涂料墨水纺织涂料印花主要适用于以下面料印花：大部分植物纤维、黏胶纤维及混纺等各种面料印花。设备：各类型改装平板机为主优点：工艺简单，适用于多种面料印花。其能耗相对小，且无需用水无污水产生。缺点：由于受目前粘合剂技术的限制，其耐摩擦牢度不高，色彩不够鲜艳。活性墨水印花主要适用于以下面料印花：棉、麻、黏胶纤维以及丝绸等设备：各类型导带式/平板式改装机优点：活性印花的面料色彩亮丽，色牢度好，手感柔软,可以常洗不褪色,久用如新。所印面料适用群体比较。缺点：前后流程处理工艺复杂，连续性打印次品率高，机器产能低等。印花分活性印花和涂料印花。龙岗手袋热转印花设计
热转移印花泳移法转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着，经汽蒸、洗涤等湿处理。染料转移时，在织物和转移纸间需要有较大的压力。3、热转移印花熔融法转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压，将油墨层嵌入织物，使部分油墨转移到纤维上，然后根据染料的性质作相应的后处理。在采用熔融法时，需要较大的压力，染料的转移率随着压力的增加而提高。福田裙子印花厂数码印花加工过程中有哪些注意事项?
数码印花加工过程中有哪些注意事项?现在就让阳之光数码印花为你解答吧：1、尽量不要用手去接触打印纸的打印面，以免污染纸张，影响打印效果，造成次品。必须接触的就要保持个人卫生哦。2、时刻注意墨盒中墨水的墨位高低，千万不能把墨盒中的墨水打空掉。墨盒中墨水的位置不能低于比较低刻度线，以免造成断线;往墨盒中加墨水的时候也要注意，不能高于墨盒的比较高刻度线。以免压力过大，容易造成飞墨。3、打印车间必须保持清洁卫生，避免空气中的灰尘杂质污染纸张、墨水甚至打印机喷头，对打印机造成损害。4、对于需要卷成卷的图纸，务必要开烘干器使图纸干透以后才可以进行卷折。否则会造成图纸重叠染色，造成浪费。5、数码印花加工转印车间尽量做到无尘车间，避免灰尘污染图纸以及面料。6、数码印花加工烫印过程中要时刻注意花纸的好坏，大面积白色时尽量不要用手去摸花纸，以免弄脏花纸.7、花纸在未完全干透的状态下不要用力挤压，或者触摸花纸图案，以免墨水未干透时刮花转印纸
就经济性而言，涂料数码印花生产过程简单，无需蒸化、水洗步骤，不仅能省去蒸化机、水洗机等固定设备投资，也能节约电费、水费和人工费;同时还能缩短生产时间和交货期，从而更好地满足目前终端品牌客户“小批量、多批次”的供货需求。另外，与活性数码印花相比，由于涂料印花没有蒸化流程，因此它在生产过程中避免了在蒸化过程中由于温度和湿度控制不当而引起的色变风险，能够很大程度地保证“所见即所得”，即打印后的颜色即是每件终端产品的色彩，从而降低次品率，提高印染企业的投入产出比。数码印花废品有什么特点？
自动筛网印花：自动筛网印花(或平网印花)除了工艺是自动化的外，其他与手工筛网一样，因此速度更快。印花织物通过宽橡胶带输送到筛网处，而并不是(像手工筛网印花一样)置于长台上。与手工筛网印花一样，自动筛网印花也是间歇式而不是连续式工艺。在这种工艺中，织物移至筛网下面，然后停下，筛网上刮刀进行刮印(自动刮甲)，刮印以后，织物继续移至下一个网框下面，生产速度大约每小时500码。自动筛网印陀只能用于整卷织物，裁剪好的衣片一般不用这种方法印花。作为一种商业化生产工艺，由于喜欢采用生产效率更高的圆网印花，因此，自动筛网印花(指平网印花)产量正在下降。数码印花有什么特点？广东热转印花联系人
做数码印花要多长的货期？龙岗手袋热转印花设计
织物在印花前必须先经过预处理，使之具有良好的润湿性。印花所用的染料基本上与染色相同，有些面积较小的花纹可用涂料(颜料)。此外，还有印花的快色素、快胺素、快磺素等染料。在同一织物上可以选用不同类染料印出各色花纹。印花时将染料或颜料调成色浆。印花、烘干后，通常要进行蒸化、显色或固色处理，然后再行皂洗、水洗，充分除去色浆中的糊料、化学药剂和浮色。印花色浆由染料（或颜料）、吸湿剂、助溶剂等与原糊组成。印花原糊的作用是使色浆具有一定的粘度和流度。它由亲水性高分子物糊料调制而成，常用的糊料有淀粉、淀粉降解产物（白糊精与黄糊精）、淀粉醚衍生物、海藻酸钠（或铵）、羟乙基皂荚胶、龙胶、纤维素醚、合成高分子电解质等。用水、火油与乳化剂制成的乳化糊，有时也用作印花原糊。印花原糊对色浆中的化学药剂应具有良好的稳定性，不与染料发生作用，对纤维有一定的粘附力并易于从织物上洗去。印花色浆的粘度决定于原糊的性质。印花时如果色浆粘度下降太多则难以印得精细的线条，粘度太大则色浆不易通过筛网的细孔。龙岗手袋热转印花设计
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