接近凸版制版成本，适合中小批量定单的使用。理由五：印刷质量大幅提高数字技术、平顶网点技术的应用，橡胶版的使用，花瓣式柔印单元的普及以及高线数网纹辊的使用都使得柔印质量提高，175LPI/200LPI的高网线数印刷已经成为柔版印刷的标准。理由六：投资门槛降低国内柔版印刷设备生产厂商的技术在不断进步，且销售价格相对便宜，越来越多的标签印刷企业转向投资国内的柔版印刷设备，同时，进口柔版印刷设备生产厂商为了取得更多市场份额，也在降低销售价格，大幅度降低了投资成本。理由七：承印材料范围广纸张(无论表面光滑或粗糙)、卡纸、瓦楞纸、薄膜、铝箔、软管等复合材料都可以采用柔版印刷方式进行印刷。承印材料范围远远多于平版印刷、凹版印刷、凸版印刷等印刷方式。理由八：色彩一致性强由于柔版印刷采用短墨路传墨方式，整个印刷过程只包含传墨辊、网纹辊、印版辊和压印辊，且通过网纹辊传墨，可以保证同批次和不同批次印品之间的色彩一致性。柔印及环保纸袋，请选择上海界龙艺术印刷有限公司，有需要可以联系我司哦！河南定制柔印及环保纸袋
造纸业继续涨价不会长久谈到造纸行业面临涨价背后的原因，阳光印网CEO张红梅接受记者采访时表示，原因有很多，包括环保压力、国家政策，以及废纸进口受限导致的成本提高等。“也有一些人为因素，有人趁着这个机会成立价格联盟涨价。总之，现在纸的价格居高不下，而且还在节节攀升。”张红梅说。以纸箱为例，根据统计数据，2017年5月到现在，原纸价格上涨超过40%，而原纸价格占到纸箱成本的75%，因此纸箱涨价30%以上。然而这种现象并不正常。“这个现象不会长久。利润太丰厚，会使原材料未来的产能提升，而且现在建成不少符合环保要求的新生产线，新线产能一起来，供求关系可能就会改变。”张红梅预测。作为纸业的下游，纸箱厂压力更大，他们对于行业的波动很敏感，上游的价格变化往往会倍数放大到这一环节，纸张价格持续上涨，让纸箱厂商很“崩溃”。当然，业内认为，这种价格状态不会长期存在。“短期来看纸价可能还要往上升，因为产能还没释放出来。长远来看，终会在一个价值链里达成均衡的状态。”张红梅说。天津食品柔印及环保纸袋量大从优上海界龙艺术印刷有限公司为您提供柔印及环保纸袋，欢迎新老客户来电！
牛皮纸袋以其无毒、无味、无污染，符合国家环保标准，挺度好等特点，被众多服装礼品行业应用。可是牛皮纸袋分白牛皮纸袋与黄牛皮纸袋，应该选哪个更好呢？且跟小编一起看下白牛纸袋与黄牛皮纸袋制作成的服装礼品袋的区别：颜色：黄牛皮纸袋也叫原色牛皮纸袋，也就是保持其原本黄褐颜色。这种材质制作的服装礼品袋颜色发黄或浅黄。可是这种颜色毫无装饰，给人一种天然的亲近感。因此被众多商品包装舍弃。白皮纸袋颜色是浅白色，纸质比一般的纸要硬，且表面有亮光。印刷：黄牛皮纸制作的服装礼品袋色泽度没有白牛皮纸袋光滑，满版的较少。究其原因是因为白牛皮纸张的价格比黄牛皮要贵，不过在满版印刷时，小编建议，服装礼品纸袋还是选择白牛皮纸比较好，如果你要求不高的话，黄牛皮纸袋也是可以运用的。可见，两种牛皮纸都各有优势。制作服装礼品袋时，你们可以根据自身的实际情况，合理地选择，在保证预算的基础上，做出高附加值的包装纸袋。
凹印转柔印的方法凹印转柔印首先需要了解凹印与柔印的特点，找出它们的不同之处，以便在凹印转柔印的过程中扬长避短。（1）凹印是短墨路印刷，油墨黏度比较低，油墨转移率高达50%，印刷墨色饱和。柔印比凹印的墨路稍长，油墨黏度稍高，油墨转移率为30%，但不干胶标签柔印多采用UV油墨，可100%固化，所以，柔印的墨色也非常饱和。凹印转柔印在这方面不受限制。（2）凹印的印版线数一般为175~200lpi。印版上渐变到零的网穴虽然也可以被雕出来，但凹印使用挥发性油墨，5%以下的网点因为干版，通常印不出来。所以5%~8%的凹印网点印刷出来，只相当于柔印的1%网点，并且渐变绝网非常的柔和。柔印的印版线数一般为175lpi，但1%的网点会扩大到3%~5%，所以，凹印转柔印时，如果采用同样的原稿档案，印前需要将凹版文件中5%的网点直接用曲线降到0%，并用高清网点技术来追印。（3）凹印网点的墨层具备大小与厚度同时变化的二维特性，且这种特性比胶印和轮转凸印都强。凹版可以将实地部分的网穴雕得很深，以获得很高的色浓度；同时将高光网点雕得很浅，几近印不出来，从而产生特别强的层次感。当然，凹印由于油墨控制方面的原因，通常也会将实地与网点分版，但0~100%的渐变一定不会分版。上海界龙艺术印刷有限公司为您提供柔印及环保纸袋，欢迎您的来电哦！
柔版印刷在当今印刷行业发展很快、较具潜力的一种印刷工艺，并以每年近5%的速度迅速增长。绿色、环保、无污染正在成为印刷业发展的主流，投资少、效率高、适用范围广的特点，使柔印成为各种包装产品上选的印刷方案。柔印发展历史柔版印刷是一种凸版印刷方式，刚开始被称之为苯胺印刷，起源于20世纪20年代初期的美国，因其使用的苯胺染料油墨有毒，因而未能得到发展。此后，油墨制造厂开始使用大家可以接受的色料药剂，于1952年在美国第十四届包装研讨会上被更名为柔版印刷（FlexographicProcess）。上世纪70年代，随着材料工业的进步，特别是高分子树脂版材和金属陶瓷网纹辊的问世，促使柔性版印刷的发展有了质的飞跃。它在世界范围内成为增长速度很快的印刷方式，特别是在美国更得到了充分的发展，无论是印刷机的制造技术还是柔印的应用技术都让柔性版印刷达到了较高水平。美国国内市场所见到的大部分商品包装几乎都是柔性版印刷产品。据统计，目前美国柔性版印刷的市场份额在软包装印刷领域占70%，在标签印刷领域占85%，在瓦楞纸印刷领域占98%，在纸盒印刷领域占25%。在欧洲也分别占到了60%、35%、85%和3%。在美国甚至有20%的报纸也是用柔性版印刷的。上海界龙艺术印刷有限公司是一家专业提供柔印及环保纸袋的公司，有想法的不要错过哦！黑龙江购物柔印及环保纸袋量大从优
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自2016年第四季度以来，包装印刷同行们聚在一起的时候，主要的谈资无非是纸价上涨和环保压力。大家都感叹，本是产业链里上下游关系的造纸企业纷纷走上了效益倍增的康庄大道，而包装印刷企业还普遍挣扎在温饱甚至贫困线上。大家都觉得有些造纸企业不仗义，踩着包装印刷兄弟的肩膀脱离苦海，但更多的是难言的苦楚。那么，在纸价疯狂上涨的阶段中，包装印刷企业究竟面临着哪些问题呢？微观层面：纸价上涨带来的绝不是包装印刷企业经营成本上涨这么简单1、纸张采购成本上涨，印刷利润空间降低众所周知，印刷企业成本核算项目一般有原材料成本、印刷用纸成本、燃料与动力费用、工资及福利费用、制造费用等，其中占比比较大的莫过于印刷用纸了。在书刊印刷企业中，纸张成本几乎可以与加工费平分秋色，由此可见，纸张价格波动对印刷企业成本变化影响之巨大。另一个方面，印刷工价一跌再跌，不能维持“94工价”，身处京津冀一带的彩色轮转印刷工价甚至只能徘徊在每色令六、七元之间。一边是工价下跌，另一边则是纸张价格上涨，明眼人都可以看出印刷企业的利润空间已经到了不能再薄的地步。有的印刷企业高管发出这样的感叹“本来一片大好的经营形势全被今年的纸价上涨打破了。 河南定制柔印及环保纸袋
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