由导电纤维制成的织物，其产生的静电能很快地泄漏和分散,有效地防止了静电的局部蓄集。同时,导电纤维还具有电晕放电能力,能起到向大气放掉静电的效果。这种电晕放电是一种极微弱的放电现象,己经确认它不可能成为可燃气体的着火源。因此,导电纤维在不接地的情况下,也可用电晕放电的方法消除静电。不接地含导电纤维织物，其消除静电的步骤，首先是含导电纤维的织物由于摩擦而带上静电;其次织物中发生的电荷向导电纤维汇集,导电纤维中诱导了与织物符号相反的电荷;然后导电纤维附近被诱发产生强电场,使其周围的空气受此电场的作用而电离。这一过程就是所谓的电晕放电过程电晕放电产生的正负离子中,与织物所带电荷性质相反的离子向织物移动,与织物所带电荷中和,从而消除静电。若导电纤维制品接触大地,则在电晕放电的同时,静电也通过导电方式泄漏入大地,其带电量就更小了。电晕放电受导电纤维形状的影响。导电纤维的线密度越细,表面越粗糙或有突起处,越容易电晕放电。当然,外界电压越高,电晕放电也越容易。复合型有机导电纤维适合于制造较久型抗静电纺织品。江苏高性能浅色锦纶导电纤维
环锭纺纱中,纤维发生由外向内或由内向外转移,形成圆锥形螺旋线。当混纺纱中导电纤维含量较多时,在加捻作用下也会发生内外转移,形成首尾相接的螺旋线,类似于1根长丝的作用。另外,也有少量纤维头端或弯曲折叠端露出纱体,以毛羽的形式存在,这部分导电纤维也会以电晕放电的形式消除静电。转杯纺纱中,由于纺纱张力小,加之混入的导电短纤维通常刚性略大,所以导电短纤维基本位于纱的表层,以包缠纤维、弯钩纤维、折叠纤维的形式存在,纤维之间的衔接性不,主要靠电晕放电来达到抗静电效果。由于环锭纺纱与转杯纺纱的成纱方式有较大不同,导电短纤维在纱线中呈现的状态不同。环锭纱中的短纤更容易形成首尾连接形成导电连接线,而转杯纺则呈现较多毛羽,不易形成导电连线。所以由导电短纤维混纺环锭纱织成的面料的导电效果要于相同含量转杯纱的导电效果。理论上可以得出环锭纱优于转杯纱的结论,但是由于转杯纱中的导电纤维具有放电的效果,从终的抗静电效果上看,转杯纺纱也具有一定的优势。高性能涤纶复合导电母粒在确保可顺利加工的前提下，应选用纤度小、卷装大的导电长丝。
有机导电纤维由于其中含有的导电成分可聚集周围的静电电荷并有利于电荷的逸散,从而可达到持久的抗静电效果。目前毛精纺面料开发中较常采用的是采用混入有机导电短纤开发抗静电织物。该方法是在前道毛条生产加工过程中,以混纺的形式混入一定比例的有机导电短纤,从而开发出导电性能优良、持久的毛精纺织物。采用该方法可以实现导电纤维在织物中的均匀分布,从而避免了嵌入有机导电长丝后在长丝及两根长丝之间部位易出现的吸灰现象。导电纤维以混纺的形式生产具有良的设备适应性,导电纤维长度虽然偏低,但和羊毛纤维长度相比,相对仍比较接近。实验结果表明，在生产加工过程中,只要合理制定工艺,尤其是合理安排毛条和前纺各道的隔距,即可满足正常生产的要求。由于在毛条工序混条时即加入了导电纤维,可消除在后道加工过程中的静电干扰,绕罗拉、皮辊、皮圈等现象减少,为毛纱条干的提高和纱疵的减少创造了有利的条件。
就锦纶基导电纤维制成的面料，如果锦纶基导电丝反面嵌入，主体面料与锦纶基导电包覆丝采用相反的织物组织，主体面料：3/1左斜纹，锦纶基导电包覆丝1/3左斜纹，面料正面达到了良的遮蔽效果（导电丝被隐蔽），能达到防静电效果。如果锦纶基导电丝正面嵌入，主体面料与锦纶基导电包覆丝采用相同的织物组织，主体面料：3/1人字纹，锦纶基导电包覆丝：3/1左斜纹，面料正面凸显导电丝（导电丝未隐蔽），也能达到防静电效果。就布面疵点与风格。锦纶基导电包覆纱细度与主体面料的纱线细度如果接近，易出现经纬向疵点；锦纶基导电包覆纱细度与主体面料的纱线细度如果不同且差异大，导电丝的正面镶嵌遮蔽效果，且染色后遮蔽覆盖效果更优（纤维热缩性），防静电效果良。使用导电纤维是纺织材料抗静电技术发展的基本方向。
对嵌织导电纤维的抗静电纺织品1、从含导电纤维织物或服装的静电消除过程和机理来看，织物的电荷面密度大小与导电纤维在织物中的配置方式无关。2、无论采用何种导电纤维配置方式，只要织物中嵌织了一定量的导电纤维，均可有效降低织物的带电量。3、影响织物带电量的是导电纤维在织物中的间距而不是其嵌织方式。4、导电纤维在织物中的配置方式，应结合生产企业自身的技术装备条件，生产工艺条件，织物结构和面料用途，以及用户需求等渚多因素综合考虑。在有选纬装置的条件下，以采用纬向配置方式较为有利于生产。5、对于经支持面结构的织物，以纬向配置为；对于纬支持面结构的织物，以经向配置为。导电纤维能将产生的静电很快泄漏和分散，有效地防止静电的局部蓄积。江苏高性能浅色锦纶导电纤维
根据面料较小带电量的要求，可以确定较大的导电纤维用量。江苏高性能浅色锦纶导电纤维
导电纤维是指在20°C和相对湿度65%条件下电阻率小于107Ω·cm的纤维"导电纤维及其相关产品20世纪开始兴起，早期的导电纤维/织物的主要制备方法是在纱线/织物表面涂覆碳黑类导电材料。然而随着应用领域的进一步开发，人们对导电纤维性能、品质要求越来越高，深黑色的导电纤维固然导电性能较好，但由于无法染色与开发浅色的纺织品，使得其应用愈发受到限制，因此开发浅色的新型导电纤维逐渐成为新的突破方向。国际上对浅色导电纤维的研究开始于20世纪80年代，并已取得大量研究成果，不少成熟的工艺投入工业化生产。且基于工艺成熟性能稳定的导电纤维材料，目前研究机构已开发出一系列功能各异的智能纺织产品。国内的浅色导电纤维研究起步晚，目前多数还处于研发阶段，虽然已有不少相关的报道，但尚未形成规模化生产。且就电阻率参数而言，与国外大公司产品普遍存在着102～105倍的差距，无法满足各领域对其性能的要求，导致国内市场对导电纤维产品的需要基本靠从日本、美国等发达国家的进口。江苏高性能浅色锦纶导电纤维
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