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一般来说，定做阻燃服要从面料着手，阻燃服采用的面料一般分耐久性和长久性阻燃面料。1、耐久性面料一般都全棉，涤棉，棉涤，其中全棉面料经过整理后，及阻燃整理,所以面料强度高、耐撕破、抗拉断能力强、透气性好；全棉织物舒适性好，透湿透气性好，穿着舒适安全。根据穿着季节选用不同克重的面料。2、阻燃面料常用的有芳纶、芳砜纶、腈氯纶等。芳纶主要分为两种，对位芳酰胺纤维（PPTA）和间位芳酰胺纤维（PMIA），前者如芳纶1414—Kevlar，具有高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻和尺寸稳定性等优良性能；后者如芳纶1313—Nomex，其极限氧指数大于28％。芳纶的缺点：价格昂贵，染色性差。 芳砜纶属于对位芳纶系列, 是一种在高分子主链上含有矾基的芳香族聚酞胺纤维。极限氧指数超过33%；具有良好的染色性、电绝缘、抗化学腐蚀性、抗辐射性能。 腈氯纶纤维—一种改性腈纶纤维是丙烯腈单体与含阻燃元素的乙烯基化合物共聚而成，具有类似羊毛般的手感和高阻燃性，而且具有耐酸及耐化学药剂性。防火服的穿戴方法和作用。厦门安全防护服

浅谈阻燃剂的新型阻燃技术

阻燃技术的目的就是让非阻燃材料具有阻燃的性能，在一定条件下不容易燃烧或者能够自熄，是一种提供安全保障的材料。未来阻燃剂的发展方向就是阻燃效果好、安全更环保。为此投入了相当大的人力与资源进行阻燃新技术的研发。现如今来说，也相继研发出了几项阻燃新技术。

一、表面改性

无机阻燃剂具有较强的极性与亲水性，同非极性聚合物材料兼容性差、界面难以形成良好的结合和粘接。为改善其与聚合物间的粘接力和界面亲和性，采用偶联剂对其进行表面处理是很为有效的方法之一。常用的偶联剂是硅烷和钛酸酯类。

二、超细化

无机阻燃剂具有稳定性高、不易挥发、烟气毒性低、成本低等优点，越来越受到人们的青睐。但其与合成材料的兼容性较差，添加量大，使得材料的力学性能和耐热性能都有所降低。因此，对无机阻燃剂进行改性，增强其与合成材料的兼容性，降低其用量成为无机阻燃剂的发展趋势之一。

三、微胶囊化

将微胶囊化应用于阻燃剂是近年来发展起来的一项新技术。微胶囊化的实质是把阻燃剂粉碎分散成微粒，用有机物或无机物进行包囊，形成微胶囊阻燃剂，或以表面很大的无机物为载体，将阻燃剂吸附在这些无机物载体的空隙中，形成蜂窝式微胶囊阻燃剂。

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阻燃服装是指在接触火焰及炽热物体后，在一定时间内能使衣物炭化形成隔离层并减缓火焰蔓延的个人防护用品。阻燃服装采用的面料中阻燃纤维会使燃烧速度很大程度的减慢，在火源移开后立刻自行熄灭，且燃烧部分迅速炭化而不会产生熔融、滴落或穿洞，给人员撤离燃烧现场或脱掉身上燃烧衣服的时间，减少或是避免人被烧伤或烫伤，起到保护人员安全的目的。阻燃服装采用的技术主要有两种，一种是加速纤维脱水碳化使可燃物质减少达到阻燃,例如Indura面料的氨处理和Proban对棉布的处理；还有一种是通过化学过程改变纤维的内在结构，减少可燃组份，达到阻燃的目的，例如Nomex,PBI和PR-97TM等自身阻燃纤维。阻燃纤维使纤维的燃烧速度很大程度的减慢，在火源移开后马上自行熄灭,而且燃烧部分迅速炭化而不产生熔融、滴落或穿洞,给人时间撤离燃烧现场或脱掉身燃烧的衣服,减少或避免烧伤烫伤,达到保护的目的。阻燃技术这一纵深防护的形式，使火患无法蔓延并消失于无形之中，这对于降低火灾事故避免烧伤和损害具有重要意义而被工业化国家宽泛采用。

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各行各业的工作总是有比较特殊的行业是处于危险当中，尤其是那些从事消防员及易燃易爆工作环境或者是石油化工的人员们。因为这群特殊职业的人们在工作的时候是必须要穿上阻燃服的。我要阻燃服能够保障他们的身体可以得到有力的保护。尤其是遇到了特殊情况遇到大火或者是碰到高热高温物体的情况之下，只有穿上了阻燃服才能够展开工作，这也是在一种特殊情况之下对自身安全的一种保护方法。所以对于阻燃服也有着严格的要求在里面，尤其是对于面料材质都需要采用比较舒适的材料制作而成，对面料的阻燃性能要求尤为严格。为了方便行动，阻燃服大多会在袖口还有腰部以及领口等特殊部位进行收紧。在钮扣上都会采用比较耐用安全的绝缘口，衣服的内衬一般都会涉及内置口袋，方便存放一些工作用品，并且还能够进一步的保护物品的安全。所以在制作阻燃服的话，一般材料都会选用具有高性能的柔韧性还有舒适性，这样的高要求才不会对人体造成过敏或者是其他方面的损伤。尤其是在重大事故以及火灾突发的情况之下，穿上阻燃服能够起到避免烧伤起到保护作用。阻燃防护服是个体防护用品中应用为的品种之一。

国内阻燃防护服阻燃工艺已经成熟：

作为阻燃防护服主要功能的阻燃性能以及由此可能引起的强力下降、透湿量减小、弯曲长度增加等各项指标，国内经过长时间的努力后，基本都能达到标准要求，说明国内阻燃工艺已经成熟。总结而言，对于阻燃服生产者而言，需要进一步提高质量安全意识，将涉及人体生命、健康、安全的要求置于優先位；对于质量监督部门，应该尽职尽责，严禁不合格产品流入市场，并在发现问题的同时能协助解决问题，促进工艺的改进，质量的提高；对于消费者，需要加强质量安全知识的学习，提高素养，共同淘汰不合格产品，让不合格产品没有立足之地。

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国内阻燃防护服容易出现的不合格项目如下：

从近几年的检验数据看，阻燃服的不合格项目主要集中在甲醛含量和色牢度。

甲醛含量检验结果显示，约有10%的防护服不符合国标要求，有的甚至超出国标要求的3倍以上，而对于符合标准要求的，其数值也大部分在100-300mg/kg之间，和普通服装80%为75mg/kg以下甚至未检出相比，相距甚远。究其原因，主要为后整理型阻燃工艺中使用了含甲醛的助剂，解决方法是减少此类助剂的使用，或者以环保型助剂代之。

而色牢度的问题，在普通服装中，尤其在纯棉服装中也是常出现的质量问题，纯棉材质的阻燃防护服也不例外，解决方法是进一步加强染色工艺的研究。

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