就经济性而言,涂料数码印花生产过程简单,无需蒸化、水洗步骤,不仅能省去蒸化机、水洗机等固定设备投资,也能节约电费、水费和人工费;同时还能缩短生产时间和交货期,从而更好地满足目前终端品牌客户“小批量、多批次”的供货需求。另外,与活性数码印花相比,由于涂料印花没有蒸化流程,因此它在生产过程中避免了在蒸化过程中由于温度和湿度控制不当而引起的色变风险,能够很大程度地保证“所见即所得”,即打印后的颜色即是每件终端产品的色彩,从而降低次品率,提高印染企业的投入产出比。数码印花您需要了解织物印花的知识!龙华玩具热转印花成品
夜光印花物质呈现各种不同颜色,是由于光照射到物质表面,产生光的反射和吸收的结果。也就是说,物质必须在有光的条件下,才呈现各种不同的颜色,没有光就没有颜色;在黑暗环境中,物质的各种颜色都消失了。而光致固体物质受日光或人工光的照射激发后,能在黑暗处发出光,并可呈现不同的颜色。这种物质必须经光的照射激发才能在黑暗处发光,所以称为光致发光物质。当外界光源除去后,光致发光物质发光时间有一定的限制,发光持续的时间,称为余辉。夜光印花利用光致发光物质,使印在织物上的花纹经光照后能在黑暗中显示晶莹美丽和多彩的图案。如果利用不同发光波长和不同余辉的光致发光物质,还可以达到动态效果,形象生动,适用于各种室内装饰织物。盐田布类印花厂家批发价能否做纯棉数码印花?尤其是深色布料的纯棉的呢?
纺织品数码喷墨印花技术与传统印花技术相比,其优点主要体现在以下方面:1、印花设备精度高,能达到2880dpi,而传统的筛网印花只能达到200dpi。喷墨印花产品色彩丰富,过渡自然,图案清晰。印花精度的大幅度提高使高清晰度印花纺织品的生产成为可能,让设计师可以突破传统织物印花技术的限制,充分发挥想象力。2、无需制版,批量灵活,不受花型限制,并且图像可以任意修改,既可以实现单件制作,也可以进行大批量生产,交货速度快。传统印花需要事先制版、调色、打样,图案的颜色越多,需要的版数越多,准备时间就越长;而且生产批量越小,生产成本越高,交货速度越慢。因此,传统印花方式不适应根据客户要求进行单件或小批量制作,难以满足现代消费者的个性化需求。
筛网印花和滚筒印花后的固色一旦织物经过筛网或滚筒印花,颜色即被定位在布上,还需要进一步处理以固色。用作印花着色剂的染料,必须要能与纤维结合。把印花织物置于温度接近或有时超过水的沸点(高压汽蒸)的蒸汽中可进行固色;这一步工序称为蒸化。蒸化以后,织物要通过皂浴以除去印花浆料和色浆配方中所用的其他物质。,织物经过几道水洗和干燥工序。在印花工艺中需要消耗大量的水和热能。印花中使用的如果是颜料,而不是染料,织物需要经受高达约210℃的干热处理,以使固着涂料的树脂固化,这一步工序称为焙烘,不再需要进一步处理。用颜料而不是染料印花可节约大量的水和能源。纺织工业通常把用染料印花的织物称作湿印花布,而用颜料印花的织物称作干印花布。这是因为湿印花布需要蒸汽汽蒸,以及随后的水洗作为整个工艺的一部分。而另一方面印花布只需简单地进行干热焙烘作为着色工艺的一部分,不需要水洗处理。影响尼龙布印花度的主要原因和解决方法。
热转移印花升华法热转移印花升华法是常用的一种方法,利用分散染料的升华特性,使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体(如乙基纤维素)、油溶性树脂制成油墨,在200℃~230°C的转移印花机上处理20~30秒,使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。升华法一般经历三个过程:在转移过程发生前,全部染料都在纸上的印膜中,被印花织物和空气隙中的染料浓度为零,空气隙的大小取决于织物的结构、纱支和转移压力。在转移过程中,当纸达到转移温度时,染料开始挥发或升华,并在纸与纤维间形成浓度挥发,当被印花织物达到转移温度时,在纤维表面开始了染料吸附,直至达到一定的饱和值。由于染料从纸到纤维的转移是持续进行的,其吸附速率取决于染料扩散到纤维内部的速率。为了使染料能定向扩散,往往在被染物的下侧抽真空,使染料达到定向扩散转移。在转移过程后,被染物着色后,纸上的染料含量下降,部分剩余的染料迁移到纸的内部,残留的染料量取决于染料的蒸汽压、染料对浆料或转移纸的亲和力和印花膜的厚度。升华法一般不需要经过湿处理,可节约能源和减轻污水处理的负荷。做数码印花要多长的货期?广州裙子印花成品
第三种新的数码印花技术是什么?龙华玩具热转印花成品
数码印花加工过程中有哪些注意事项?现在就让阳之光数码印花为你解答吧:1、在打印之前,先要打印测试条,在检查没有断线的情况下才可以打印图片。并且每打印一个小时都要重新打印测试题,检测测试条是否有断线,如果有断线需要清洗好喷头后才可以继续下边的打印工作。2、每隔三个月要清洗一次墨囊,以保证打印机的流畅性。这也是对墨囊的变相保养。3、墨栈冒和刮片需要经常作清洁工作,以防止打印过程中的断线和飞墨现象,减小次品率。4、打印车间温度应控制在25摄氏度左右,湿度应控制在15%至45%。这个时候打印车间就需要空调了,不过空调的使用数量是根据打印机的数量而定的。
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