企业商机
服装面料基本参数
  • 品牌
  • 棉城
  • 印染加工方法
  • 本色,染色,印花,漂白,染色加印花
  • 织物组织方法
  • 平纹组织,斜纹组织,提花组织,双层组织,复杂组织,缎纹组织,起绒组织,绉组织,凸条组织,透孔组织,蜂巢组织,联合组织,变化组织
  • 纱支
  • 7s,10s,12s,16s,20s,30s,32s,40s,45s,50s,60s,80s
  • 成分
  • 棉,氨纶,黏胶
  • 用途
  • 衬衫,时装,棉服,裤装,休闲服
  • 幅宽
  • 140cm,142cm,145cm,148cm,150cm,153cm
  • 克重
  • 70g/㎡,80g/㎡,90g/㎡,100g/㎡,110g/㎡,120g/㎡,130g/㎡,140g/㎡,230g/㎡,220g/㎡,200g/㎡,300g/㎡,190g/㎡,180g/㎡,280g/㎡,260g/㎡,170g/㎡,160g/㎡,250g/㎡,240g/㎡,150g/㎡
服装面料企业商机

    人棉氨纶汗布织物定型技术难度颇大,定型生产加工工艺的安排,会对织物的尺寸与规格产生较大影响。预定型的目的:一方面是消除坯布的内应力,使织物门幅、平方米克重等质量指标容易控制;使织物线圈平滑,布面光泽鲜亮,手感柔软。另一方面使成品具有良好的热尺寸稳定性(缩水率),纠正纺织过程中纤维受到的歪曲、折皱、消除织造加工中织物的内应力不匀,保证染色时布面平整,防止染色过程中产生条花、折痕和鸡爪痕等。由表1可知,人棉氨纶汗布的定型工艺一般以干预定型为主。预定型工艺:设备门富士定型机温度195℃速率16m/min超喂30%-40%表1湿预定型与干预定型区别项目湿预定型干预定型门幅、克重稳定性稳定性差较稳定生产效率低高原因分析面料在经过轧辊浸轧之后,进入定型区之前的属湿态,弹性面料湿态的弹性回复率较差。全程都是干态,弹性面料在干态的弹性回复率较好。在预定型后染色前,布还应重新缝边成筒状,这是因为人棉氨纶针织物有一定的收缩性,如果不缝边,在煮练和染色时织物在湿热条件下易卷边,导致左右布边产生色差疵点,因此缝边成筒状较为有利。缝边时要注意:1.若有脱针或断线时,要把断线处、结尾处打结或用针缝牢。苏州服装面料哪家好,欢迎咨询绍兴棉城纺织品有限公司。湘潭服装面料什么材料

    人棉氨纶汗布面料的生产工艺流程为:织造→剖幅打卷→放卷→预定型→缝边→煮漂→染色→脱水→扩幅→复定型→验布。这种以普通人造棉与氨纶丝交织成的弹力针织汗布,在染整加工过程中,布面往往易产生严重的直条印、细皱纹、鸡抓痕、色花(如染艳绿色、翠蓝色极易色花,)等外观疵病,而且受到原料及其加工过程中,产生的潜在应力和收缩力的影响,面料的门幅克重很不稳定,成品的尺寸稳定性也很容易产生变化。因此,很多染整厂在生产开发这种产品时,会望而生畏。然而要解决上述问题,使人棉氨纶汗布具有良好的弹性、尺寸稳定性、布面平整性、色泽多样性和达到所要求的风格,就必须认真严格的控制好各工艺流程,从织造工艺、织造设备、染整工艺、染整设备及各工艺流程实际操作注意事项等方面作出分析和探讨。染整加工工艺人棉氨纶汗布染整加工工艺流程:预定形→缝边→煮漂→染色→皂洗→脱水→扩幅→复定形→验布,现对几个主要工艺流程探讨如下:预定形是关键的工序之一。含氨纶弹性织物(人棉氨纶、棉氨、涤氨等织物)的用纱比中,氨纶的成分虽然只占了少量,但是氨纶丝在织造过程中,由于受到强力的作用,其坯布内部存在较大的残余应力,易产生拉伸变形。因此。纱卡服装面料哪家便宜浙江服装面料服务哪家好,欢迎咨询绍兴棉城纺织品有限公司。

双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成。它的品种较多,一般有良好的弹性的延伸性,织物柔软,坚牢耐皱,毛型感较强,且易洗快干。不过它的吸湿性差,织物不够挺括,且易于脱散、卷边,化纤面料易于起毛、起球、钩丝。主要有以下品种:1、涤纶色织针织面料:织物色泽鲜艳、美观、配色调和,质地紧密厚实,织纹清晰,毛型感强,有类似毛织物花呢风格。主要用作男女上装、套装、风衣、背心、裙子、棉袄面料、童装等;2、涤纶针织劳动面料:这种织物紧密厚实,坚牢耐磨,挺括而弹性,若原料用含有氨纶的包芯纱,则可以织成弹力针织牛仔,弹性更好。主要用于男女下装的长裤;3、涤纶针织灯芯条面料:织物凹凸分明,手感厚实丰满,弹性和保暖性良好。主要用于男女上装、套装、风衣、童装等面料;4、涤盖棉针织面料:该织物染色后作衬衫、茄克衫、运动服面料。面料挺括抗皱,坚牢耐磨,贴身一面吸湿透气,柔软舒适;5、人造毛皮针面料:织物手感厚,柔软、保暖性好。根据品种不同,主要用于大衣面料、服装衬里、衣领、帽子等。人造皮毛也有用经编方法织制的;6、天鹅绒针织面料:织物手感柔软、厚实、坚牢耐磨,绒毛浓密耸立,色光柔和。

    对尼龙和醋酯纤维贴衬的沾色都在3级或3级以下。虽然不同纤维材料所使用的染料和印染加工工艺各不相同,但出现的问题却相当类似。这主要与布面浮色和部分有色纤维微粒的转移有关,因此也即与所使用的染料品种、染色工艺和后处理工艺相关联。3、活性染料染色产品皂洗色牢度的好坏决定于未固着染料以活性染料为例,从理论上讲,由于染料与纤维形成共价键结合,水洗并不能轻易造成染料解吸、褪色与渗色,因此,活性染料染色产品皂洗色牢度的好坏决定于未固着染料(水解染料和少量未反应染料)数量。若水解染料皂洗去除不尽,后续水洗将会出现不断掉色。皂洗牢度还与键合染料的成键稳定性有关,断键染料也会发生水洗掉色。因此,影响皂洗色牢度的因素,重要的是染料结构和性能,其次是染色和染后处理等工艺。活性染料固色率高,或者水解速率慢,水解染料量少,需洗涤去除的染料量也少。未固着染料和水解染料直接性低,水溶性好,不易沾色,易于洗除。而染料浓度高,残留染料量多,则不易洗除干净。4、皂洗牢度也与染色工艺密切相关此外,皂洗牢度也与染色工艺密切相关。染料吸附和扩散充分,固色率就高,残留染料和水解染料少,易于洗除。染色工艺合理。黄山服装面料价格哪家好,欢迎咨询绍兴棉城纺织品有限公司。

    干洗也可以(4)触感良好(5)光泽较棉花佳(6)没有静电产生的问题(7)亚麻的耐热性很好C.亚麻的缺点(1)皱褶性极差(回复性不佳),且容易在皱褶处断裂,故在设计衣服时,避免设计百折裙。(2)易受虫蛀且发霉(3)会有轻微的缩水D.亚麻的衍生用途可作为手帕、餐巾、桌布、纱布等使用。亚麻3、羊毛(wool)羊毛的取毛方式的各有不同(有剪毛与拔毛两种),羊本身的因种类不同,也有不同的名称,其中美丽奴羊的羊毛以其高纤维密度、优良的毛质等成为世界羊毛皮中的珍品,也就是我们所说的澳毛。羊毛A.羊毛的特点(1)容易起球(如遇水、热、摩擦,则会收缩,成相互纠缠而起球。)(2)羊毛具有天然卷曲,也构成了羊毛比较容易保温的另外一个原因(因卷曲产生空隙,可以增加抱合力,具有隔绝空气层的作用,故具有保温效果)。(3)羊毛的长度为1"~18"之间。B.羊毛的优点(1)保温(2)触感良好(3)羊毛不易燃,直接遇火就会变成灰(可以运用在地毯)C.羊毛的缺点(1)羊毛遇水会缩水(且强力会减低25%)(2)大部份的羊毛衣服都需要干洗(3)羊毛耐酸不耐碱(与棉相反)(4)羊毛忌用会氯(CI)的漂白剂,使衣服容易泛黄;只能选择过氧化氢(Hz02漂白剂)D.羊毛的保养方法羊毛因为容易起球、容易缩水等缺点。徐州服装面料产品质量哪家好,欢迎咨询绍兴棉城纺织品有限公司。府绸服装面料批发商

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人棉氨纶汗布面料的生产在众多产品中,弹性氨纶纤维不仅显示出良好的弹性,而且强度高、弹性模量大、恢复性好,近年来,已风靡全球。由其编织的织物手感柔软、富有弹性、可显著提高穿着舒适性及产品附加值。若氨纶裸丝与人造棉纤维混纺的针织面料混合使用,可使两种纤维性能充分发挥,相得益彰、锦上添花。由这种面料制作的服装具有高弹、轻柔、舒适、吸湿、透气、光滑、易打理等诸多特点,属针对人的体型和皮肤特点开发的适合人体的高科技产品,其性能是普通面料所无法比拟的,产品的附加值相当高,已风靡市场多年。然而,人造棉结构疏松,结晶度、取向度较低、无定形区和对染料的吸收能力均较大;且湿强是干强的一半,在染色过程中存在易染花,易断头等现象;有氨纶参与编织的针织面料又存在尺寸稳定性、克重及染整幅宽加工系数难以控制的难题。因此,如何在染整加工时兼顾两种纤维的特性,合理的制定和控制工艺,解决印染加工中出现的问题,是本文着重探讨的问题。1生产工艺流程目前,人棉氨纶汗布面料的生产工艺流程为:织造→剖幅打卷→放卷→预定型→缝边→煮漂→染色→脱水→扩幅→复定型→验布。这种以普通人造棉与氨纶丝交织成的弹力针织汗布,在染整加工过程中。湘潭服装面料什么材料

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