崇明区生产弹力布

制定的平幅状染整工艺流程为：坯布——翻布——缝头——剖幅——预定型——缝边，缝头——煮漂——染色——脱水——开幅——上柔软剂拉幅定型——检布——成品，与原来常规工艺相比，增加了一道预定型工序，加大了超喂百分率，考虑棉氨纶布有一定的回缩性，成品定型时门幅多拉2～3cm布匹克重低于客户要求克重的10%～20%，回潮后就能达到客户要求。定型车速的快慢，主要取决于定型区的长短与定型温度，车速太快定型没有效果，染整过程中细皱纹不易解决，车速慢尤其在高温条件下，织物泛黄，弹性下降。弹力布的缝纫技巧：机针型号的选择。崇明区生产弹力布

弹力布产生问题原因及解决办法：1、改进坯布落布方式。改进针织圆机强物下机时的坯布落布方式，变传统的卷状落布为散状落布，氨纶针织物中的氨纶有持续的收缩性，如果采用卷装方式的落布卷置时间过长，坯布的两侧就可能形成长久的折痕，只有采用散状的落布方式，不会产生长久的折痕，散状落布过程中，也会生产折痕，但在染色加工过程中可以去除。2、制定合理的染色加工路线和选择适宜的染色设备。制定的平幅状染整工艺流程为：坯布——翻布——缝头——剖幅——预定型——缝边，缝头——煮漂——染色——脱水——开幅——上柔软剂拉幅定型——检布——成品。预定型和拉幅定型，选用针板拉幅定型机，它可以在车头加一个轧车来轧柔软剂，染色时选用高温高压溢流染色机，它可以用于精练，染色，皂洗等。虹口区精密弹力布什么价格1+1罗纹组织的结构,即由一个正面线圈纵行和一个反面线圈纵行相间配置所构成。

在预定型后染色前,布还应重新缝边成筒状,这是因为棉氨纶针织物有一定的收缩性,如不缝边在煮练时织物在湿热条件下易卷边,导致左右布边产生色差疵点,因此缝边成筒状较为有利于溢流染色机中煮漂染色,针织布一般不含浆料或含少量浆料,我们采用煮漂一浴法,煮漂流程为::进布——煮漂——水洗——脱水。煮漂处的方为烧碱：4g/l双氧水：6g/l纯碱：2g/l煮练剂：1g/l平滑剂2g/l。在煮漂过程主要防止机械摩擦使织物擦伤，所以要在煮练浴中加平滑剂，它可以使织物在煮漂过程中，减少织物机械摩擦和提高织物渗透性，能使织物更好吸附染料和化学药剂。

弹力布产生问题原因及解决办法：制定的定型工艺条件。定型温度要根据织物的弹性缩水率、厚薄而定，如温度过高，则强力下降，弹性降低，织物有变色的可能。定型温度过低，织物易卷边，幅宽不稳定，缩水率大；一般情况在90～150℃范围内，短时间不会受到影响，共其软化点为205℃～210℃，90℃时强力不下降，温度在170℃～185℃时间20～50S，（因氨纶的产地，品种而异需经试验决定）为宜，门幅要比成品要求大10%～20%（因强物的自然回缩）。弹力布的缝纫技巧：熟能生巧。

弹力布产生问题原因及解决办法：1、落布产生的折痕。传统的卷状落布为散状落布，由于氨纶针织物，有持续的收缩倾向。采用卷状方式的坯布，由于卷置时间过长，卷状坯布两侧边就可能形成长久的折痕。在整个染整工序中比较难解决。2、布面细皱纹。由于氨纶织物具有强回弹性，在湿热染色过程中，坯布的密度和宽度就会产生极大的变化，易形成布面细皱纹。3、在染色加工过程中产生的细皱纹，擦伤，鸡爪痕。染色过程中，升温或降温布匹张力，浴比大小，都会直接关系到细皱纹，鸡爪痕的产生与否。棉氨针织布经一系列染整加工后，织物变硬，手感粗糙。罗纹空气层组织由罗纹组织和平针组织复合而成。虹口区精密弹力布什么价格

弹力布可用于T恤的领边、袖口，使之有较好的收身效果。崇明区生产弹力布

弹力布，顾名思义是有弹力的坯布，通过罗纹组织，让坯布具有较大的弹性，常用作于手袋、钱包的内里夹层定型物，还可用于T恤的领边、袖口，使之有较好的收身效果。弹力布的材质是有弹力的坯布。通过罗纹组织，让坯布具有较大的弹性，常用作于手袋、钱包的内里夹层定型物，还可用于T恤的领边、袖口，使之有较好的收身效果。罗纹组织的种类比较多,通常用数字1+1、1+2、2+2等分别表示正反面线圈纵行在一个完全组织中的组合情况。1+1罗纹组织的结构，即由一个正面线圈纵行和一个反面线圈纵行相间配置所构成。如果由一个正面线圈纵行和两个反面线圈纵行相间配置，则构成1+2罗纹组织，依此类推。弹力布可以用在耳带、耳挂等上面，柔软回弹性好，是一种比较好的弹力布料。崇明区生产弹力布

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