汗水,还有对丝印传统文化的热爱。欢迎买家来厂来店参观,交流,亲身体验丝印文化元素的魅力和深远。我们珍惜每一次合作的机会,希望与客户共同成长。等多项业务,主营业务涵盖丝网印刷,版画丝印,墙面丝印,特种丝印。公司目前拥有较多的高技术人才,以不断增强企业重点竞争力,加快企业技术创新,实现稳健生产经营。诚实、守信是对企业的经营要求,也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的丝网印刷,版画丝印,墙面丝印,特种丝印。一直以来公司坚持以客户为中心、丝网印刷,版画丝印,墙面丝印,特种丝印市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。
医药包装袋对内部压力的耐受情况是影响其是否易发生破袋的重要因素,是医药包装应重点关注的性能指标之一。本文利用LSSD-01泄漏与密封强度测试仪对医药包装用软塑包装袋的爆破压力进行测试,通过对试验原理、设备参数及适用范围、试验过程等内容的介绍,为监控医药包装的耐压性能提供参考。关键词:医药包装、软塑包装、耐受内部压力、爆破压力、耐压性能、泄漏与密封强度测试仪、YY/T06811、意义医药包装种类众多,包装形式各异,如包装袋、瓶、管、充气包装、无菌包装、条形包装、儿童安全包装等,其中软塑包装材料是医药包装材料的主要组成部分。大部分医药包装中均含有一定量的气体,如某些液体药物、粉针剂等药品为...