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    ③角度斜纹：改变飞数的数值可使织纹斜线的倾斜角度发生变化。常用的是倾角大于45°的组织，配以较大的经密，使织纹斜线饱满陡直。巧克丁、贡呢等精梳毛织物便是角度斜纹；④山形斜纹：由左右两个方向的斜线排列成山形织纹的组织）；⑤破斜纹：由左右两个方向的斜线按一定要求排列，使织纹斜线突然中断的组织。此外尚有阴影斜纹、菱形斜纹、曲线斜纹等多种，多数以织纹图象命名。斜纹变化组织是用以增加织纹花色的主要组织之一。梭织面料术语编辑梭织面料经向——面料长度方向；梭织面料经纱——该向纱线称做经纱；梭织面料经纱密度——其1英寸内纱线的排列根数为经密（经纱密度）；梭织面料纬向——面料宽度方向；梭织面料纬纱——该向纱线称做纬纱；梭织面料纬纱密度——其1英寸内纱线的排列根数为纬密（纬纱密度）；梭织面料密度——用于表示梭织物单位长度内纱线的根数，一般为1英寸或10厘米内纱线的根数，我国国家标准规定使用10厘米内纱线的根数表示密度，但纺织企业仍习惯沿用1英寸内纱线的根数来表示密度。如通常见到的“45X45/108X58”表示经纱纬纱分别45支，经纬密度为108、58。梭织面料幅宽——面料的有效宽度，一般习惯用英寸或厘米表示。江苏服装面料售后服务哪家好，欢迎咨询绍兴棉城纺织品有限公司。广东服装面料批发

    这是由于染料在纤维上的浓度越高，染料分子的聚集度越大，同样数量的染料接触空气、水分和光照的表面积就越小，染料被光氧化的几率也越低。反之，色泽越浅,染料在纤维上大多呈高度分散的状态，受光照的几率较高，终使耐光色牢度明显下降。因此，染浅色品种，应选用耐光牢度较高的染料。此外，织物上添加了许多后整理剂如柔软剂和抗皱整理剂等，也会降低产品的耐光牢度。因此,应选用对这些整理剂不敏感的染料。5、应选用耐光稳定性、配伍性好的染料拼色不同染料的褪色性能不同，甚至光褪色机理也不同。有时，一种染料的存在会敏化另一种染料的褪色。拼色时，应选用相互不会敏化,甚至可以提高耐光稳定性的染料，这在染深色品种如黑色时，尤为重要。三原色中的一只染料过快褪色，将很快导致染色纤维或织物发生变色，而褪色的染料残余物还会影响未褪色的另外两只染料的光稳定性。合理控制染色工艺,使染料与纤维充分结合，尽量避免水解染料和未固着染料残留在纤维上，是获得较高耐光色牢度的重要途径。耐水/汗色牢度1、耐水又耐汗渍色牢度测试方法比较耐水色牢度反映纺织品在一定水分、压力和温度的共同作用下，自身变色和对贴衬织物的沾况。测试时，试样与贴衬织物充分浸湿后。株洲服装面料批发厂家浙江服装面料服务哪家好，欢迎咨询绍兴棉城纺织品有限公司。

    重要部位例如领尖不得接线。梭织面料锁眼钉扣服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称为睡孔和鸽眼孔。睡孔（见图1－15）普遍用于衬衣、裙、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔（见图1－16和图1－17）多用于上衣、西装等厚型面料的外衣类上。锁眼应注意以下几点：（1）扣眼位置是否正确。（2）扣眼大小与钮扣大小及厚度是否配套。（3）扣眼开口是否切好。（4）有伸缩性（弹性）或非常薄的衣料，要考虑使用锁眼孔时在里层加布补强。钮扣的缝制应与扣眼的位置相对应，否则会因扣位不准造成服装的扭曲和歪斜。钉扣时还应注意钉扣线的用量和强度是否足以防止钮扣脱落，厚型面料服装上钉扣绕线数是否充足。梭织面料整烫人们常用“三分缝制七分整烫”来强调整烫是服装加工中的一个重要的工序。整烫的主要作用有三点：（1）通过喷雾、熨烫去掉衣料皱痕，平服折缝。（2）经过热定型处理使服装外型平整，褶裥、线条挺直。（3）利用“归”与“拔”熨烫技巧适当改变纤维的张缩度与织物经纬组织的密度和方向，塑造服装的立体造型，以适应人体体型与活动状态的要求，使服装达到外形美观穿着舒适的目的。

    在负载一定压力的情况下放人某一温度的烘箱内一定时间，取出晾干，评价变色和沾色级数。变色和沾色等级共分5级，5级好，1级差。耐汗渍色牢度是反映纺织品在含有组氨酸的不同试液中，在压力、温度的共同作用下，自身变色和对贴衬织物的沾况。用灰卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色,结果分5级，5级好，1级差。2、提高耐水耐汗渍色牢度的途径提高面料的耐水、耐汗色牢度，主要途径是合理选用染料，特别是应选用固色率高和稳定性好的染料。合理制定和控制染色工艺，强化固色条件，形成稳定性高的共价键，可使染料充分固着。例如在反应性较差的染料染色时可选用催化剂，或选用适当的固色剂，或采用在较髙温度下固色。（本文综合自：面料114）纺织那些事。徐州服装面料价格哪家好，欢迎咨询绍兴棉城纺织品有限公司。

其手感和弹性无法达到真皮的效果；但是随着制作工艺的不断完善和提高，好的人造革已经达到甚至超过了真皮的效果，当然，价格也是不相上下的。服装面料化纤混纺化纤，是化学纤维的简称。它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品。通常它分为人工纤维与合成纤维两大门类。它们共同的优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。它们的缺点则是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差，遇热容易变形，容易产生静电。它虽可用以制作各类服装，但总体档次不高，难登大雅之堂。服装面料混纺混纺，是将天然纤维与化学纤维按照一定的比例，混合纺织而成的织物，可用来制作各种服装。它的长处，是既吸收了棉、麻、丝、毛和化纤各自的优点，又尽可能地避免了它们各自的缺点，而且在价值上相对较为低廉，所以大受欢迎。针织面料服装面料色织布用染色的纱线织成的织物。而给纱染色一般分为二种方式：色纺纱：就是在纺纱之前，先给原材料上好色如将棉花染好色，或用有色棉纺成的纱，这种工艺多用于毛纺纱和棉纺纱包括混纺纱。染色纱：将坯纱线经过漂洗后染上色。然后用有色的纱线织布，成品就叫色织布。通常说的色织布是指梭织机织的布，但针织机也同样可以做出色织针织布。南京服装面料产品质量哪家好，欢迎咨询绍兴棉城纺织品有限公司。广东服装面料批发

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染色时一般只需要染人棉，不必考虑氨纶。但当氨纶含量偏高时，要考虑氨纶丝的染色。下面通过染色工艺条件，分析染色工艺（如图1所示）。染色工艺流程：渗透（80℃15min）→降温至40℃放水→水洗→染色（60℃30min30min）→水洗→酸洗（45℃15min）→皂洗（70℃15min）→酸洗→固色（40℃15min）→降温水洗60℃30min30min,染色（颜色深，温度偏高一些）工艺条件：染色设备：高温溢流染色机（香港立信），浴比：1：15图1染色工艺升温曲线图公司选用的是高温高压喷射溢流染色机，喷嘴的压力应和提升流滚筒转速相匹配，防止机械摩擦使织物表面起毛。同时要注意染色机壁内的光滑度，防止拉丝的产生，必要时加入平滑剂。同时控制好升温和降温，以1℃/min为宜，以免产生皱纹、擦伤、鸡抓痕等疵病。另外，加碱时速度要慢，以防布面产生色花。皂洗的目的是为了要去除织物表面的浮色，提高织物的摩擦牢度，使织物表面的各项牢度达到国标和客户的要求。颜色的深浅不同，温度也有区别,一般浅色为50℃－70℃，中色为80℃－90℃，深色为98℃左右。脱水离心脱水机是针织物常用的一种脱水机，脱水时将针织物放入多孔转笼中，让织物中的水分在高速旋转的条件下，因为离心力的作用而去除。广东服装面料批发

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