印刷油墨用途非常多，几乎所有的食品包装都离不开印刷油墨，它具有令产品新型化、美观化、品牌化等特征。但印刷油墨中含有大量有毒有害化学物质，包括重金属、残留溶剂、有机挥发物及多环芳烃等。这些有毒有害物质会发生化学迁移，对食品内容物造成污染，从而导致食品中含有甲苯、二甲苯、铅、汞、砷、铬等有害物质，其中苯类残留物对人体危害很大，易引起恶性疾病。遗憾的是，迄今为止，国际上对印刷油墨的极限值、允许或禁用的内含物质和评定方法尚无建立共识标准。在化学物质向食品迁移的量值这点上，欧盟法律制定了塑料食品包装材料迁移至食品中不得超过1毫克/公斤的宽松限量规定，而没有关于印刷油墨的专门立法，我国在该方面的法规也是处于真空状态。因此，欧盟此次新出台的要求，有意将印刷油墨加入到受特定法规控制的材料和制品内容中，我国的食品包装及相关食品出口企业应谨慎对待。据了解，我国食品包装印刷普遍使用含苯类(甲苯、二甲苯)溶剂的油墨，食品出口也曾因包装问题屡屡受阻。此次欧盟出台与食品接触的包装材料印刷油墨化学物质4-甲基二苯甲酮及二苯甲酮总迁移限值，给我们敲响了警钟。食品包装，就选上海界龙艺术印刷有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！江苏定制食品包装设计
30年来，柔印在中国市场取得了初步的进步，占据了一定的市场份额，特别是在瓦楞纸箱、无菌液体包装纸基铝塑复合包装材料和纸杯餐巾纸领域的应用相当普遍，占据主导地位。但凹印在软包装领域仍是一枝独秀，凸印也是标签印刷的主流，折叠纸盒印刷更非胶印莫属，使得柔印在上述主要印刷市场所占份额很低。这也就导致柔印在整个中国印刷市场所占比例仍然很低约9%，与欧美国家较多的柔印应用形成鲜明对比。尽管中国柔印的发展速度一直未尽如人意，但“襁褓”中的柔印却一直备受业内人士呵护，正逐步走出柔弱的幼年期。材料技术、工艺技术和印前技术的持续改善，使柔印一改以往印刷效果粗糙的形象，步入高印刷品质行列，加上其自身更加高效、环保、安全和卫生的特性，市场认知度和接受度也在不断提高。柔印产业链日趋完善与多元化中国柔印的产业链已经形成，无论是印刷机和印刷机辅助设备还是印刷耗材，都实现了国产和进口的“并驾齐驱”，市场竞争已经充分，甚至达到了白热化的程度。柔性版的制作和供应作为柔印产业链的重要组成部分，具有鲜明的特点：80%以上的柔性版制作有专业的制版公司担当，所以制版公司是柔印产业链中的重要一环。安徽和食品直接接触食品包装价格咨询上海界龙艺术印刷有限公司为您提供食品包装。
LED-UV印刷工艺是通过紫外光照射在油墨上产生化学反应，使油墨瞬间干燥。而传统胶印的干燥过程，则是通过油墨的氧化结膜方式，干燥时间比较长，而且干燥时间受纸张本身特性、印刷时水分的含量、以及环境的温湿度等等外界因素影响，干燥时间少则几小时，多则好几天。LED-UV印刷的瞬间干燥使这些可变因素很大减少，让其优势特别明显。一、艺术纸和UV印刷的关系艺术纸因机理效果明显，质感强，无反光等特点，深受设计师的青睐，首先，因艺术纸的纤维结构较松，吸墨量大，所以用普通胶印的普遍现象是：印刷颜色比较灰、图片暗调不够深、看上去没有精神。主要原因是：普通胶印因为油墨过深会粘，四色叠加的总墨量受到限制；且因吸墨量较多，干退现象也明显，颜色控制难度很高。而UV印刷，则完全避免了这些现象的产生，可以按需增加墨量，故实地更饱满，色彩更鲜艳。其次，因艺术纸干燥的时间较长，留在表面的油墨极易擦伤，而UV油墨是瞬间干燥，所以耐磨性很大提高。
食品安全体系认证(FSSC)22000是为食品制造商创建，并整合了ISO22000:2005食品安全标准及食品安全公共可用规范（PAS）220，它由基于荷兰的基金会为食品安全认证而发展起来并获欧盟食品及饮料产业联盟的支持，FSSC22000已获全球食品安全倡议组织的批准并鼓励大力推广实施。证书将在ISO22003及ISOGuide65（产品认证）的标准下获得认可，为组织提供完整的食品安全管理体系。FSSC22000结合了ISO22000:2005食品安全管理体系、PAS220:2008及其他附加要求。其内容也被全球食品安全倡议（GFSI）认可同时，通过采纳全球零售商公认且普遍认同的GFSI标准，有利于促进整个食品供应链的成本效率。FSSC22000是一项全球性的、可审核的食品安全管理体系标准，结合了良好操作规范（GMP）、HACCP以及其他管理体系要求。FSSC22000为食品企业提供了一套全球认可的标准，证明其已建立的管理体系，并充分满足顾客及行业法规在食品安全方面的要求。此标准在设计之初就考虑到涵盖食品供应链的所有过程，无论是直接还是间接和产品相关。它为食品供应链上的企业提供了统一的食品安全管理方法，并易于被处于食品供应链不同环节的组织接受、实施及审核。上海界龙艺术印刷有限公司致力于提供食品包装，有想法可以来我司咨询。
柔性版印刷的独有特征一是使用柔软的高分子树脂版材，较之凹印既降低了制版成本又缩短了制版周期，且由于版材制造水平和制版技术的提高，网线版目前已能达到175线/英寸的水平，足以满足一般包装印刷的需要；二是使用网纹辊，网纹辊既是墨的传递辊又是墨的计量辊，实现了与凹印一样的短墨路，且能按工艺要求准确供墨，采用激光雕刻的金属陶瓷网纹辊已可达到1600线/英寸的水平，为精确控制墨色和墨层厚度提供了有利的手段；三是零压力印刷，既减少了对机械的震动与磨损及对版材的磨损，也扩展了印刷介质的范围，特别是有利于柔性材料的印刷；四是窄幅柔性版印刷机还扩充了印刷机的功能，除印刷外可以完成大量印后工艺，使柔性版印刷机成为集印刷、印后加工于一体的生产线。食品包装，就选上海界龙艺术印刷有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！上海外卖食品包装价格咨询
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柔印产业链的日趋完善与多元化。有助于柔印技术进步和成本降低，中国柔印的可持续发展也因此有了根本保障。技术应用与世界柔印发展水平同步，柔印自诞生以来，一直在新：从起初的橡皮版到感光树脂版的问世，再到数字柔性版和数字工艺流程的应用;从实地色块印刷到网目调图像印刷;从平张版双面胶贴版到无缝套筒无需贴版的革新;从环保溶剂代替不环保溶剂来制版;从溶剂制版到无溶剂制版水洗柔性版、热敏制版技术、激光直接雕刻制版技术等的出现;柔印机从齿轮有轴驱动到电子无轴驱动;从低速到高速;从普通油墨到UV油墨;从低线数网纹辊到高线数陶瓷网纹辊;从塑料刮刀到钢刮刀;从硬双面胶到弹性双面胶;从规则网点到调频调幅网点再到混合加网;从分步制版到柔性版自动制版;从笨重的钢版辊到轻质套筒套筒网纹辊和印版套筒的应用;从低分辨率到高分辨率网点再现技术和数字柔性版平顶网点技术……“三分印刷，七分印前”，着实反映了印前工艺的重要性，当前柔印印前工艺主要包含图案处理和制版两方面。平顶网点技术在柔印制版领域风生水起。平顶网点制版技术因能明显改善柔印网点的稳定性和一致性，以及增大印刷操作宽容度等而广受推崇。江苏定制食品包装设计
