PU人造皮革以PVC为主要原料的人造皮革PVC的种类繁多，应用范围要比PU人造皮革更广。PVC（聚氯乙烯）为热塑性树脂，包括PU（聚氨酯）、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯醇等。PVC是一种无臭、的白色粉末，化学稳定性和电绝缘性比PU高，但耐光性与热稳定性相对较差，使用寿命较短。PVC的底布比较薄，其底基多数为针织布或纺织布，而PU的底基为无纺布。与此同时，随着人们对皮革的要求越来越高，而人造革因其自身含有较多的化学原料，甚至会对人们的身体健康造成一定程度的危害，导致用PV或PVC皮革制作而成的皮包、皮鞋、皮衣以及其他人造皮革制品逐渐失去市场，反之在环保新型人造皮革的问世下，传统的人造皮革也逐渐被取而代之。人造皮革，它是在纺织布基或 无纺布基上，由各种不同配方的 PVC 和 PU 等发泡或覆膜加工制作而成。湖南真皮人造革产品介绍
与传统的人造皮革制造方法相比，纹路仿真的人造皮革用离型纸的制造工艺制作出来的成制品效果更好，纹路更加逼真，且质量与柔韧性要比传统的人造皮革好很多。据相关数据显示，经过此类制造工艺制作出的人造皮革仿真程度高达99.999%，基本与真皮的纹路相似。除此之外，此类制造方法对底纸的要求偏低，只要是与实际生产情况相符合的底纸都可投入使用，从而大幅度地节约了生产成本，有利于皮革企业实现自身利益比较大化的生产目标。可实现生物降解的新兴环保型人造皮革制造工艺据有关报道，美国某**大学教授研发出从红茶纤维质、糖和醋萃取的一种“新兴环保型人造皮革”。此类纤维材料与皮革相似度极高，并能够实现生物降解，并将自身降解成为废料回归到土壤中，进行废料的回收再利用，从真正意义上达到绿色环保的新理念。嘉兴汽车饰品人造革分布有一种带立体外观效果人造皮革的成型工艺。
中国皮革行业在未来的发展方向为绿色化、生态化和现代化。而皮革制造厂在日后是否可以走可持续发展的道路，取决于其生产理念是否为环保创新和节能减排，制革技术、污染治理技术与清洁化生产技术是否***实施下去。换句话说，绿色环保生产理念将会成为皮革时尚的新生命。当前国内人造皮革的发展前景现阶段，国内的皮革制造行业发展迅速，并在环保制造工艺上取得了初步的研究成果，但其中仍旧存在部分问题不容小觑。比如部分皮革制造厂会使用有机溶剂DMF，且DMF的挥发性较高，车间人员若未佩戴相关防护设备极有可能吸入有害气体。此外，部分小企业的防护意识薄弱，导致在作业车间的排风系统密封性能不佳，严重时可能会发生中毒事件，危害工作人员的人身健康。另一方面，还有少数皮革制造小企业为了实现自身利益比较大化，不惜在人造皮革内添加不符合规定含量的增塑剂，使人造皮革制品使用者的身心健康遭到一定程度地生产与科研经验。
纹路仿真的人造皮革用离型纸的制造方法主要分为四个步骤，分别为：首先在生产设备上设置涂布聚氨酯树脂结构和涂布增黏剂结构，并在PET膜涂布聚氨酯树脂和增黏剂，随后对花纹琨上的PET膜进行压制，并使滚压后的PET膜固化成型。其次，对固化成型的PET膜涂布有机硅原料，形成离型层。步骤三为涂布聚氨酯树脂结构，并将带有纹路的透明PET膜有纹路的一面与长纤底纸涂布聚氨酯的一面通过滚压并合将PET透明膜固话成型，分离后各自收卷。***，电晕处理聚氨酯涂层，而后在其表面上涂布有机硅离型层，再次进行分离收卷，**终形成人造皮革成品。环保是社会各业行业发展的***生命线，其中人造皮革行业尤为突出。
为了提升人造皮革的外在美感和炫酷的效果，本发明人进行深入研究，遂有本案产生。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种带立体外观效果人造皮革的成型工艺，其提升了人造皮革的立体美感，让人造皮革在外观上可以得到进一步的提升。为了达成上述目的，本发明的解决方案是：一种带立体外观效果人造皮革的成型工艺，其中，包括如下步骤：①在离型纸上添加料层，再在料层上方添加贝斯层，形成皮革基体；②烘干固化后，所述料层固化变为发泡材料层，再将皮革基体转180度，再去除位于发泡材料层表面的离型纸，所述发泡材料层的上表面形成离型面；③采用220-240℃的辊筒对发泡材料层的离型面进行压纹操作，在发泡材料层上表面的离型面上形成若干个压纹部，相邻压纹部之间形成为离型面。打磨和印花等多道工艺才能加工制造成成品人造皮革。嘉兴人造革分布
PU合成革是用于代替PVC人造皮革，它的价格比PVC人造皮革要高。湖南真皮人造革产品介绍
生产与科研经验得知，环保型人造皮革—仿麂皮人造皮革。在2016年开始发行出售。仿麂皮人造皮革已经拥有50年的历史发展历程，因其具备良好的环保性能与优异的质感，且清洗起来比天然皮革要方面许多，因而被广泛应用于汽车内饰材料当中，并受到了社会各界极高的评价。此外，日本东丽公司所研发出仿麂皮人造皮革在未来2020年的预计销售额为50亿日元。作为人造皮革中的高附加值产品，汽车内饰对仿麂皮人造皮革的制作工艺要求比一般人造革高出很多。而无污染的环保型人造仿麂皮是整个皮革市场的大势所趋，也是国内人造皮革产业的当务之急。湖南真皮人造革产品介绍
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